Научно-производственное предприятие «Вулкан-ТМ» проектирует и производит современные системы бесстопорной разливки стали, огнеупоры
и оборудование для внепечной обработки стали.

Мы предоставляем все необходимое оборудование для модернизации производственных процессов металлургических и литейных
предприятий:

-шиберные затворы;

-формованные огнеупоры;

-продувочные донные пробки и узлы;

-неформованные огнеупоры: мертели, пасты, смеси;

-монолитные и сборные футеровки;

-трайб-аппараты;

-смесители интенсивного действия;

-линии производства порошковой проволоки

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДОВОДКИ

И РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ

Комплект поставки технологического комплекса:

- шиберный затвор серииВТ с электромеханическим или гидравлическим приводом (с маслостанцией) и комплектом огнеупоров, включая
защитную трубу с эластичным термостойким уплотнением;

- огнеупорные изделия повышенной сложности любой формы и размеров, в том числе предназначенные для блочной футеровки
ответственных участков тепловых агрегатов различного назначения;

- продувочная донная пробкаи система защиты струиметаллаот вторичного окисления для гомогенизации и рафинирования металла в
стальковше инертным газом;

- стартовая смесь для засыпки канала ковшевого стакана перед разливкой;

- порошковая проволока с различными наполнителями;

- трайб-аппаратмалогабаритный одно- или многоручьевый для подачи порошковой проволоки в стальковш.

Комплектная поставка предлагаемого оборудования позволяет улучшить условия труда разливщиков и повысить качество
разливаемого металла:

-при продувке аргоном снижается на 15^оС температура начала разливки, уменьшается объем прибыли и повышается качество поверхности
слитков (отливок), снижается содержания водорода до 2 ppm;

-снижается содержание серы до 0,015%, неметаллических включений в 2 раза, ликвации в 1,5…2 раза, увеличивается ударная вязкость в 1,35…1,5 
раза посредством раскисления и модифицирования с использованием порошковой проволоки, обработки шлаком и продувки аргоном;

-исключение брака литья (слитков), связанного с недораскисленностью стали, за счет обеспечения стабильного содержания в стали Al, Si, Ca;

-возможность корректировки химсостава стали в ковше.

СИСТЕМА БЕССТОПОРНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (БРС) СЕРИИ ВТ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Область применения

Являются комплектующими к шиберному затвору, предназначены для функциональной организации выпуска струи металла, включают:

- гнездовой блок;

- ковшевой стакан;

- стакан - коллектор в обечайке;

- плита в бандаже.

Характеристики

- стойкость: ковшевой блок 40...50 плавок, ковшевой стакан 20...26 плавок,
стакан - коллектор в обечайке 4...8 плавок;

- содержание Al₂O₃ - в пределах 83-95% в зависимости от назначения изделий, условий разливки, сортамента стали и материала огнеупоров;

- возможна поставка виброформованных огнеупоров с добавлением
металлической фибры, шпинели;

- металлические бандажи плит обеспечивают их точную фиксацию в гнездах ицентрированиеразличных отверстий,
предотвращают термические разрушения.

Преимущества

- выполненыиз корунда с добавлением высокоглиноземистого цемента;

- изготавливаются эффективным методом виброформования, чтообеспечивает высокую точность размеров, оптимальное качество,
повышенные эксплуатационные характеристики

ПРОДУВОЧНЫЙ ДОННЫЙ УЗЕЛ

ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 

 

Область применения

Донная продувка предназначена для гомогенизации и рафинирования металла инертным газом, перед и в процессе разливки.
Изделие устанавливается непосредственно в футеровку ковша.

Донный продувочный узел – донная продувочная пробка в обечайке (одна или несколько), вклеенная на огнеупорной пасте в гнездовой
 блок. Монолитный донный продувочный узел – защищен патентом РФ – готовое изделие с оригинально-выполненными продувочными
щелями, направляющими движение газа от периферии 
к центру ковша.

Характеристики

 

Преимущества изделий

- высокая точность размеров и качество;

- отсутствие разрушений при разогреве ковша;

- защита металлической гильзой от газопроницаемости

- исключение обратного хода газа при продувке (для монолитного продувочного узла);

- минимальное время обслуживания и установки (для монолитного продувочного узла);

- отсутствие вклейки (для монолитного продувочного узла)

Преимущества технологии

- усреднение температуры и химического состава металла в ковше;

- улучшение растворимости легирующих элементов;

- уменьшение «замерзания» металла в области слива;

- выведение в шлак продуктов раскисления, дефосфорации и десульфурации;

- снижение температуры выпуска металла на 15-20° С;

- улучшение заполняемости формы;

- ускорение процесса доводки металла;

- готовые изделия из металла, прошедшего донную продувку, обладают изотропностью свойств, увеличенной ударной
вязкостью, сниженным содержанием брака.

СИСТЕМА ЗАЩИТЫ

МЕТАЛЛА ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ

Область применения

Применяется как при шиберной разливке стали (монтируется на шиберном затворе на байонетной гайке во время межплавочного
обслуживания сталеразливочного ковша), так и при стопорной разливке (монтируется с помощью специального крепежного кольца). Может
входить в состав УНРС и устанавливаться на пром-ковше.

Предотвращает появление бракованной продукции в сталелитейном производстве, обусловленной вторичным окислением металла
во время взаимодействия выпускаемого и разливаемого металла с воздухом, огнеупором, окислительным шлаком и т.п.

Характеристики



Преимущества изделий

 - защита осуществляется в течение всего времени разливки;

- стойкость – 5-7 плавок;

- снижение затрат на переточку поковок в 1,25 раза;

- снижение брака в 2,3 раза;

- снижение дефектности в 1,25 раза;

- патентозащищенная конструкция.

Преимущество технологии

- отсутствие брака;

-возможность освоения производства новых высококачественных марок стали. 

НЕФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ

Область применения
Применяются для футеровки свода крышек электропечей; стен и дна стальковшей; индукционных печей; набивки гнездовых блоков
сталь-ковшей; заливки гнездовых блоков стальковшей по шаблону; наружной футеровки патрубка ваккуматора; арматурной футеровкипромковшей.

Жаробетон применяютдля сооружения тепловых агрегатов, фундаментов промышленных печей и др. конструкций, подверженных
длительному нагреванию.

Набивные огнеупорные смеси применяютв условиях, когда агрегаты имеют сложную форму и применять готовые огнеупорные изделия
 нет возможности, прибегают к изготовлению футеровок из набивных смеси.Мокрые или влажные огнеупорные смеси набивают руками
 или специальным инструментом, затем подвергают футеровку сушке и упрочняют массу за счет спекания.

Пасты огнеупорные корундовые на фосфатной и алюмохромофосфатной связке предназначены для уплотнения зазоров между гнездовым
блоком и гнездовым 
стаканом сталеразливочных и промежуточных ковшей, для вклеивания плит шиберных затворов сталеразливочных ковшей в металлические
обечайки и других целей:

- ПО-Ш85 - паста огнеупорная корундовая на фосфатной связке с содержанием Al₂O₃ не менее 85%, предназначенная для сборки
составных огнеупорных изделий и шиберной керамики;

- ПО-К85 - паста огнеупорная корундовая на фосфатной связке с содержанием Al₂O₃ не менее 85%, предназначенная для выполнения
кладки тепловых агрегатов, футеровок сталь-ковшей и промежуточных ковшей, обмазки футеровки и пр.

В случаеприменения многоплавочной керамики в процессе разливки через шиберные системы и повышенных требований к стойкости
футеровки рекомендуется применять огнеупорные пасты с добавлением тугоплавких хромовых соединения марок ПО-К85Х и ПО-Ш85Х.

Защитная высокотемпературная паста УДАР применяется для смазки узлов трения в шиберном затворе и контактных поверхностей шиберных
плит. Является композиционным материалом, изготовленным на основе нефтяных продуктов, соединения молибдена, высокотемпературной
добавки и ингибитора коррозии.

Стартовая смесь марокSSV-001 и SSV-002 используется для шиберных затворов моделей ВТ-30, ВТ-50, ВТ-60, ВТ 60/80, ВТ-80
производства НПП "Вулкан-ТМ" и шиберных затворов других типов с диаметром сталеразливочных отверстий от 25 до 90 мм. Предназначена
для заполнения сталевыпускного канала ковша при подготовке его к плавке.

Шамотные неформованные огнеупоры применяют такжедля изготовления огнеупорного кирпичаи прочих изделий, работающих при
повышенных температурах.

Высокоглиноземистые огнеупорные цементыприменяют для изготовления высококачественных огнеупоров различного назначения.
Поставляются  в мешках массой 25 и 50 кг. Предлагаются следующие разновидности продукции:

- кальциево-алюминатный цемент фирмы "Almatis" CA-14М (Al₂O₃ -70%, CaO -28%);

- реактивный глинозём фирмы "Almatis" СТС-22;

- огнеупорный цемент фирмы "Kerneos" Secar 51 (Al₂O₃ -51%, CaO -47%), Secar 70 (Al₂O₃ -70%, CaO -28%), Secar 71 (Al₂O₃ -71%, CaO -27%);

- табулярный глинозём фирмы "Almatis" Т60/Т64 (Al₂O₃ -99,5%);

- алюмомагнезиальная шпинель фирмы "Almatis" AR-78 (Al₂O₃ -минимум 74%, MgO -22,5%), AR-90 (Al₂O₃ -минимум 87%, MgO -9,5%);

- кальциево-алюминатное вяжущее фирмы "Almatis" АМ-92 (Al₂O₃ -90%, CaO -8,2%);

- интегрированные матрицы фирмы "Almatis" AIM-93S (Al₂O₃ -92,5%, MgO -7%).

Характеристикимасс марок Рокаст

- предельно допустимая температура применения, °С – 1400…1800;

- массовая доля на прокаленное вещество, %:Al₂O₃, не менее – 45…90;MgO, в пределах – 6…7,5;CaO, в пределах –1,8…7,5;Fe₂O₃, в
пределах – 0,1…3,5;

- предел прочности при сжатии, после трех суток твердения и последующей термообработки, Н/мм² при t=100 ^оС– 15-40; при t=800 ^оС– 25-50;
при t=1500 ^оС - 35-100.

- могут быть изготовлены смодифицирующими добавками шамотного, муллитокремнеземистого, муллитового, муллитокорундового,
корундового составов с добавками шпинели, хрома, циркона, карбида кремния, углерода, бадделеита и других материалов.

Характеристикижаростойких бетонов

- температура службыжароупорного бетона – ниже 1580°С;

- температура службыогнеупорного бетона –1580 -1770°С;

- температура службывысокоогнеупорного бетона– выше 1770°С.

Преимуществанабивных масс и огнеупорных бетонов

- содержат модификатор, позволяющий синтезировать вторичный муллит при температурах 800 – 900 0С, повышающий термостойкость,
прочность, плотность, металло- и шлакоустойчивость в процессе эксплуатации.

- низкоцементные бетоны устойчивы к повышенным температурам, отличаются высокой прочностью, стойкостью к коррозии

 - основным отличием набивных масс является отсутствие швов в футеровке

Преимущества огнеупорных пастмарок ПО-К85Х и ПО-Ш85Х

- улучшенные кладочные свойства;

- повышенный (до 5-6 плавок) срок службы стыков шиберной керамики.

Преимуществапасты УДАР

-позволяет снизить коэффициент высокотемпературного трения  и абразивный износ плит при трении, исключить заклинивание подвижных
механизмов затвора, повысить надежность работы привода за счет снижения нагрузок, связанных с трением.

Преимущества стартовой смеси

- изготавливается с использованием высококачественного импортного сырья

ТРАЙБ-АППАРАТЫ

Область применения

Предназначены для введения порошковой проволоки, алюминиевой катанки имонокальциевой проволоки в расплав металла при внепечной
 обработке  металлов, сплавов и чугуна в черной и цветной металлургии, раскислении, легировании, модификации, десульфурации и т.д.

В металлургии могут применятся одно-, двух-, трех- и четырехручьевыетрайб-аппараты.

Характеристики 
 

Преимущества оборудования

- главная отличительная особенность  - организованная система приёма проволоки в трайб-аппарат и устройство, синхронизирующее
 размотку бунта (бунторазматывающее устройство) с циклами работы трайб-аппарата;

- подача как порошковой проволокии алюминиевой катанки, так и монокальциевой проволоки;

- максимальная компактность;

- экономия порошковой проволоки (до15%) благодаря подаче проволоки в определенные участки ковша, лучшая растворимость компонентов
проволоки по всему объёму - данный способ подачи реагентов и реализующие его устройства являются главным отличительным
признаком от зарубежных конкурентов;

- программирование режимов подачи проволоки, выдержки и отката проволоки после подачи в ковш, возможность электронной записи
данных по работе аппарата с последующей передачей на компьютер;

- отслеживание поданной длины проволоки, сигнализация об окончании бунта проволоки;

- подача проволоки с различных технологических уровней и в различные зоны ковша;

- стабильная работа на малых скоростях или дискретная подача на больших (максимальных);

 -исключение обрыва и скручивания проволоки и раскрытия замка и оболочкиблагодаря бунторазматывающиму устройству (забор проволоки
с наружного витка);

 - совместимость с любыми АСУТП, в том числе на базе системы управления «Siemens»;

- адаптация к различным производственным условия, работа в широком диапазоне температур (-20…+80), питающих напряжений
(170…528 В);повышенной влажности;

- отдельный шкаф управления, который может быть установлен на расстоянии до 100 м;

- телескопическийвыпускной канал устройства подачи проволоки с дополнительной направляющей, выполненной с возможностью отгиба
выходящей проволоки на 90°.

Преимущества технологии

- возможность микролегирования, доводки металла перед разливкой на МНЛЗ;  

- пониженное содержание серы в стали и чугуне;

- возможности изменения количества, формы и состава неметаллических включений в сталь;

- обеспечение точного соблюдения в узких пределах допуска заданного химического состава металла.

СМЕСИТЕЛИ ИНТЕНСИВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Область применения

Предназначены для получения водного раствора масс или сухих смесей в режиме интенсивного действия, в частности бетонных огнеупорных
 масс, сухих огнеупорных смесей и мертелей.

Характеристики

Преимущества

- получение масс и сухих смесей  с высокой степенью однородности независимо от фракционного состава компонентов, их физического
состояния, процентного соотношения, при минимальном введении дополнительной влаги;

- максимальнаятиксотропность при производстве затворённых водой масс, что позволяет получать качественные работоспособные смеси;

- кратчайшее время смешивания;

- оригинальная схема привода движения емкости смешивания,оптимальный вариант схемы ее расположения;

- собственный привод для каждого элемента,пульт управления;

- автоматическая выгрузка готовой смеси;

- минимальные затраты и удобство обслуживания;

- частотно регулируемый электропривод;

- автоматическая защита от перегрузок;

- плавное торможение, пуск и регулировка скорости вращения рабочего органа.