Мы выполняем ремонт направляющих скольжения токарных, шлифовальных, фрезерных и других станков, полный цикл ремонта насосов, в т.ч. устраняем сквозные повреждения, защищаем от кавитационного, абразивного и химического износа, работы по ремонту и восстановлению металлических деталей, резервуаров без сварки, напыления и др.,оказываем услуги по склеиванию, устранению микропористости отливок, выполняем пропитку пористых деталей, а также занимаемся реализацией широкого спектра товаров для профессионального ремонта Diamant, Marston-Domsel, Sika.
Наши специалисты прошли обучение в Германии , мы сэкономим ваши деньги и время, восстанавливая изношенное или поврежденное оборудование, которое обычно считают непригодным.
Примеры выполненных работ смотрите, пожалуйста, здесь: htts://remval.by/category/sovety-tehnologa/
DIAMANT DICHTOL (Дихтол)
УСТРАНЕНИЕ ПОРИСТОСТИ, МИКРОПОРИСТОСТИ ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ И ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Явление пористости металла известно специалистам в области литейного и сварочного производства как источник серьезных проблем с качеством отливок и швов. Остывание и кристаллизация металла связаны с процессами неравномерного уменьшения объема, причиной которого становится толщина условной «стенки» детали. При постепенном охлаждении и кристаллизации формируется поверхностная часть, уменьшение объема которой значительно отстает по темпу от аналогичного процесса в толще материала, и это вызывает образование пустот, пор, структурно уменьшающих прочность отливки или сварного шва и способствующих появлению коррозии.
ПРОБЛЕМА УСТРАНЕНИЯ ПОРИСТОСТИ ЛИТЬЯ И СВАРНОГО ШВА
Проблема пористости не решается применением литья под давлением и иных современных технологий. Усадочные раковины (микротрещины, микропоры, волосяные трещины в металле) могут стать источником серьезных проблем вплоть до полной отбраковки детали, поскольку обладают рядом специфических особенностей:
- располагаются в глубине металла и иногда обнаруживаются только после механической обработки — фрезерования, расточки, иных операций;
- структурно объединенные трещины и полости пропускают газы, при испытаниях и работе под давлением деталь «газит», утрачивает герметичность;
- размеры отдельных пор и волосяных трещин не позволяют полностью выявить их при поверхностном осмотре без увеличения или специального испытания;
- вскрытие микропор в отливке или сварной детали происходит не всегда сразу, и брак может быть обнаружен на поздней стадии, что приводит к длительным и сложным разбирательствам.
Технически устранение микропор размером до 0,5 мм (устранение дефектов большего размера описано здесь: https://remval.by/category-products/plasticmetal-plastikmetall/ ) связано с использованием нескольких стандартных методик.
1. Переплавка — дорогостоящее решение, фактическое изготовление новой детали (партии отливок), не гарантирующее, что дефект не проявится снова в силу особенностей формы детали.
2. Заклепывание или зачеканивание — устранение пористости на небольшом участке, сложное технологически, поскольку требует привлечения опытного и максимально ответственного специалиста. Занимает много времени, требует дополнительного контроля, повторного устранения ранее незамеченного брака.
3. Наплавка или наваривание нового слоя металла — требует нагрева, что не исключает возникновения новых пор и не гарантирует полного закрытия старых из-за свойств металла и особенностей детали. Может вызвать дополнительные напряжения в металле, спровоцировать появление пор в самом сварном шве.
4. Обработка пропитывающими составами — пропитка литья анаэробными, полиэфирными смесями, жидким стеклом. Требует правильного подбора состава, не всегда показывает эффективность из-за слабого капиллярного эффекта вязкой смеси, ограниченного проникновения состава в микропоры и особенно волосяные трещины. Применение ограничивается выбором смеси, необходимостью работать с двухкомпонентными составами, особыми условиями полимеризации, потребностью в нагреве и создании вакуума, длительной выдержкой, сложностью нанесения.
Несмотря на все перечисленные сложности и вопросы, метод пропитки заслуживает внимания в случаях, когда речь идет об устранении микропор размером до 0,5 мм материалом с выраженным капиллярным эффектом и максимально простой технологией обработки.
ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ПОРИСТОСТИ СОСТАВОМ ДЛЯ ПРОПИТКИ DIAMANT DICHTOL
Наш способ устранения микропористости (до 0,1 мм) и макропористости (до 0,5мм) при помощи пропитки DIAMANT DICHTOL позволяет решать проблему с помощью простого в нанесении и не требующего ряда сложных операций для получения эффекта состава.
DIAMANT DICHTOL представляет собой однокомпонентный или двухкомпонентный состав с растворителем на основе летучих быстроиспаряющихся веществ, предназначенный для устранения микропор и волосяных трещин в металле, пластике, керамике. Существует опыт применения состава для пропитки дерева.
В металлургии и металлообработке DIAMANT DICHTOL позволяет устранить литейные и сварочные дефекты, связанные с образованием микропор, без ряда сложностей и побочных эффектов:
- для применения состава достаточно удалить с детали (снаружи и из пор) загрязнения и влагу, убедиться в том, что температура воздуха, состава и металла примерно одинаковы (оптимальный диапазон температур +15 до +30 град);
- нанесение производится кистью, распылением, инъекцией или окунанием без необходимости использовать сложное оборудование;
- состав обладает высокой капиллярной проницаемостью, позволяющей ему проникать в микротрещины, заполнять пустоты небольших размеров на любую глубину;
- быстрая полимеризация после нанесения не требует нагрева, длительной выдержки, интенсивного обдува.
При выявлении на детали или сварном шве глубокого отверстия, а также, если необходимо загерметизировать поры в глубоких недоступных каналах детали (например каналы охлаждения), допускается непосредственная заливка состава до заполнения полости, после чего пропитки жидкий остаток может быть возвращен в емкость. Для узких локальных отверстий и каверн со скрытой полостью Дихтоль применяется инъекционно. При нанесении на большие площади используется баллон с распылителем (спрей).
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Обладающий малым удельным весом DIAMANT DICHTOL не утяжеляет отливку даже при значительном пропитывании большого количества микропор. Включенные в состав летучие вещества быстро испаряются, при необходимости образованную составом поверхностную пленку можно удалить специальным растворителем или ацетоном. Время погружения детали в состав, либо время заполнения глубоких каналов составляет 4 — 30 минут в зависимости от толщины пропитываемых деталей, глубины пор. Полная полимеризация достигается в течение 24 часов без специального воздействия.
После полимеризации Дихтоль приобретает свойства химически стойкого материала, переносящего воздействие кислот, щелочей, газов, бензина, дизтоплива, масла, аммиака и др, но растворимого кетонами и эфирами. Образованная составом на поверхности детали пленка толщиной 1 мкм создает эффект антикоррозийной защиты, препятствует проникновению к поверхности металла влаги и других агрессивных паров. При дальнейшей обработке и использовании пропитанной DIAMANT DICHTOL детали допускается нагрев до 550 градусов и воздействие давления до 300 бар.
ПОРЯДОК И ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОПИТКИ DIAMANT DICHTOL
Подготовка поверхности (детали) — удалить влагу, пыль, масляные и иные загрязнения.
Убедиться в том, что температура детали и состава одинакова.
Подготовленный состав нанести кистью или погрузить в него деталь на время от 4 до 30 минут в зависимости от глубины пор, толщины стенки пропитываемой детали, использовать распыление, заливку, инъекцию в зависимости от характера пористости. После извлечения деталь сухая через 5 минут.
Дождаться полимеризации состава перед нагрузкой (24 часа), при необходимости удалить поверхностную пленку. За подробными инструкциями обращайтесь, пожалуйста, к нам в офис.
Общая техническая характеристика на странице ниже.
https://remval.by/wp-content/uploads/2019/05/Dihtol-DIAMANT-2-stran.pdf
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- не требует длительной подготовки деталей к пропитке, создания специальных условий и разработки технологического процесса;
- может быть нанесен локально кистью или методом погружения (окунания) без необходимости распылять вещество и таким образом создавать непроизводительный расход;
- полностью пропитывает область обработки, что значительно сокращает реальный расход состава;
- не требует нагрева, обдува, удаления излишков, то есть, экономит время и энергию на устранение дефекта.
Пропитка DIAMANT DICHTOL создает эффект герметизации пористой области металла за счет капиллярного проникновения в микротрещины и полости, при необходимости выполняет защитные поверхностные функции, сводит к минимуму затраты и время на устранения дефектов отливок и сварного шва. При загустении (в случае неправильного хранения) состав разбавляется. Срок годности в оригинальной фасовке практически не ограничен.
При наличии на производстве пропиточных и окрасочных линий, оборудование может быть использовано для работы с DIAMANT DICHTOL. Интенсивность воздействия Способность пропитывать микропоры (до 0,1мм) или макропоры (до 0,5мм) может регулироваться при использовании двухкомпонентных составов Дихтоль с вариантами соотношения основы и отвердителя. DICHTOL это прозрачная жидкость, но есть окрашенная версия для контроля мест обработки.
Специальная версия состава может применяться для обработки деталей, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами.
Имеется версия Дихтола на водной основе.
ПРИМЕРЫ РАСШИРЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ СОСТАВА DIAMANT DICHTOL
DIAMANT DICHTOL применяется для устранения эффекта пористости в изделиях, полученных по технологии порошковой металлургии и литья под давлением.
Состав используется для предотвращения эффекта подпленочной коррозии хромированных, никель-хромированных деталей и деталей с любым другим покрытием, происходящего из-за микропористости гальванического покрытия на поверхности металла. Эта коррозия особенно ярко проявляется при тяжелых условиях эксплуатации, например, в шахтах, при постоянной влажности и солевом тумане, при воздействии других активных веществ в различных отраслях промышленности. Дихтоль великолепно справляется с этой задачей.
Применение состава DIAMANT DICHTOL позволяет частично заменить детали из нержавеющей стали сочетанием ДИХТОЛА и никель-хромирования в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, где вероятен контакт с агрессивными веществами и средами.
Имеется опыт практического применения состава для защиты и восстановления берегового оборудования, деталей и узлов шахтных машин, техники на нефтехимическом производстве.
ДИХТОЛ применяется для устранения пористости после газопламенного напыления, для которого характерна микропористость напыления в 10-12 % поверхности. Результат применения состава —полное исключение коррозии изделий благодаря надежной герметизации пор.
Изделия, изготовленные на 3D принтерах, имеют пористость до 30 %. Использование клеев, смол и битумов, других пропиток не дает капиллярного эффекта для полноценной герметизации, однако состав Дихтол с гарантией закроет любые поры диаметром до 0,5 мм.
Новые анилоксовые (растровые) валы для флексопечати, точнее их рабочая поверхность, имеет пористость от 1 до 3%. При ремонте валов наносится новое покрытие, которое, как правило, имеет уже большую пористость. В результате быстро образуется внутренняя коррозия и дорогие валы выходят из строя. Достаточно на подготовленный вал нанести кистью пропитку DIAMANT DICHTOL 2-3 раза в течение 1 минуты, чтобы защитить подложку вала от попадания агрессивных веществ из краски и предотвратить коррозию.
PLASTICMETAL
Ремонт бракованных отливок
СВОЙСТВА, ПРЕИМУЩЕСТВА
Plasticmetal (пластикметалл) / Diamant признан экономически эффективным ремонтным материалом, особенно в отношении отливок из черных и цветных металлов, необходимость исправления брака которых возникает при механической обработке. С ним поврежденную поверхность можно быстро и легко отремонтировать, не снимая заготовку со станины.
Plasticmetal, пластикметалл – дисперснонаполненный металлополимер с отвердителем на основе искусственных смол с введенными в них порошковыми наполнителями. В исходном состоянии материал представляет собой двухкомпонентный состав из жидкого отвердителя (6 модификаций) и металлического порошка (14 разновидностей). В зависимости от сочетания компонентов металлополимер демонстрирует:
o Термостойкость: разные модификации, длительно от +250 град до +500град;
o медленное застывание (для серийных производств);
o короткое время отверждения (для срочных ремонтов);
o отличную адгезию и тиксотропность (для работы на вертикальных и потолочных плоскостях).
o четко выраженные металлические свойства, по внешнему виду практически не отличается от металла.
Соблюдать точную пропорцию при смешивании ингредиентов пластикметалла не обязательно. При соотношении компонентов 1:1 получают жидкотекучий состав, когда к 2 частям порошка добавляют 1 часть отвердителя, получают смесь средней степени текучести. Соотношение компонентов 1 часть отвердителя: 3 части порошка – это паста. При использовании специального тиксотропного отвердителя получают консистентную массу, которая не стекает с потолочных плоскостей. То есть можно купить один вид порошка и несколько отвердителей, получив таким образом разные варианты конечного продукта.
Порошки можно смешивать между собой для получения необходимых оттенков цвета, существуют керамические порошки, которые также можно смешать с металлическими.
Ремонтный состав Plasticmetal демонстрирует очевидные достоинства:
- широкий диапазон периода застывания: от 2-3 минут до 45-50 минут;
- большой допуск и простота смешивания;
- высокая вариативность смесей;
- возможность механической обработки: детали с отвердевшим на них пластикметаллом можно сверлить, фрезеровать, строгать, шлифовать, нарезать на них резьбу, обрабатывать абразивным диском, напильником;
- отличная адгезия к металлам и неметаллам;
- минимальная усадка;
- стойкость к вибрации, механическим воздействиям;
- химическая стойкость.
- Полимеризуется при отрицательных температурах
- окопроводящий материал, однако имеются специальные диэлектрические пластики
Металлополимер обеспечивает возможность качественного устранения дефектов без необходимости трудоемкого демонтажа узлов, механизмов. Позволяет заменить сварку, в том числе аргонную.
ПРИМЕНЕНИЕ
Помимо устранения дефектов литья Plasticmetal (пластикметалл) / Diamant применяют для восстановления поврежденной резьбы, шпоночных канавок, коробок подшипников, для ремонта станочного оборудования, теплообменников, для устранения течей в трубопроводах, резервуарах, для фиксации опорных элементов мостовых конструкций. С помощью ремонтного состава соединяют поверхности из разнородных материалов, создают эффективную защиту узлов, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред, кавитации. Наряду с восстановлением деталей полиметалл обеспечивает декоративный эффект.
Общая техническая характеристика на странице ниже, можно скачать здесь.
Однокомпонентные металлы (1‑step metals): жидкие металлы для серийного ремонта поверхностных дефектов
Холодный металл из тубы или из банки. Удобно, готово к использованию, эффективно. Идеально подходит для стали, чугуна, алюминия и бронзы.
Жидкий металл DIAMANT ( LIQUID - METAL ) - это чрезвычайно простой в обращении, готовый к использованию однокомпонентный холодный металл для быстрого ремонта и исправления металлических поверхностей. Высококачественные металлические наполнители обеспечивают идеальное выравнивание шероховатости поверхности, наилучшее соответствие обрабатываемому основному материалу и отличный внешний вид металла. И все это при абсолютно несложном обращении. Экономия времени и эффективность - продуктивность и экономичность.
Один материал, множество применений.
Типичные области применения проверенных жидких металлов от DIAMANT Metallplastic это:
-визуально привлекательные покрытия для металла (толщина слоя до 2 мм)
-металлическая шпатлевкадля ремонта царапин, мелких бороздок или вмятин
-исправление ультратонких дефектов поверхности (например, «точечных отверстий»), шероховатости
-великолепная защита поверхности от внешнего воздействия
-исправление внешнего вида деталей, прилегающий поверхностей, например, различные отливки, блоки двигателей, кулеры
DIAMANT LiquidMetal выпускается в двух основных разновидностях:A (базовое качество) и Superior (высшее качество)
LiquidMetalSuperior был специально разработан для использования без последующего лакирования и там, где необходим ярко выраженный металлический блеск. Благодаря превосходному глянцу особенно хорошо подходит для ремонта мест или деталей, которые необходимо полировать, т.е полировка не нужна.
LiquidMetalлегко и просто наносить с помощью шпателя, жесткой кисти или ножа. Металлическая шпатлевка самарастекается, разглаживается и очень хорошо сочетается по цвету с поверхностью основного материала, имеет короткое время отверждения. Лучшие результаты с минимумом времени, работы и затрат.
Жидкий металл от DIAMANT Metallplastic доступен в вариантах: сталь, железо, чугун, алюминий и бронза. Всего 8 вариантов продукта для целевого и удобного применения
Жидкие металлы DIAMANT- убедительные свойства, решающие преимущества
-наполнитель -металлический порошок очень высокого качества
- готов к использованию, перемешивание не требуется
-можно наносить шпателем, заливкой или кистью
-очень хорошая адгезия к металлическим поверхностям
-быстрое отверждение – 2 часа
-автоматическое сглаживание обработанных поверхностей при отверждении
-устойчив к старению и атмосферным воздействиям
-устойчив к жидкостям с высокой температурой, термостойкость до +200 ° C
-хорошая химическая стойкость
-устойчив к сжатию
Применение
Обладает высокой адгезией к металлам, но ремонтируемые участкирекомендуется обезжирить перед нанесением с помощью Diamant Cleaner (1417) либо ацетоном высокого качества, поверхности должны быть чистыми и сухими..
Более глубокие дефекты могут быть устранены повторным применением, предыдущий слой должен быть полностью отвердевшим перед нанесением следующего слоя. Отверждение происходит в течение 2 часов при температуре +20°C. Максимальная толщина одного слоя: 2-3 мм.
Загустевший материал, можно разбавить, добавив Diamant Thinner (0079), чтобы можно было его использовать снова. Его же можно использовать для изменения консистенции жидкого металла.
IRONCEMENT (Айронцемент)
Это готовая к использованию специальная замазка–стопроцентная защита от температуры до +1600 ° C:
Специальная шпатлевка для литейной, металлургической и печной техники.
Широкий спектр применения.
Огнестойкая термическая защита от износа для увеличения срока службы стальных литейных форм и печных систем. Устойчива к высоким температурам, абразивному износу, обладает хорошей адгезией к металлам и керамике.
Железный цемент DIAMANT - это физиологически безвредная огнестойкая однокомпонентная замазка для защиты от износа стальных литейных форм и систем непрерывного литья, а также для герметизации систем сгорания - например, в качестве заполнителя швов на огнеупорных кирпичах в печах
Легко наносится, устойчив к нагреванию и истиранию
Железный цемент (IRONCEMENT) выдерживает экстремальные термические нагрузки, например, при температуре до +1600 ° C надежно защищает стальные формы от горячей абразивной расплавленной стали.
Нанесение очень простое и эффективное: готовую к применению однокомпонентную шпатлевку наносят шпателем или пальцем слоем толщиной от 2 до
Минимум затраченных усилий при максимальной защите.
ООО «Технологии промышленного ремонта» – это команда профессионалов, которые ответственно подходят к каждому клиенту, всегда подбирая оптимальный вариант ремонта.
