ООО «Спецферросплав» - старейшее Российское предприятие, сумевшее в условиях хаоса первых лет перестройки организовать производство лигатур и модификаторов для нужд Российской автомобильной и машиностроительной промышленности.
ООО «Спецферросплав» было образовано в 1995г. на базе лаборатории металлотермических процессов Научно-исследовательского института металлургии (НИИМ, г. Челябинск). Научная и производственная деятельность была сконцентрирована на двух направлениях:
Ø Производство модификаторов и лигатур;
Ø Вакуумтермические процессы (получение порошков высокой чистоты на основе хрома, молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия).
Производство модификаторов и лигатур:
Сотрудники лаборатории, ставшие учредителями ООО «Спецферросплав», принимали активное участие в разработке технологии выплавки лигатур и модификаторов для обеспечения потребностей металлургического производства «АвтоВаз», успешно внедряли производство этих модификаторов на ферросплавных заводах Советского Союза.
За успешное выполнение работ по организации производства лигатур и модификаторов на Актюбинском, Челябинском электрометаллургическом комбинате и опытном цехе НИИ Металлургии, основатель и первый директор Общества Дубровин А.С. и с.н.с. Быстрова И.С. награждены премией Правительства РФ.
ООО «Спецферросплав» предлагает к поставке модификаторы и лигатуры для чугунного и стального литья собственного производства (лицензия № ЭВ- 56-001897):
Ø Ферросилиций с магнием ФСМг3, ФСМг4, ФСМг5, ФСМг7, ФСМг9;
Ø Ферросилиций с магнием и лантаном ФСМг5ЛaК0,6, ФСМг6ЛaК1,2;
Ø Ферросилиций с барием ФС65Ба1, ФС65Ба4, ФС75Ба1, ФС75Ба4;
Ø Модификатор для получения чугуна с вермикулярным графитом ФСМг2Ти4Р5, ФСМг3Ти4Р7;
Ø Ферросилиций со стронцием ФС75СтК;
Ø
Ø Смесевые модификаторы ФС50У35, ФС30У60, ФС30У60Ба;
Ø Лигатура с РЗМ - ФС30РЗМ20, ФС30РЗМ30;
Ø Лигатура на основе меди Cu50Mn17Cr7,5Si15;
Ø Лигатура никель-магний-церий;
Ø Лигатура медь-магний-РЗМ, медь-магний-кальций-барий.
ООО «Спецферросплав» имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества регистрационный номер № РОСС RU.ИС52. К0045 со сроком действия до 20.08.2010г., применительно к разработке, производству и поставке ферросплавной продукции (комплексных сплавов, модификаторов, порошков).
Обращаем Ваше внимание!
Высокие требования к качеству продукции, многолетний стаж производства, разработки и внедрения, гарантируют, заданный химический и гранулометрический состав, обеспечивая, таким образом, стабильность и надежность при применении.
Вакуумтермические процессы:
ООО «Спецферросплав» имеет вакуум-термические печи, в которых могут быть реализованы следующие процессы:
Ø Рафинирование ферросплавов для снижения содержания газов, углерода и примесей цветных металлов;
Ø Твердофазное углеродотермическое восстановление оксидов с целью получения порошков или брикетов на основе хрома, молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия;
Ø Получение карбидов, нитридов, оксикарбидов в виде порошков требуемой крупности;
Ø Получение порошков хрома высокой чистоты.
В ООО «Спецферросплав» разработана технология и организовано производство углеродотермического порошка хрома высокой чистоты.
Область применения:
Ø Изготовление изделий порошковой металлургии;
Ø Производство сварочных электродов, наплавочной проволоки, ленты;
Ø Нанесение хромовых покрытий газопламенным или диффузионным способом;
Ø Изготовление хромовых катодов и мишеней, используемых в установках вакуумного напыления.
Разработаны технологии получения карбидов, нитридов, карбонитридов хрома, а также углеродотермического восстановления оксидов молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия, РЗМ в вакуум-термических печах с целью получения порошков этих сплавов.
Характерной особенностью процессов углеродотермического восстановления являются высокая степень восстановления металлов из оксидов (95-99%), получение продуктов в виде порошка однородного состава, отсутствие выделений токсичных соединений.
В печах могут спекаться изготовленные из порошков изделия, в частности, плиты и катоды, необходимые для нанесения покрытий в аппаратах плазменного напыления.
