Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: Для писем: 445024, г.Тольятти, а/я 861
Производство: г.Тольятти, ул. Северная, 65а
Руководитель: Директор Анищенко Сергей Анатольевич тел.: (8482) 79-78-38; тел/факс: (8482) 42-94-57; E-mail: polimet@stavrol.ru
Контакты:

Отдел cбыта Погудин Максим Тимурович тел.: (8482) 42-07-29; тел/факс: (8482) 42-94-57; E-mail : pogudin@stavrol.ru
Сайт: www.stavrol.ru

ООО "Полимет" с 1991 года специализируется на разработке, производстве и реализации технологических разделительных покрытий и смазочных материалов для машиностроения. Продукция выпускается под зарегистрированной торговой маркой Ставрол®.

ООО "Полимет" сертифицировано на соответствие системы менеджмента качества требованиям международных стандартов ISO 9001.

ООО «ПОЛИМЕТ» предлагает следующие материалы собственного производства и компаний - партнеров:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СМАЗКИ СТАВРОЛ

Литейное производство

Кокильные краски и смазки для литья алюминиевых сплавов

  • СТАВРОЛ-700 К - Краска кокильная для формообразующей поверхности.
  • СТАВРОЛ-700 Т - Защитное покрытие для тиглей раздаточных печей и изложниц при производстве цветного литья.
  • СТАВРОЛ-700 И - Защитное покрытие для заливочного инструмента при производстве цветного литья.
  • СТАВРОЛ-700 П - Краска для литниково-прибыльных систем при литье в кокиль алюминиевых сплавов.
  • СТАВРОЛ-П - Графитовая смазка для направляющих и подвижных частей кокилей.
  • СТАВРОЛ-РК - Защитное покрытие для заливочного инструмента.

Смазки для литья под давлением цветных сплавов

  • СТАВРОЛ-300 марка 2 - Противозадирная смазка для пресс-форм  и пресс-пар.
  • СТАВРОЛ -ПФ - Противозадирная смазка с наполнителем для пресс-форм и пресс-пар.
  • СТАВРОЛ –П - Смазка технологическая для  пресс-пар.
  • СТАВРОЛ-500 марка 3 - Смазка разделительная (водорастворимая) для пресс-форм.
  • СТАВРОЛ-1000 - Смазка гранулированная для пресс-пар машин литья под давлением.

Смазки для горячих стержневых ящиков и добавки для стержневых смесей.

  • СТАВРОЛ-8 - Специальная добавка для стержневых смесей по горячим ящикам для увеличения текучести и живучести смеси.
  • СТАВРОЛ-300 марка 1 - Смазка твердая для стержневых ящиков, взамен пчелиного воска.
  • СТАВРОЛ-500 марка 1 - Смазка водорастворимая для горячих стержневых ящиков.

Смазки для кристаллизаторов

  • СТАВРОЛ -ПФ - Смазка для кристаллизаторов при полунепрерывном литье.

Обработка металлов давлением

  • СТАВРОЛ-4 - Концентрированная, полностью стабилизированная водно-графитовая смазка для ковочных штампов.

Листовая штамповка и вырубка

  • СТАВРОЛ -200 марка 1 - Технологическая смазка для стали толщиной до 4 мм.
  • СТАВРОЛ -200 марка 2 - Технологическая смазка для стали толщиной более 4 мм.
  • СТАВРОЛ-1 - Технологическая смазка для листовой штамповки и глубокой вытяжки деталей при обработке металлов давлением.
  • СТАВРОЛ-22 - Технологическая смазка для глубокой листовой штамповки.

Механическая обработка металлов

  • СТАВРОЛ-100 марка 2 - Универсальная СОЖ (эмульсол).
  • СТАВРОЛ-1 МИО - Масляная СОЖ.
  • СТАВРОЛ-110 - Универсальная СОЖ (эмульсол).

Техническое моющее средство

  • СТАВРОЛ-9 - Техническое моющее средство.
     

Подробную информацию смотрите на нашем сайте www.stavrol.ru или свяжитесь с нашими специалистами

ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® применяются в металлургической промышленности и литейном производстве.

При помощи фильтрования можно решить все проблемы, связанные с наличием включений. С точки зрения качества литья — фильтрование обеспечивает увеличение механических и эксплуатационных свойств отливок.

Преимущества, получаемые при использовании пенокерамических фильтров:

  • Обеспечиваются оптимальные условия фильтрования жидкого металла на протяжении всего процесса разлива;
  • Оптимизируется скорость литья;
  • Фильтры улавливаются примеси и оксидные пленки;
  • Упрощение литниковой системы;
  • Улучшение поверхности и качества отливок;
  • Возможность использования технологии прямого литья на фильтр;
  • Улучшение механических характеристик отливок и достижение лучшей плотности отливок;
  • Снижение количества брака.

Пенокерамические фильтры для фильтрации алюминия

  • VUKOPOR®A Фильтр для фильтрации алюминиевых и других цветных сплавов. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1350°С. Установить фильтр в посадочное место.
  • VUKOPOR®AО Фильтр для фильтрации алюминиевых и других цветных сплавов, используют для фильтрации большого объема жидкого металла в литейных цехах. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1350°С. Установить фильтр в посадочное место.
  • VUKOPOR®LD Фильтр для фильтрования алюминия и алюминиевых сплавов особенно при литье в песчаные формы или кокиль. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 850°С. Установить фильтр в посадочное место.

Пенокерамические фильтры для фильтрации чугуна

VUKOPOR ®S Фильтр для фильтрации отливок из чугуна, бронзы, латуни и других сплавов меди. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1480°С. Установить фильтр в посадочное место.

Пенокерамические фильтры для фильтрации стали

VUKOPOR®HT Фильтр для фильтрации стали и ее сплавов при технологии точного литья по выплавляемым моделям. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1700°С. Установить фильтр в посадочное место.

VUKOPOR®HTX Фильтр для фильтрации железосодержащих металлов, в основном стали и ее сплавов. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1700°С. Установить фильтр в посадочное место.

VUKOPOR®HTS Фильтр для фильтрования черных металлов, в частности, углеродистых и легированных сталей. Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1700°С. Установить фильтр в посадочное место.

ПРЕССОВАННЫЕ ФИЛЬТРЫ

Прессованный фильтр — это керамический фильтр с прямыми круглыми отверстиями небольших диаметров, который пригоден для фильтрования железосодержащих и других металлов.

Подробную информацию смотрите на нашем сайте www.stavrol.ru или свяжитесь с нашими специалистами

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИИ LOST FOAM (литье по газифицируемым моделям)

Литейные краски для технологии Lost Foam

Polytop

Водорастворимые литейные краски Polytop для технологии Lost Foam характеризуются высокой жаропрочностью и газопроницаемостью. Поставляемый концентрат практически  не образует осадка. Высохший слой покрытия прочен после высыхания, не имеет трещин и не шелушится. При нанесении покрытия в соответствии с технической спецификацией получается чистая поверхность отливок без углеродных дефектов.

  • Polytop FS3 – литейная краска для чугунного и стального литья.
  • Polytop FS 57– литейная краска для чугунного и стального литья.
  • Polytop FS68 - литейная краска для чугунного и стального литья.
  • Polytop Al2 – покрытие для алюминиевого литья.

Изолирующие стояки

Изолирующие стояки изготавливают из отвержденного волокнистого материала. Они способствуют снижению потерь тепла и уменьшают загрязнение отливок частицами песка. Их просто устанавливают на формы из вспененного материала, что позволяет облегчить литниковые системы при получении отливок по технологии Lost Foam.

Фильтровальные камеры из вспененного материала

FFC VUKOPOR® Фильтровальные камеры из полистирола позволяют правильно устанавливать пенокерамические фильтры внутри литниковой системы при производстве отливок по технологии Lost Foam. Благодаря такому применению обеспечивается использование всех преимуществ фильтрации и высокое качества отливок без нежелательных включений.

Фильтровальные камеры из вспененного материала могут быть предложены для производства любых отливок из черных и цветных металлов в соответствии с типом керамического фильтра, выбранного для установки вовнутрь.

Подробную информацию смотрите на нашем сайте www.stavrol.ru или свяжитесь с нашими специалистами

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Cold-box

Amin

  • Askocure 366 - это смоляной компонент для процесса «Cold-Box-amin» обеспечивающий, совместно с компонентом  «ASKOCURE 666», высокую начальную и конечную прочности, а также продолжительное время хранения стержней. 
  • Askocure 666 - это полиизоцианатный компонент для процесса «Cold-Box-amin».
  • Ecocure 300 WM - смоляной компонент для процесса «Cold-Box-amin», который, совместно с компонентом  «ECOCURE 600 WM 11» или «WM 20» , позволяет снизить выделение блестящего углерода. Компонент ECOCURE 600 WM 11 повышает живучесть смеси, а компонент  ECOCURE 600 WM 20 позволяет использовать регенерат. Система отличается очень низким уровнем загрязнения стержневого ящика.
  • Ecocure 600 WM - это полиизоцианатный компонент для процесса «Cold-Box-amin».
  • Ecocure 11 - это смоляной компонент для процесса Cold Box. Оптимальные результаты для производства стержней и форм при литье из легких металлов достигаются в комбинации с ECOCURE® 21. Продукт не содержит ароматических растворителей. Обеспечивается легкое извлечение стержней и чистота оборудования. Расход катализаторов снижен. Даже при небольшом количестве связующей композиции достигается хорошая немедленная и максимальная конечная прочности, что гарантирует хорошие свойства при выбивке.
  • Ecocure 21 - это полиизоцианатный компонент.
  • Ecocure 13 - это смоляной компонент, оптимальные результаты для производства стержней и форм при литье из легких металлов достигаются в комбинации с ECOCURE® 23 -  Продукт не содержит ароматических растворителей и, таким образом, количество загрязняющих веществ, выделяющихся в процессе производства, сведено к минимуму. Обеспечивается легкое извлечение стержней и чистота оборудования. Расход катализаторов снижен. Даже при небольшом количестве связующей композиции достигается хорошая немедленная и значительная конечная прочность, что гарантирует хорошие свойства при выбивке.
  • Katalisator 700 является отвердителем для связующих систем ASCOCURE и ECOCURE®. В качестве газа-носителя может использоваться осушенный воздух, а также азот. Уровень реакции KATALYSATOR 700 средний.
  • Katalisator 704 является отвердителем для связующих систем ASCOCURE и ECOCURE®. Аппарат для газонасыщения превращает катализатор в мелкую пыль и проводит его через стержневой ящик, заполненный формовочным материалом. В качестве газа-носителя может использоваться осушенный воздух, а также азот. Уровень реакции KATALYSATOR 704 высокий.

Betaset

  • Avenol F 633 - это смоляной компонент для процесса метилформиат.
  • Avenol F 645 NV - это смоляной компонент для процесса метилформиат. AVENOL F 645 NV подходит для смесителей непрерывного действия. Основным преимуществом
  • AVENOL F 645 NV является низкий уровень вязкости.
  • Katalisator MF - это катализатор отверждения для смесей AVENOL F. Катализатор распыляется в устройстве газонасыщения и под давлением подается на формовочный материал.

Резол-СО2

  • Novanol 165 - представляет собой связующее на основе фенольной смолы, применяемое для изготовления форм и стержней. Стержни, изготавливаемые с помощью, могут использоваться для литья всех типов отливок. В результате получаются отливки с превосходным качеством поверхности.  Могут применяться противопригарные покрытия на водной основе, также снижены требования к СО2. Отсутствуют смоляные наросты, таким образом, повышается чистота изделия.

Epoxy-SO2

  • Avepox 7001 - это связующая система для процесса Cold Box – SO2, которая состоит из двух компонентов: Компонент 1 – смола AVEPOX 7001, Компонент 2 - акриловая эпоксидная смола AVEPOX 7002.
  • Avepox 7002 - акриловая эпоксидная смола AVEPOX 7002.

Hot-box

  • Kernfix HB 96/200 безазотистая смола, которая используется для производства стержней вместе с отвердителем HOTFIX 815/6.
  • Hotfix 815/6 - отвердитель для производства стержней.

No-bake

Alpha-set

  • Avenol NB 400 - связующая система холодного отверждения, подходит для всех видов литья. Стержни, изготавливаемые данным способом, имеют высокое качество поверхности.
  • Katalisator 4020 ускоряет реакцию для процесса быстрого отверждения для смол AVENOL NB.
  • Avenol NB 700 - связующая система холодного отверждения, подходит для всех видов литья.
  • Katalisator 7030 ускоряет реакцию для процесса быстрого отверждения для смол AVENOL NB. Период отверждения длительностью приблизительно 20 - 30 минут достигается при использовании смеси, состоящей из 100% свежего кремнистого песка, 1,5% AVENOL NB 700 и 0,3%  KATALYSATOR 7030.
  • Katalisator 7070 ускоряет реакцию для процесса быстрого отверждения для смол AVENOL NB. KATALYSATOR 7070 предпочтительно использовать, когда необходимо достичь несколько большей живучести смеси. Период отверждения равный приблизительно 60 мин. достигается при использовании смеси, состоящей из 100% свежего кремнистого песка, 1,5% AVENOL 700 и 0,3%  KATALYSATOR 7070.

Pep-set

  • Askoset 018 используется вместе с KATALYSATOR 3595 и ASKOSET 028 для производства стержней и форм для всех типов отливок. Стержни, произведенные с использованием системы ASKOSET 018 - ASKOSET 028 обеспечивают высокую начальную и конечную прочности. По сравнению с традиционными полиуретановыми системами No-Bake, существенно снижено выделение запаха на стадии изготовления смеси и стержней, а также выделение запаха и дыма на стадии заливки и выбивки  отливок.
  • Askoset 028 является вторым компонентом наряду со смоляным компонентом ASKOSET 018 для производства стержней и форм.
  • Katalisator 3595 добавляется в песчано-смоляную смесь из расчета 0,4 - 1,5% от ASKOSET. Расход катализатора позволяет регулировать живучесть смеси и время извлечения стержня из стержневого ящика.

Furan

  • Askuran F 336/1 - фурановая смола, не содержащая азот, которая используется при изготовлении стержней и форм для литья стали и чугуна с шаровидным графитом. ASKURAN® F 336/1 был специально разработан для использования в комбинации с очищенными формовочными смесями или специальными смесями, такими как хромитовая формовочная смесь. Обычно используются обычные отвердители No-Bake. Однако, отвердители, содержащие фосфорную кислоту, применяться не могут.
  • Askuran 381 - фурановая смола с низким содержанием азота, которая используется для производства стержней и форм для всех типов литья. ASKURAN 381 показывает хорошую реакционную способность.
  • Askuran 383 Е - карбамидно-фурановая смола, не содержащая фенол, которая используется для изготовления стержней и форм при литье отливок из  серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом, а также для стальных толстостенных отливок.
  • Askuran F 339 - карбамидно-фурановая смола, которая используется для изготовления стержней и форм при литье отливок из серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Основным преимуществом ASKURAN® F 339 является легкое извлечение стержней из модельной оснастки, а также увеличенное время живучести смеси.
  • Harter GH II - стандартный отвердитель No-Bake для фурановых и фенольных смол.
  • Harter GS 50 - отвердитель No-Bake для фурановых и фенольных смол. HARTER GS 50 подходит для рабочих процессов, занимающих более длительное время, если сравнивать его с HARTER GS II.
  • Harter Rapid 05 - это быстродействующий отвердитель для фурановых и фенольных смол. HARTER RAPID 05 используется для сокращения времени извлечения стержней из модельной оснастки по сравнению с HARTER GS II.

Разделительные покрытия

  • Ecopart 34 L это разделительный состав, разработанный специально для резольного СО2 процесса и Beta-set-процесса. Состав создан на основе силиконовых масел и специальных полимеров, разбавленный легколетучим алифатическим углеводородом.
  • Ecopart 56 L экологический разделительный состав, разработанный специально для системы Сold-box.
  • Ecopart 80 S разделительный состав для методов холодного отверждения.
  • Ecopart 84 S разделительный состав для методов холодного отверждения.
  • Ecopart 90 разделительный состав для методов холодного отверждения.
  • Ecopart H 1-16 разделительный состав на основе водного раствора силикона.
  • Ecopart LP 89 разделительный состав с алюминиевыми пигментами для методов холодного отверждения.
  • Ecopart LP 8900 разделительная паста.
  • Bentogliss 128 GFDISA разделительный состав для сырых песчано-глинистых смесей. Не содержит растворителя.

ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Водные

  • Miratec 2 RU Powder термопластичный порошок для приготовления противопригарного  покрытия на основе оксида алюминия, используемый при изготовлении отливок из серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
  • Keratop WP 1 суспензия на водяной основе с высоким содержанием керамических добавок для  стержней и форм, применяемых при литье отливок из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Kerntop TC PULVER порошковое покрытие на основе силиката алюминия с добавками  керамики, графита и оксидов  является высокоэффективным при изготовлении стержней для литья отливок из серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. 
  • Trioflex WK-AS жидкое покрытие, суспензия на водной основе, с высоким содержанием керамических включений для высококачественных отливок из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Trioflex WK-LS U жидкое покрытие, суспензия на водной основе, с максимальным содержанием силиката циркония и оксида циркония для высококачественных отливок из стали, серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и металлических сплавов.
  • Trioflex HP POWDER огнеупорный порошок KERNTOP® на основе керамических наполнителей и оксидов, для  отливок из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов. Используется для приготовления готовых к применению покрытий на водной основе.

Спиртовые

  • Silico L 200 GP паста для приготовления готовых к применению покрытий на спиртовой основе с содержанием керамического огнеупорного  наполнителя, такого как цирконий, используемого при литье отливок из стали, серого чугуна, высокопрочного чугуна и тяжелых отливок.
  • Silico HPL спиртовой концентрат в виде пасты. Покрытие с высоким содержанием керамических добавок для  стержней и форм, применяемых при литье отливок  из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico L 200 GS - это огнеупорное спиртовое покрытие на основе силиката циркония для стержней и форм, применяемых при литье оливок из легированой стали, серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico M 2 C/CE это огнеупорное  спиртовое покрытие на алюмомагнисиликатной основе для стержней и форм, применяемых при литье отливок из серого чугуна.
  • Silico HP POWDER огнеупорный порошок Kerntop на основе керамических наполнителей и оксидов, для  отливок из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов. Используется для приготовления готовых к применению покрытий Kerntop на спиртовой основе.
  • Silico K 55 S огнеупорное покрытие на спиртовой основе с содержанием керамического и магниевого наполнителя для отливок из стали (в том числе марганцовистой) и высококачественного серого чугуна.
  • Silico K 55 E- огнеупорное спиртовое покрытие на основе керамики и магния для стержней и форм, применяемых при литье отливок из легированной стали и чугуна.
  • Silico L 200 K спиртовое, огнеупорное, готовое к применению покрытие на основе оксида алюминия для стержней и форм, применяемых при литье отливок из стали, серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico L 200 A покрытие на спиртовой основе с алюминиевыми и керамическими огнеупорными наполнителями для  отливок из стали, серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico L 205 U - огнеупорное, готовое к применению спиртовое покрытие на основе керамики и оксидов для отливок из алюминия, серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico L 215 - спиртовое покрытие на основе керамической матрицы для  стержней и форм, применяемых при литье отливок из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico L 215 U спиртовое покрытие на керамической матрице для  отливок из серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и тяжелых металлов.
  • Silico M 1 огнеупорное спиртовое покрытие на основе силиката алюминия и магния для отливок из серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
  • Silico M 2 A огнеупорное спиртовое покрытие с силикато-магниевым наполнителем для  стержней и форм, применяемых при литье отливок из алюминия.
  • Silico M 3 C/CE - это термостойкое этаноловое покрытие на алюмосиликатной основе для стержней и форм, применяемых при литье отливок из чугуна всех марок.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • METALLREINIGER 800 - это чистящее вещество для металлических моделей, загрязненных синтетическими смолами.
  • REGIE NC добавляется к жидко-стекольной формовочной смеси в количестве от 0,5 до 1%. Добавка улучшает текучие свойства смеси.
  • ASKOPASTE GF 2 это высокоогнеупорная паста на водной основе, не содержащая органических растворителей. В отличие от общепринятых связующих веществ, при контакте с жидким сплавом не образуется газовых пузырьков. 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
ПОЛИМЕТ Вспомогательные литейные материалы Rambler's Top100