Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
16.09.2024
О проведении 16-ой ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, г. Челябинск, 4-5 декабря 2024 года.
29.08.2023
О проведении Ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, г. Челябинск, 7-8 декабря 2023 года.
07.01.2023
О проведении 14-той Международной научно-практической конференции «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СЕГОДНЯ И ЗАВТРА»
Все новости

Поиск:

                                                       

                                                                                                             

 

Контакты:
125480, Россия, Москва, а/я 8
Т/ф: +7 /495/ 357 25 50; e-mail; info@intema.su


Сайт: www.intema.su

Компания «ИНТЕМА ГРУПП» является производителем широкого спектра материалов для литейного производства (смолы, отвердители, противопригарные покрытия, вспомогательные материалы).

Компания основана в 2006 году.

Главный офис расположен в Москве.

                                       

Производственная площадка в Московской области.

 

                                       

 

Производство, сервис, техническая поддержка.

1.     Связующие материалы

No Bake системы:

• Щелочная фенольная система (Alpha Set процесс)

Преимущества материалов для щелочной фенольной системы (Alpha Set процесса) компании «Интема Групп»:

Ÿ Отсутствие серы и как следствие паров SO2 во время заливки, а также оседания серы на  поверхности отливок.

Ÿ Очень низкое содержание азота, что позволяет использовать любой тип металла.

Ÿ Хорошие прочности, как с новым, так и с регенерированным песком.

Ÿ Низкое образование дыма и пара как при подготовке смеси с песком, так и во время заливки, благодаря очень низкому содержанию фенола и свободного формальдегида.

Ÿ Легкое извлечение отливки из формы.

Ÿ Отличная сохранность стержней и форм в условиях литейного производства.

Ÿ Отличная поверхность отливок.

Ÿ Легкая очистка оборудования.                

Области применения:

                Стержни и формы для отливок из стали, чугуна, бронзы, сплавов из алюминия и магния.

 

- смола ФС-01 (ТУ 2221-009-95197502-2008)премиального класса; идеальна, как для регенерированного песка (50-70% - регенерата), так и для свежего песка (универсальная). Хорошо зарекомендовала себя для производства стержней и безопочной формовки; когда необходима повышенная физико- механическая прочность и повышенные требования к экологии рабочей зоны.

-  смола ФС-03 - оптимальная улучшенная. Предпочтительна для опочной формовки и при работе на свежем песке, при этом отличается улучшенной экологией.

Фасуются в бочки 240 кг или контейнера евро кубы = 1 200 тн.

- Отвердители различной активности А-10, А-20, А-30  (ТУ 2492-001-97197502-2010).

Фасуются в бочки 240 кг

Расход смолы составляет 1,1- 1,5% от массы песка (зависит от качества песка), расход отвердителя – 20-22% от смолы.

Для щелочной фенольной системы рекомендуется - Разделительное покрытие РП-2 (ХТС)

Для улучшения термической регенерации песка рекомендуется Добавка ТР-5; позволяет работать на 90…100% регенерате.

• Фурановая система, отверждаемая кислотными катализаторами

 Области применения:

       Стержни и формы для отливки из чугуна и стали, с новым и повторно используемым песком.

 

- фурановые смолы с различным содержанием азота: ФК-10, ФК-30, ФК-40, ФК-70;

ФК-5(азот – менее 1%) (ТУ2223-004-95197502-2007)

Фасуется в бочки 240 кг или контейнера евро кубы = 1,2 тн.

- катализаторы отверждения ОК-9 (зимний/ быстрый), ОК-3 (демисезонный/ средний), ОК-4 (летний/ медленный), представляющие собой растворы органических сульфокислот (ТУ 2494-006-95197502-2007). Фасуется в бочки 240 кг.

Расход смолы составляет 0,9-1,2% от массы песка, катализатора – 30-60% от смолы в зависимости от температуры песка и воздуха и от желаемой скорости затвердевания. Хорошо работает с регенерированным песком (до 90%).

• Отвердители для жидкостекольных смесей:

- отвердители АМ-5, АМ-10, АМ-20, АМ-30, АМ-40, АМ-60 (ТУ 2494 -001-95197502-2006 с изм.3).

Отличаются разным временем живучести. Фасуются в бочки 240 кг.

Расход отвердителей составляет 10,0-15,0% от массы жидкого стекла, расход жидкого стекла при этом составляет 3,5-4,0 % от массы песка.

Основные параметры жидкого стекла - модуль (2,4-3 ед.) и плотность

При жидком отвердителе смесь более пластичная (лучше раскантовка), в отличие от продувки СО2

Cold Box системы:

• Фенол- уретановая система, отверждаемая газообразным третичным амином (Амин процесс)

- связующие компоненты КБ-А(фенольная смола), КБ-Б(ПИЦ) (ТУ 221-005-95197502-2007);

Фасуются в бочки 220 кг.

- катализатор КБ-К (ТУ 2494-007-9597502-2008).

Фасуется в бочки 150 кг.

Расход связующих составляет 0,6-1% от массы песка (А+Б). Полученные стержни обладают высокими прочностными характеристиками и пониженной газотворной способностью.

Для Cold Box систем рекомендуется - Разделительное покрытие РП-2.1

• Щелочная фенольная система, отверждаемая СО2 (Resol-CO2-процесс):

-  смола ФС-06СО2 (ТУ 2221-018-66890320-2011). Продувка СО2

Расход смолы составляет 2,0-3,0% от массы песка. Фасуется в бочки 240 кг.

Термоотверждаемые системы SHELL/ CRONING

- Новолочная малофенольная гранулированная смола СК-92 (ТУ 2221-019-66890320-2011).

Фасуется в мешки 25 кг.

Рекомендуемый расход смолы к песку – 2,4-3,0 %. Аналоги на российском рынке – СФ-015Г, СФЛ-020Л (работают при расходе смолы к песку – 3,0-4,0%).Смола СК-92 содержит свободного фенола менее 1%; что значительно улучшает экологию, а так же поставляется в гранулированном виде, что так же значительно улучшает экологию, и существенно снижаются потери смолы при транспортировке и загрузке (по нашему практическому опыту – 10…20%!).

 

2.     Противопригарные покрытия

Противопригарные покрытия серий ПК и ВПК представляют собой суспензии на основе полимерного связующего, огнеупорного наполнителя, изопропилового спирта или воды и специальных добавок. Покрытия обладают хорошими тиксотропными свойствами, что обеспечивает легкость нанесения и получение ровного слоя, и высокой седиментационной устойчивостью. Покрытия могут быть использованы для окрашивания песчаных форм и стержней, изготовленных по технологии ХТС, ПГС, ЖСС, а также для вакуум-пленочной формовки и литья по газифицируемым моделям. Покрытия можно наносить различными способами: окунанием, поливом, распылением и кистью.

 

• Быстросохнущие(спиртовые) противопригарные покрытия ПК (ТУ 1523-003-95197502-2007)

 

ПК-60Ц,

ПК-60А

 Ведро 30 кг

ПК-50А

 Ведро 30 кг

Премиальная

ПК-55Х

Ведро 30 кг

ПК-90М

Ведро 30 кг

ПК-72ГЦ

Ведро 28 кг

Наполнитель

Циркон

Циркон

Хромит

Магнезит

Графит

Цвет

Желтовато-белый, Бежевый

Светло-голубой

Темно серый

Светло-желтый

Темно-серый

Плотность при 25°С, г/см3

1,7-2,0

1,8-2,1

1,7-2,1

1,4-1,8

1,1-1,3

Область применения

Стальное и чугунное литье

Крупные толстостенные отливки из стали

Стальное и чугунное литье

Захолаживающий эффект

Литье из марганцовистой стали

Литье из серого, высокопрочного чугуна, цветных сплавов

 

 

• Противопригарные покрытия на водной основе ВПК (ТУ 1523-008-95197502-2008, ТУ1523-020-95197502-2011)

 

ВПК-60Ц Ведро 30 кг

ВПК-90М Ведро 30 кг

ВПК-01ГЦ Ведро 25 кг

ВПК-ГМ01 Ведро 25 кг

ВПК-ГМ02 Ведро 25 кг

ВПК-ГМ03 Ведро 30 кг

Наполнитель

Циркон

Магнезит

Графит

Алюмосиликат

Графит

Циркон

Цвет

Желтовато-белый

От светло-желтого до зеленого

Темно-серый

Желтовато-белый

Темно-серый

Белый

Плотность при 25°С, г/см3

1,7-2,0

1,4-1,8

1,2-1,4

1,5-1,8

1,6-1,9

1,7-2,1

Область применения

Стальное и чугунное литье

Литье из марганцовистой стали

Чугунное и цветное литье

Мелкое и среднее стальное литье, чугунное и цветное литье

Чугунное литье по ЛГМ

Стальное и чугунное литье по ЛГМ

  

3.     Вспомогательные материалы

Разделительные покрытия (ТУ 2145-017-95197502-2009):

- разделительное покрытие для ХТС - РП-2;

- разделительное покрытие для Cold-box-amine процесса - РП-2.1;

- разделительное покрытие для ПГС - РП-3;

Отмывающий состав для очистки оборудования и оснастки;

Клей для ремонта сложных стержней и форм КФС-1 (ТУ 2145-017-95197502-2009).

Фасуется по 0,5 кг.

·         Изопропиловый спирт

·         Пенокерамические и керамические фильтры

·         Экзотермические вставки, прибыли и оболочки

·         Уплотнительные шнуры

 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
"ТД ИНТЕМА" Смолы, отвердители, противопригарные покрытия и другие вспомогательные материалы в каталоге РАЛ Rambler's Top100