Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
15.03.2018
О проведении Международной выставки "МЕТАЛЛУРГИЯ ЛИТМАШ - 2018"
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
Все новости

Поиск:

Контакты:

Адрес: РФ, 454047, г. Челябинск, ул. Сталеваров, д. 7, оф. 220

Почтовый адрес: РФ, 454047, г. Челябинск, а/я 5371

Директор Гущин Николай Александрович

Тел./факс: (351) 725-07-01; (351) 725-05-80; (351) 725-09-46; Email: sfs@chel.surnet.ru
Сайт: www.s-ferro.ru

ООО «Спецферросплав» - старейшее Российское предприятие, сумевшее в условиях хаоса первых лет перестройки организовать производство лигатур и модификаторов для нужд Российской автомобильной и машиностроительной промышленности.

 

ООО «Спецферросплав» было образовано в 1995г. на базе лаборатории металлотермических процессов Научно-исследовательского института металлургии (НИИМ,       г. Челябинск). Научная и производственная деятельность была сконцентрирована на двух направлениях:

 

Ø  Производство модификаторов и лигатур;

Ø  Вакуумтермические процессы   (получение порошков высокой чистоты на основе хрома, молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия).

 

Производство модификаторов и лигатур:

 

Сотрудники лаборатории, ставшие учредителями ООО «Спецферросплав», принимали активное участие в разработке технологии выплавки лигатур и модификаторов для обеспечения потребностей металлургического производства «АвтоВаз», успешно внедряли производство этих модификаторов на ферросплавных заводах Советского Союза.

 

За успешное выполнение работ по организации производства лигатур и модификаторов на Актюбинском, Челябинском электрометаллургическом комбинате и опытном цехе НИИ Металлургии, основатель и первый директор Общества Дубровин А.С. и с.н.с. Быстрова И.С. награждены премией Правительства РФ.

 

 

ООО «Спецферросплав» предлагает к поставке модификаторы и лигатуры для чугунного и стального литья собственного производства (лицензия № ЭВ- 56-001897):

 

 

Ø  Ферросилиций с магнием ФСМг3,  ФСМг4,  ФСМг5,  ФСМг7,  ФСМг9;

Ø  Ферросилиций с магнием и лантаном ФСМг5ЛaК0,6,  ФСМг6ЛaК1,2;

Ø  Ферросилиций с барием ФС65Ба1,  ФС65Ба4,  ФС75Ба1,  ФС75Ба4;

Ø  Модификатор для получения чугуна с вермикулярным графитом ФСМг2Ти4Р5,  ФСМг3Ти4Р7;

Ø  Ферросилиций со стронцием ФС75СтК;

Ø  Силикокальций с магнием  СК15Мг6,  СК10Мг6;

Ø  Смесевые модификаторы ФС50У35,  ФС30У60,  ФС30У60Ба;

Ø  Лигатура с РЗМ - ФС30РЗМ20,  ФС30РЗМ30;

Ø  Лигатура на основе меди Cu50Mn17Cr7,5Si15;

Ø  Лигатура никель-магний-церий;

Ø  Лигатура медь-магний-РЗМ, медь-магний-кальций-барий.

 

 

ООО «Спецферросплав»  имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества регистрационный номер № РОСС RU.ИС52. К0045 со сроком действия до 20.08.2010г., применительно к разработке, производству и поставке ферросплавной продукции (комплексных сплавов, модификаторов, порошков).

 

 

 

Обращаем Ваше внимание!

 

Высокие требования к качеству продукции, многолетний стаж производства, разработки и внедрения, гарантируют, заданный химический и гранулометрический состав, обеспечивая, таким образом, стабильность и надежность при применении.

 

Вакуумтермические процессы:

 

ООО «Спецферросплав» имеет вакуум-термические печи, в которых могут быть реализованы следующие процессы:

 

Ø  Рафинирование ферросплавов для снижения содержания газов, углерода и примесей цветных металлов;

Ø  Твердофазное углеродотермическое восстановление оксидов с целью получения порошков или брикетов на основе хрома, молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия;

Ø  Получение карбидов, нитридов, оксикарбидов в виде порошков требуемой крупности;

Ø  Получение порошков хрома высокой чистоты.

 

В ООО «Спецферросплав» разработана технология и организовано производство углеродотермического порошка хрома высокой чистоты.

 

 

Область применения:

 

Ø  Изготовление изделий порошковой металлургии;

Ø  Производство сварочных электродов, наплавочной проволоки, ленты;

Ø  Нанесение хромовых покрытий газопламенным или диффузионным способом;

Ø  Изготовление хромовых катодов и мишеней, используемых в установках вакуумного напыления.

 

 

Разработаны технологии получения карбидов, нитридов, карбонитридов хрома, а также углеродотермического восстановления оксидов молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия, РЗМ в вакуум-термических печах с целью получения порошков этих сплавов.

 

Проведены исследования по всем перечисленным направлениям деятельности.

 

 

Характерной особенностью процессов углеродотермического восстановления являются высокая степень восстановления металлов из оксидов (95-99%), получение продуктов в виде порошка однородного состава, отсутствие выделений токсичных соединений.

 

В печах могут спекаться изготовленные из порошков изделия, в частности, плиты и катоды, необходимые для нанесения покрытий в аппаратах плазменного напыления.

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
Спецферросплав Модификаторы и лигатуры Rambler's Top100