Научно-производственное предприятие «Вулкан-ТМ» проектирует и производит современные системы бесстопорной разливки
и внепечной обработки стали для технологического перевооружения металлургических, литейных и машиностроительных предприятий
со сталелитейным производством.
Для литейных производств мы производим:
- компактные затворы шиберного и поворотного типа для разливки стали и чугуна из ковшей малой емкости;
- формованные огнеупоры;
- продувочные донные узлы;
- неформованные огнеупоры;
- мертели, пасты;
- монолитные и сборные футеровки;
- трайб-автоматы;
- смесители интенсивного действия
КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОВШЕВОЙ ОБРАБОТКИ И БЕССТОПОРНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ ВТ с электромеханическим или гидравлическим приводом (с маслостанцией) и комплектом огнеупоров, включая защитную трубу с
эластичным термостойким уплотнением; - ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ повышенной сложности любой формы и размеров, в том числе предназначенные для блочной футеровки ответственных участков
тепловых агрегатов различного назначения; - ПРОДУВОЧНАЯ ДОННАЯ ФУРМА И АРГОННАЯ ЗАЩИТА СТРУИ МЕТАЛЛА ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ для гомогенизации и рафинирования металла в
стальковше инертным газом; - СТАРТОВАЯ СМЕСЬ для засыпки канала ковшевого стакана перед разливкой;
- ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА с различными наполнителями;
- ТРАЙБ-АППАРАТ малогабаритный одно- или многоручьевый для подачи порошковой проволоки в стальковш;
Комплектная поставка предлагаемого оборудования позволяет улучшить условия труда разливщиков и повысить качество разливаемого металла:
- при продувке аргоном снижается на 15оС температура начала разливки, уменьшается объем прибыли и повышается качество поверхности слитков (отливок), снижается содержания водорода до 2 ppm;
- снижается содержание серы до 0,015%, неметаллических включений в 2 раза, ликвации в 1,5…2 раза, увеличивается ударная вязкость в 1,35…1,5 раза
посредством раскисления и модифицирования с использованием порошковой проволоки, обработки шлаком и продувки аргоном; - исключение брака литья (слитков), связанного с недораскисленностью стали, за счет обеспечения стабильного содержания в стали Al, Si, Ca;
- возможность корректировки химсостава стали в ковше.
СИСТЕМА БЕССТОПОРНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ СЕРИИ ВТМ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Унифицированные шиберные затворы сталеразливочных ковшей серии ВТ-30, входящие в состав систем бесстопорной разливки стали и сплавов (БРС),
предназначены для разливки металла в условиях металлургических мини-заводов и литейных производств.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- объем ковша – 2…30 т;
- диаметр сталевыпускного отверстия – 30…50 мм;
- номинальное усилие поджатия огнеупорных плит – 3 т;
- максимальный рабочий ход подвижной плиты затвора – 80 мм;
- габаритные размеры с учетом защитного экрана – 670х479х160 мм;
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- ремонтопригодность;
- оптимизация ковшевой логистики;
- адаптация конструкции затвора под условия разливки на МНЛЗ;
- оригинальная конструктивная схема прижима огнеупорных плит;
- полуавтоматическое открытие-закрытие затвора для кассетной замены огнеупоров.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СИСТЕМЫ БРС:
- шиберный затвор и ЗИП к нему;
- стартовая смесь;
- система привода и управления;
- система раннего обнаружения шлака;
- шиберные многоплавочные плиты в бандаже;
- виброформованные огнеупорные комплектующие;
- система защиты от вторичного окисления;
- эластичные огнеупоры.
НОВЫЕ РЕШЕНИЯ ШИБЕРНЫХ СИСТЕМ
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
ПРИМЕНЕНИЕ:
Являются комплектующими к шиберному затвору, предназначены для функциональной организации выпуска струи металла, включают:
- гнездовой бл
ок; - ковшевой стакан;
- стакан - коллектор в обечайке;
- плита в бандаже.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- стойкость: ковшевой блок 40...50 плавок, ковшевой стакан 20...26 плавок,
стакан - коллектор в обечайке 4...8 плавок; - содержание Al2O3 - в пределах 83-95% в зависимости от марки материала и назначения
изделий, зависит от условий разливки, сортамента стали и материала огнеупоров; - возможна поставка виброформованных огнеупоров с добавлением
металлической фибры, шпинели. - металлические бандажи плит обеспечивают их точную фиксацию в гнездах и центрирование
различных отверстий, предотвращают термические разрушения.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Данные изделия, выполненные из корунда с добавлением высокоглиноземистого цемента, изготавливаются методом виброформования, что обеспечивает
высокую точность размеров, оптимальное качество, повышенные эксплуатационные характеристики.
ПРОДУВОЧНЫЙ ДОННЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В УСЛОВИЯХ ЛИТЕЙНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ПРИМЕНЕНИЕ:
Донная продувка предназначена для гомогенизации и рафинирования металла инертным газом, перед и в процессе разливки. Устанавливается непосредственно в
футеровку ковша.
Донный продувочный узел – донная продувочная пробка в обечайке (одна или несколько), вклеенная на огнеупорной пасте в гнездовой блок. Монолитный донный продувочный узел – защищен патентом РФ – готовое изделие с оригинально-выполненными продувочными щелями, направляющими движение газа от периферии
к центру ковша.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Массовая доля в изделиях (на прокаленное вещество) - Al2O3 не менее – 91…95 %;
-
Fe2O3 не более – 0,7…1,2 %;
- CaO в пределах – 1,2…2,5 %;
- SiO2 не более – 0,5;
- Открытая пористость, не более – 18…20 %;
- Удельная радиоактивность, не более – 200 Бк/кг;
- Предел прочности при сжатии – 35 МПа;
- Максимальная температура эксплуатации – 1780° С;
- Дополнительная линейная усадка – отсутствует.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Стойкость – 10…65 плавок;
- Высота – 150…465 мм;
- Масса – 5…30 кг;
- Рабочее давление газа – 10…150 бар;
- Количество щелей – 15… 54;
- Ширина щелей – 0,2…0,18 мм;
- Пропускная способность (аргон, л/мин) –определяется заказчиком.
Донная продувочная пробка защищена от газопроницаемости металлической обечайкой.
Продувочные донные фурмы могут быть поставлены как в комплекте с гнездовыми блоками, так и отдельно от них.
Отличительные преимущества изделий:
- высокая точность размеров и надежное качество;
- отсутствие разрушений при разогреве ковша;
- защита металлической гильзой от газопроницаемости
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА МОНОЛИТНОГО ДОННОГО ПРОДУВОЧНОГО УЗЛА:
- исключение обратного хода газа при продувке;
- сокращенное время обслуживания и установки;
- отсутствие вклейки
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА РОЗЛИВА МЕТАЛЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОННОЙ ПРОДУВКИ:
- усреднение температуры и химического состава металла в ковше;
- улучшение растворимости легирующих элементов;
- уменьшение «замерзания» металла в области слива;
- выведение в шлак продуктов раскисления, дефосфорации и десульфурации;
- снижение температуры выпуска металла на 15-20° С;
- улучшение заполняемости формы;
- ускорение процесса доводки металла.
Готовые изделия из металла, прошедшего донную продувку, обладают изотропностью свойств, увеличенной ударной вязкостью, сниженным
содержанием брака.
Одной из главных причин появления бракованной продукции в сталелитейном производстве считается такое явление, как вторичное окисление металла.
Его появление обуславливается взаимодействием выпускаемого и разливаемого металла с воздухом, огнеупором, окислительным шлаком и тому подобным. Металлургические заводы, которые применяют в своей работе современные технологии, позволяющие предотвратить вторичное окисление металла, способны
выпускать более качественную продукцию и осваивать производство новых высококачественных марок стали.
Совсем недавно, основной мерой по улучшению качественных показателей выплавляемых слитков было создание в изложнице восстановительной либо нейтральной атмосферы. Сегодня те заводы и комбинаты, которые стремятся использовать самые современные технологии в металлопрокате, могут воспользоваться устройствами №7353, МПК B22D41/08 и №7914, МПК B22D41/08, которые способны надёжно защитить металл при его разливке от вторичного окисления. Наша компания имеет все свидетельства на эти полезные модели.
НЕФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ
ПРИМЕНЕНИЕ:
футеровка свода крышек электропечей; футеровка стен и дна стальковшей; футеровка индукционных печей; набивка гнездовых блоков сталь-ковшей; заливка гнездовых блоков стальковшей по шаблону; наружная футеровка патрубка ваккуматора; арматурная футеровка промковшей
Набивные массы и огнеупорные бетоны нового поколения могут быть изготовлены с модифицирующими добавками шамотного, муллитокремнеземистого, муллитового, муллитокорундового, корундового составов с добавками шпинели, хрома, циркона, карбида кремния, углерода, бадделеита и других материалов.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :
- предельно допустимая температура применения, °С – 1400…1800;
- массовая доля на прокаленное вещество, %:
- Al2O3, не менее – 45…90;
- MgO, в пределах – 6…7,5;
- CaO, в пределах –1,8…7,5;
- Fe2O3, в пределах – 0,1…3,5;
предел прочности при сжатии, после трех суток твердения и последующей термообработки, Н/мм2 :
- при t=100 оС – 15…40;
- при t=800 оС – 25…50;
- при t=1500 оС – 35-100.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Содержат модификатор, позволяющий синтезировать вторичный муллит при температурах 800 – 900 0С, повышающий термостойкость, прочность, плотность, металло- и шлакоустойчивость набивных масс и огнеупорных бетонов в процессе эксплуатации
Низкоцементные бетоны устойчивы к повышенным температурам, отличаются высокой прочностью, стойки к коррозии. За их свойства такие бетоны называют еще жаропрочными.
Жаростойкий бетон бывает трех видов
- жароупорный (ниже 1580°С),
- огнеупорный (1580—1770°С).
- высокоогнеупорный (огнеупорность выше 1770°С).
Жаробетон применяют для сооружения тепловых агрегатов, фундаментов промышленных печей и др. конструкций, подверженных длительному нагреванию.
Набивные огнеупорные смеси в современной металлургии становятся все более популярными. В условиях, когда агрегаты или их части имеют сложную
форму, применять готовые огнеупорные изделия нет возможности, поэтому прибегают к изготовлению футеровок из набивных смеси.
Мокрые или влажные огнеупорные смеси набивают руками или специальным инструментом, затем подвергают футеровку сушке и упрочняют массу за счет
спекания. Основным отличием набивных масс является отсутствие швов в футеровке.
Пасты огнеупорные корундовые на фосфатной и алюмохромофосфатной связке предназначены для уплотнения зазоров между гнездовым блоком и гнездовым
стаканом сталеразливочных и промежуточных ковшей, для вклеивания плит шиберных затворов сталеразливочных ковшей в металлические обечайки и других целей.
Виды огнеупорных паст:
- ПО-Ш85 - паста огнеупорная корундовая на фосфатной связке с содержанием Al2O3 не менее 85%, предназначенная для сборки составных огнеупорных
изделий и шиберной керамики; - ПО-К85 - паста огнеупорная корундовая на фосфатной связке с содержанием Al2O3 не менее 85%, предназначенная для выполнения кладки тепловых
агрегатов, футеровок сталь-ковшей и промежуточных ковшей, обмазки футеровки и пр.
В случае применения многоплавочной керамики в процессе разливки через шиберные системы и повышенных требований к стойкости футеровки рекомендуется применять огнеупорные пасты с добавлением тугоплавких хромовых соединения марок ПО-К85Х и ПО-Ш85Х, отличающихся улучшенными кладочными свойствами и повышенным (до 5-6 плавок) сроком службы стыков шиберной керамики.
Защитная высокотемпературная паста УДАР – композиционный материал, изготовленный на основе нефтяных продуктов, соединения молибдена, высокотемпературной добавки и ингибитора коррозии.
Паста УДАР применяется для смазки узлов трения в шиберном затворе и контактных поверхностей шиберных плит. Паста позволяет снизить коэффициент высокотемпературного трения и абразивный износ плит при трении, исключить заклинивание подвижных механизмов затвора, повысить надежность работы привода
за счет снижения нагрузок, связанных с трением.
Стартовая смесь марокSSV-001 и SSV-002 используется для шиберных затворов моделей ВТ-30, ВТ-50, ВТ-60, ВТ 60/80, ВТ-80 производства НПП
"Вулкан-ТМ" и шиберных затворов других типов с диаметром сталеразливочных отверстий от 25 до
сталевыпускного канала ковша при подготовке его к плавке. Шамотные огнеупоры применяют также для изготовления огнеупорного кирпича и
прочих изделий, применяющихся при повышенных температурах. Стартовая смесь изготавливается с использованием высококачественного импортного сырья.
Предприятие "Вулкан-ТМ" предлагает высокоглиноземистые огнеупорные цементы в мешках массой 25 и
- кальциево-алюминатный цемент фирмы "Almatis" CA-14М (Al2O3 -70%, CaO -28%);
- реактивный глинозём фирмы "Almatis" СТС-22;
- огнеупорный цемент фирмы "Kerneos" Secar 51 (Al2O3 -51%, CaO -47%), Secar 70 (Al2O3 -70%, CaO -28%), Secar 71 (Al2O3 -71%, CaO -27%);
- табулярный глинозём фирмы "Almatis" Т60/Т64 (Al2O3 -99,5%);
- алюмомагнезиальная шпинель фирмы "Almatis" AR-78 (Al2O3 -минимум 74%, MgO -22,5%), AR-90 (Al2O3 -минимум 87%, MgO -9,5%);
- кальциево-алюминатное вяжущее фирмы "Almatis" АМ-92 (Al2O3 -90%, CaO -8,2%);
- интегрированные матрицы фирмы "Almatis" AIM-93S (Al2O3 -92,5%, MgO -7%).
ТРАЙБ-АППАРАТЫ
Осуществляют подачу, как порошковой проволоки, так и алюминиевой катанки.
Возможно одно-, двух-, трех- и четырехручьевое исполнение.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРАЙБ-АППАРАТА:
- скорость подачи проволоки – 0,3…0,7 м/с;
- длина вводимой проволоки за 1 цикл – до
- мощность ЭД на каждый ручей – по 7,5 кВт;
- число оборотов ЭД – 1000 об/мин;
- габариты 1500х800х1000 мм;
- масса – не более
- установка дистанционного пульта управления - до
- программирование режимов работы;
- адаптирован для алюминиевой катанки;
- независимая работа каждого ручья;
- большой момент на низких скоростях;
- регулировка количества вводимых материалов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
· легкодоступная электроника;
· интеллектуально-легкое программирование;
· раздельная подача по любой программе;
· возможность удаленного управления процессом: через SMS, Internet;
· совместимость со всеми известными протоколами связи: Siemens и др.;
· электронная запись данных, компьютерная обработка
ВВЕДЕНИЕ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ПОЗВОЛЯЕТ:
- снизить содержание серы в стали и чугуне до концентрации менее 0,005%;
- изменять количество, форму и состав неметаллических включений в стали; обеспечивать точное соблюдение в узких пределах допуска заданного химического состава металла;
- рафинировать металл от кислорода, азота и водорода и пр.;
- производить микролегирование, доводку металла перед разливкой на МНЛЗ.
СМЕСИТЕЛИ ИНТЕНСИВНОГО ДЕЙСТВИЯ
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначены для получения сухих смесей или огнеупорных масс в режиме сверхинтенсивного действия, в частности бетонных огнеупорных масс, сухих смесей и мертелей.
ВОЗМОЖНОСТИ
Получение масс и сухих смесей с высокой степенью однородности независимо от фракционного состава компонентов и их физического состояния при минимальном введении дополнительной влаги.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПОДГОТОВКУ И ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА,
