Русфаундриконсалт Смазки для литья под давлением

О компании РФК

Команда европейских инженеров, имея многолетний опыт в черной и цветной металлургии, предлагает наиболее интересные и прогрессивные решения при литье отливок из чугуна, стали и цветных металлов реализованные в Чехии, Словакии, Италии, Германии, Швеции, США, Турции, Китае и других странах

Используя такой подход, РФК успешно выстраивает партнерские отношения с рядом российских предприятий, наиболее крупным из которых является ОАО «КАМАЗ-Металлургия»

Комплексные решения с использованием различных вспомогательных материалов и регулярное взаимодействие по технологическим вопросам позволяют успешно решать проблемы, связанные с качеством отливок

В нашу номенклатуру продуктов входят:

пенокерамические фильтры;
изоляционные и экзотермические вставки литейных прибылей;
связующие для форм и стержней, различные добавки в формовочные смеси;
огнеупорные покрытия;
модификаторы для сталей и чугунов;
коагуляторы шлака;
материалы для литья под давлением цветных металлов;
жеребейки;
литейная керамика;
и многое другое.

Нашими партнерами становятся предприятия, которые могут себе позволить привлечение европейских специалистов, что не сравнимо с ценой ошибки, которую они себе позволить не могут.

ПРОДУКЦИЯ

ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S предназначены для фильтрации отливок из серого и высокопрочного чугуна, бронз, латуней и других сплавов меди.

Свойства фильтров VUKOPOR® S определяются открытой 3D структурой керамической матрицы, образованной системой взаимно соединенных пор. Фильтры отличаются очень хорошей теплопроводностью, стабильностью и стойкостью к резким перепадам температуры.

Благодаря механизму образования «фильтрационной лепешки» на приточной стороне фильтра и глубокой фильтрации внутри керамической матрицы фильтры являются эффективным инструментом для достижения металлургической чистоты расплавленного металла в течение процесса литья отливок.

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S успокаивают наполнение формы и таким способом предотвращают образование новых включений и нежелательных дефектов отливок. Этот успокаивающий эффект наполнения формы обусловлен преобразованием турбулентного движения жидкого металла перед фильтром в движение ламинарное за фильтром.

Фильтры VUKOPOR® S можно устанавливать в фильтрационной камере литниковой системы или использовать в комбинации с экзотермическими или изоляционными литейными лейками в случае прямого литья через фильтр. Также фильтры можно использовать для работы в фильтрационных решетках.

Применение пенокерамических фильтров позволяет добиться более высокого качества отливок при одновременном снижении производственных расходов.

Повышение качества отливок:

улучшение поверхности отливки
улучшение механических свойств отливки
достижение более высокой точности формы и размеров

Экономия расходов:

ограничение уровня брака
снижение расходов на обработку отливки
упрощение моделей и литниковой системы

Технические характеристики и др. подробная информация см.: Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HTX

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HTX предназначены для фильтрации стальных отливок при температуре до 1700 °C. Могут применяться для фильтрации средних отливок из чугуна, в случаях, когда фильтры подвержены высокому металлостатическому давлению и длительной тепловой нагрузке.

Пенокерамические фильтры изготавливаются из тщательно подобранных керамических материалов, которые придают фильтрам их особые свойства. Превосходная теплопровод-ность наряду с низким объемным весом создают оптимальные предпосылки для быстрого прогрева фильтра и минимизации тепловых потерь. Комплекс свойств фильтров позволяет их использовать для прямой заливки через прибыль в ручей формы.

Фильтры VUKOPOR® HTX имеют трехмерную структуру взаимно-открытых пор, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Благодаря этому создаются оптимальные предпосылки для работы всех механизмов эффективной фильтрации. Как и другие виды пенокерамических фильтров, они позволяют устранить из фильтруемого металла нежелательные примеси и помогают обеспечить ламинарное течение металла за фильтром. В результате ламинарного течения успокаивается процесс наполнения ручья формы, благодаря чему сводится к минимуму опасность эрозии формы и риск возникновения новых примесей под влиянием реоксидации расплавленного металла.

Общие выгоды от применения пенокерамических фильтров:

экономия жидкого металла (упрощение литниковой системы до 50%, сниженные припуски на обработку),
ограничение уровня брака и снижение издержек на мехобработку отливок (особенно расхода инструмента из-за уменьшения воздействия твердых оксидов),
повышение качественных параметров отливок (бoльшая однородность, точность формы и размеров, лучшее качество поверхности).

Выгоды применения фильтров VUKOPOR® HTX:

быстрое прогревание (priming) фильтра и меньшие тепловые потери,
высокая фильтрующая способность и скорость литья,
надежное всплывание фильтра в прибыли после литья,
беспроблемное литье металла через фильтр в прибыли,
относительно низкие издержки на приобретение.

Рекомендуемое применение

Фильтры VUKOPOR® HTX могут с успехом применяться там, где из-за высокой теплоемкости нельзя использовать фильтр из цирконовой керамики (риск ограничения течения металла или его полное «замерзание»).

Фильтры устанавливаются в камеры в литниковой системе формы или используются для прямого литья на фильтр, обыкновенно в комбинации с экзотермическими прибылями. Их можно с успехом применять в комбинации с фильтровальными решетками для фильтрации больших отливок не в плоскости разъема формы.

Фильтры VUKOPOR® HTX не рекомендуется применять для малоуглеродистых сплавов (содержание углерода ниже 0,16 %), где они могут стать источником науглероживания, особенно в случае переплава литниковых систем с залитым фильтром для возврата металла.

Технические характеристики и др. подробная информация см.: Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HTX

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT основаны на частично стабилизированном ZrO2. Отличаются массивным строением керамического тела фильтра и высокими температурно-механическими параметрами, обеспечивающими высокую стабильность фильтров при их применении.

Фильтры предназначены, прежде всего, для фильтрации отливок из стали при температурах до 1700 °C. Применяются для фильтрации сплавов с высокими требованиями к чистоте материала.

Фильтры имеют трехмерную структуру взаимно связанных пор, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Эти свойства фильтра создают оптимальные условия для работы всех механизмов эффективной фильтрации и для спокойного наполнения формы.

Фильтры отличаются гомогенной керамической структурой с минимумом блокированных мест. Такое исполнение дает возможность использования полной фильтрующей способности фильтра и оптимизации скорости заливки.

Рекомендуемое применение

Фильтры VUKOPOR® HT можно установить в литниковой системе различным способом. Фильтры загружаются в камеры в литниковой системе, в литниковые чаши или в экзотермические надставки (прямое литье на фильтр) или в оболочковые формы и керамические воронки в случае технологии литья по восковым выплавляемым моделям.

Высокая механическая прочность и стабильность фильтров в течение заливки дает возможность их применения в фильтрационных каруселях и решетках, благодаря чему можно фильтровать отливки массой до 50 тонн.

Путем применения пенокерамических фильтров можно добиться высокого качества отливок при снижении производственных расходов.

Повышение качества отливок:

улучшение поверхности и внутренней чистоты,
улучшение механических свойств,
достижение более высокой точности формы и размеров.

Экономия расходов:

ограничение уровня брака,
снижение расходов на обработку (износ инструментов твердыми оксидами),
упрощение моделей и литниковой системы.

Технические характеристики и др. подробная информация см.: Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® A

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® A предназначены для обеспечения высокой чистоты заготовительного литья алюминиевых сплавов на металлургических заводах и для фильтрации алюминиевых отливок в литейных цехах.

Фильтры имеют трехмерную структуру взаимно-связанных пор, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Фильтры отличаются однородной керамической структурой с минимумом блокированных мест на обеих рабочих поверхностях.

Таким способом создаются оптимальные условия для эффективной работы всех механизмов фильтрации.

Химический состав керамики фильтра на базе Al2O3 обеспечивает эффективное уловливание нежелательных примесей, особенно включений сходного состава (оксидных плен).

Благодаря высокой стабильности даже при длительном воздействии высоких температур фильтры VUKOPOR® A можно успешно применять в фильтрационных боксах или в подогревательных печах для фильтрации больших объемов жидкого металла.

Литейные фильтры

Литейные фильтры можно устанавливать в фильтрационной камере литниковой системы формы или использовать для технологии прямой заливки отливок через изоляционную или экзотермическую вставку. Их можно комбинировать с изоляционными литниками из керамических волокон.

Фильтры можно легко помещать в подводящие стояки в случае технологии литья отливок под низким давлением. Специальным видом фильтра для данной технологии являются так называемые „фильтрационные пробки".

Фильтры VUKOPOR® A можно с успехом применять для постоянного погружения в расплаве, например в качестве фильтрующих перегородок в камерных подогревательных печах.

Металлургические фильтры

Металлургические фильтры производятся в виде усеченной пирамиды; основные размеры приводятся в дюймах. Скошенные боковые стенки служат в качестве опорной поверхности для посадки в керамическом фильтрационном боксе.

Помимо стандартных размеров фильтров можно поставлять фильтрационные сегменты различных размеров и формы без скошенных сторон, которые в большинстве случаев загружаются в вертикальной позиции в фильтрационные боксы или в футеровки печей. Рекомендуется оснащать все виды фильтров уплотняющей или расширительной лентой, гарантирующей прочную фиксацию фильтра в правильной позиции.

Технические характеристики и др. подробная информация см.: Пенокерамические фильтры VUKOPOR® A

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD предназначены для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов при температуре до 850°C, прежде всего для гравитационного литья отливок в песчаные или керамические формы и металлический кокиль.

Фильтры имеют трехмерную структуру взаимно соединенных пор, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Основная структура фильтра обеспечивает оптимальные предпосылки для эффективного использования всех механизмов фильтрации и дает возможность спокойной заливки формы.

Фильтры отличаются гомогенной керамической структурой с минимумом блокированных мест. Такое исполнение дает возможность использовать общую фильтрующую способность фильтра и оптимизирует скорость литья. Благодаря выбору подходящей пористости фильтр становится эффективным инструментом в литниковой системе для направленной заливки формы.

Рекомендуемое применение

Фильтры VUKOPOR® LD можно устанавливать в фильтрационной камере литниковой системы или использовать в комбинации с экзотермическими или изоляционными литьевыми лейками в случае прямого литья на фильтр. Фильтры можно оснастить жаростойкой уплотняющей оклейкой с целью уплотнения, исключения влияния неровностей в фильтрационной камере и предотвращения возможного крошения при помещении фильтра в вертикальную плоскость разъема.

Фильтры VUKOPOR® LD не пригодны ни для постоянного размещения в расплаве, например в подогревательных печах, ни для повторного применения в фильтрационных боксах или лейках. Их нельзя применять там, где могло бы иметь место их атмосферное окисление при высоких температурах, например в случае обжига оболочковых форм при технологии прецизионного литья.

Применение пенокерамических фильтров позволяет добиться высокого качества отливок при одновременном снижении производственных расходов.

Повышение качества отливок:

улучшение поверхности и внутренней чистоты,
улучшение механических свойств,
достижение более высокой точности формы и размеров.

Экономия расходов:

ограничение уровня брака,
снижение расходов на обработку (износ инструментов твердыми оксидами),
упрощение моделей и литниковой системы.

Особые свойства

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD отличаются прежде всего низким объемным весом, высокой теплопроводностью и низкой твердостью керамического материала.

Низкий объемный вес в комбинации с превосходной теплопроводностью дает возможность быстрого прогрева фильтра, особенно на начальном этапе литья. Благодаря вышесказанному, исключено нежелательное охлаждение расплава и замедление литья по сравнению с другими видами керамических фильтров.

Низкий объемный вес керамики фильтра дает возможность беспроблемной рециркуляции возвращаемого металла с фильтром. При переплаве литников использованные фильтры быстро всплывают на поверхность металла, и их можно легко удалить вместе с другими примесями.

Технические характеристики и др. подробная информация см.: Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD

ВСТАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ПРИБЫЛЕЙ.

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ.

VOLUMIX T

VOLUMIX PV

VOLUMIX C

VOLUMIX M

VOLUMIX S

VOLUMIX O

VOLUMIX U

VOLUMIX OV

VOLUMIX K

ANIMEX

VOLUMIX P

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Разделительные составы

FONDERGRAPH 7

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDERGRAPH 7 - смазка на водной основе с натуральным коллоидным графитом.

FONDERGRAPH 7 - содержит измельченный графит с добавками и дисперсантами, позволяющими избежать осаждения смеси.

FONDERGRAPH 7 - отлично смачивает поверхность пресс-формы благодаря сбаланси-рованному распределению размеров частиц и легко образует на ней смазывающую пленку при высоких температурах, когда другие продукты теряют свою эффективность.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Не требует повторного размешивания, поскольку продукт не подвержен седиментации.
Позволяет снизить стоимость пресс-форм для литья латуней.
Уменьшает простои оборудования и повышает производительность.
Снижает износ и продлевает срок службы пресс-форм.
Экологически безвредный продукт снижает стоимость утилизации жидких отходов.

Технические характеристики см.: FONDERGRAPH 7 Техническое описание

FONDEROL MG 4

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL MG 4 - синтетический разделительный состав для литья под давлением магниевых сплавов.

FONDEROL MG 4 обладает высокими разделительными свойствами.

FONDEROL MG 4 обеспечивает формирование отличной разделительной пленки при высоких температурах.

FONDEROL MG 4 улучшает течение расплавленного металла и способствует получению светлых отливок без пятен.

FONDEROL MG 4 не оставляет осадка на пресс-форме и позволяет наносить покрытия на отливку.

СОСТАВ: Синтетический продукт

Технические характеристики см.: FONDEROL MG 4 Техническое описание

FONDEROL RK 300

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL RK 300 является разделительным составом на водной основе для литья под давлением алюминиевых сплавов. Не содержит кремния, активным веществом являются термически стабильные углеводороды.

FONDEROL RK 300 обеспечивает блестящую поверхность и однородность отливки, характеризуется отличным смачиванием и высокими смазывающими свойствами.

FONDEROL RK 300 используется для низких и средних температур пресс-формы.

Технические характеристики см.: FONDEROL RK 300 Техническое описание

FONDEROL RS 1001

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL RS 1001 является разделительным составом на водной основе для литья под давлением алюминиевых сплавов. Не содержит синтетических компонентов.

FONDEROL RS 1001 специально разработан для широкого применения и позволяет наносить покрытия на готовую отливку.

Технические характеристики см.: FONDEROL RS 1001 Техническое описание

FONDEROL RX 2610

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL RX 2610 является разделительным составом на водной основе, содержащим соединения кремния, для литья под давлением алюминиевых сплавов.

Состав продукта позволяет работать в широком диапазоне температур пресс-формы от 150 до 300 оС.

FONDEROL RX 2610 обеспечивает светлую и блестящую поверхность отливок.

FONDEROL RX 2610 содержит присадки, позволяющие использовать жесткую воду, избегая засорения форсунок.

FONDEROL RX 2610 содержит компоненты, улучшающие смачивание, для улучшения покрытия поверхности пресс-формы.

Технические характеристики см.: FONDEROL RX 2610 Техническое описание

FONDEROL Z 147 C

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL Z 147 C - новейшая разработка в области разделительных составов на водной основе для литья под давлением цветных металлов, преимущественно сплавов ZAMAK.

FONDEROL Z 147 C специально разработан для замены составов на базе растворителей.

СОСТАВ: Синтетический продукт

Технические характеристики см.: FONDEROL Z 147 C Техническое описание

FONDEROL Z S7

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL Z S7 - синтетический разделительный состав с высокими смачивающими свойствами на основе дистиллированного растворителя, не содержащего хлора, и без запаха. Обеспечивает формирование пленки на всех типах отливок из сплавов ZAMAK даже при высоких температурах. Продукт не оставляет осадка ни на пресс-форме, ни на отливке.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Низкое дымление.
Возможность легкого нанесения покрытий на отливку.
Чистая и светлая поверхность отливки.
При правильном применении не оставляет осадка ни на пресс-форме, ни на отливке.

Технические характеристики см.: FONDEROL Z S7 Техническое описание

Смазки для плунжера и поршня

FONDLUBE GR 19

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDLUBE GR 19 является концентрированной суспензией измельченного натурального графита в очищенной нефтяной смазке. Наилучшие свойства FONDLUBE GR 19 проявляются при ее использовании в качестве смазывающей добавки, обеспечивающей превосходную граничную смазку и высокие противоизносные свойства.

FONDLUBE GR 19 предотвращает схватывание металлических поверхностей, облегчая разборку узлов во многих областях. Это способствует снижению энергозатрат и повышению производительности.

FONDLUBE GR 19 специально разработана для использования в качестве смазки плунжера установок литья под давлением.

FONDLUBE GR 19 обеспечивает превосходные смазочные свойства вплоть до 450 оC.

СОСТАВ:

Графит в масле

Технические характеристики см.: FONDLUBE GR 19 Техническое описание

FONDLUBE GR CONC

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDLUBE GR CONC является концентрированной суспензией измельченного натурального графита в нефтяном масле высокой очистки. Благодаря исключительному отбору частиц и тщательно разработанному процессу изготовления, она обладает замечательно высокой стабильностью по сравнению с аналогичными продуктами.

Наилучшие свойства FONDLUBE GR CONC проявляются при ее использовании в качестве смазывающей добавки, обеспечивающей превосходную граничную смазку и высокие противоизносные свойства. FONDLUBE GR CONC предотвращает схватывание металлических поверхностей, облегчая разборку узлов во многих областях. Это способствует снижению энергозатрат и повышению производительности.

FONDLUBE GR CONC может использоваться как растворимая добавка в других продуктах, улучшая их противоизносные свойства и способность удерживать давление вплоть до 450оC.

СОСТАВ:

Суспензия графита в масле

Технические характеристики см.: FONDLUBE GR CONC Техническое описание

FONDLUBE GR SPECIAL

FONDLUBE GR SPECIAL является микронной графитовой суспензией в минеральном масле с добавками, повышающими работоспособность при высоких нагрузках. Специально разработана для тяжелых условий работы, удлиняет срок службы плунжера благодаря своим смазывающим свойствам.

FONDLUBE GR SPECIAL обеспечивает отличные разделительные свойства: высокая температура воспламенения основы в сочетании с превосходной суспензией графита обеспечивают полное покрытие поверхности плунжера даже в самых тяжелых условиях работы.

FONDLUBE GR SPECIAL обладает хорошими смазочными свойствами: высокая чистота микрочастиц графита улучшает смазку между плунжером и жидкостью цилиндра, обеспечивая легкое скольжение.

СОСТАВ:

Суспензия графита в масле

Технические характеристики см.: FONDLUBE GR SPECIAL Техническое описание

FONDROL PL 33

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL PL 33 является белой синтетической гранулированной поршневой смазкой, предназначенной для литья под давлением алюминиевых сплавов.

FONDEROL PL 33 содержит добавки, способствующие образованию пленки, обеспечивающей превосходную смазку поршня.

FONDEROL PL 33 обеспечивает получение чистых отливок свободных от пор.

FONDEROL PL 33 дает малое количество дыма и обеспечивает чистые условия работы.

СОСТАВ:

Синтетический воск с добавками.

Технические характеристики см.: FONDROL PL 33 Техническое описание

FONDROL PL 66

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL PL 66 является твердой графитовой гранулированной смазкой, предназначенной для смазывания поршней машин литья под давлением алюминиевых сплавов.

FONDEROL PL 66 содержит добавки, способствующие образованию пленки, обеспечивающей превосходную смазку поршня.

FONDEROL PL 66 обеспечивает получение чистых отливок свободных от пор.

FONDEROL PL 66 дает малое количество дыма и обеспечивает чистые условия работы.

СОСТАВ:

Синтетический воск с добавками плюс графит.

Технические характеристики см.: FONDROL PL 66 Техническое описание

Материалы для обработки жидкого алюминия

FONDAL GR50

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDAL GR 50 – высококачественный гранулированный флюс, применяемый при плавке и выдержке алюминия и его сплавов в мазутных, газопламенных, отражательных, роторных и крупных электропечах при средневысоких температурах.

FONDAL GR 50 используется при плавке чушек и чистых ломов перед заливкой в песчаные или металлические формы.

FONDAL GR 50 рекомендуется для использования с алюминий-магниевыми сплавами при содержании магния до 2%, в которых даже малые следы натрия являются вредными.

Алюминий и алюминиевые сплавы в процессе плавки подвержены окислению, вызванному реакцией с атмосферными газами, особенно кислородом и водородом. Расплав алюминиевых сплавов содержит оксиды и твердые включения разного происхождения, такими как загрязнения из твердой шихты и тугоплавкие частицы из футеровки печи.

FONDAL GR 50 является многоцелевым гранулированным флюсом универсального применения, который образует на поверхности расплава жидкий слой, предохраняющий металл от окисления и связывающий водород.

FONDAL GR 50 дает отшлаковывающий эффект, агломерируя оксиды и обеспечивая их легкое удаление с поверхности расплава.

FONDAL GR 50:

покрывает и защищает алюминий и его сплавы при плавке, уменьшая потери на окисление и насыщение газами;
очищает расплавленный металл, минимизирует содержание неметаллических включений;
обеспечивает чистую атмосферу цеха, снижая дымление и запах;
формирует легкий и сухой порошкообразный шлак;
при регулярном использовании смягчает шлаковые наросты, облегчая очистку;
улучшает физические и механические свойства отливок;
добавляется в очень малых количествах и обладает высокой эффективностью;
обеспечивает качество отливок при уменьшении затрат.

Технические характеристики см.: FONDAL GR50 Техническое описание

FONDAL GR60

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDAL GR 60 – экзотермический гранулированный флюс, служащий для защиты расплава, шлакообразования и шлакоудаления и применяемый при плавке алюминия и его сплавов из чушек и загрязненного лома для литья в песчаные формы и литья под давлением.

FONDAL GR 60 рекомендован для использования при плавке алюминий-магниевых сплавов с содержанием магния до 2%, в которых даже малейшие следы натрия являются вредными примесями.

FONDAL GR 60 является гранулированным флюсом, который образует на поверхности расплава слой, предохраняющий металл от окисления и насыщения водородом.

FONDAL GR 60 за счет экзотермического эффекта способствует возвращению в расплав запутавшегося в шлаке алюминия.

FONDAL GR 60 агломерирует оксиды и облегчает их съем с поверхности расплава.

FONDAL GR 60:

Покрывает, очищает и облегчает удаления шлака при плавке алюминия и алюминиевых сплавов;
формирует сухой порошкообразный шлак, сводя к минимуму потери металла;
обеспечивает высокую эффективность, добавляется в малых количествах;
обеспечивает высокое качество отливок при уменьшении затрат;
при регулярном использовании смягчает шлаковые наросты, облегчая очистку;
улучшает физические и механические свойства отливок;
обеспечивает чистую атмосферу цеха, снижая дымление и запах;
работает со всеми типами печей.

Технические характеристики см.: FONDAL GR60 Техническое описание

NUCLEOFOND SS

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Дегазирующие тонущие таблетки для удаления водорода и оксидов

Применяются для алюминиевых сплавов с содержанием магния не более 1%.

Технические характеристики см.: NUCLEOFOND SS Техническое описание

Вспомогательные материалы

Специальная смазка для пресс-форм ANTILOVA

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

ANTILOVA является специальной смазкой для покрытия пресс-форм, облегчающей извлечение сложных отливок в процессе литья под давлением алюминиевых сплавов. Содержит нейтральные минеральные масла, графитированные воски и неорганические кислоты.

ANTILOVA обеспечивает легкое нанесение однородной пленки на поверхность пресс-формы благодаря низкой температуре падения капли.

Технические характеристики см.: Специальная смазка для пресс-форм ANTILOVA

Паста на основе алюминия FONDEROL 150

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL 150 является пастой на основе алюминия, специально разработанной для использования в момент запуска машины и/или для легкого извлечения особо сложных отливок.

FONDEROL 150 может быть использована на горячей пресс-форме.

FONDEROL 150 обеспечивает отличную поверхность отливок, подвергаемых окраске, и значительно удлиняет срок службы пресс-формы.

Технические характеристики см.: Паста на основе алюминия FONDEROL 150

Жаростойкая смазка на основе меди для резьбовых соединений FONDEROL CU

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL CU является смазкой для резьбовых соединений. Она образует защитный слой, уплотняющий резьбу винтов и гаек, и защищающий их от коррозии.

FONDEROL CU облегчает операции сборки/разборки даже в тех случаях, когда винты подвергались воздействию высоких температур и коррозионных условий, позволяет избежать срезку гаек автогеном и сохраняет резьбу в отличном состоянии.

Технические характеристики см.: Жаростойкая смазка на основе меди для резьбовых соединений FONDEROL CU

Твердая смазка-спрей FONDEROL GRAPH SPRAY

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Твердая смазка-спрей

Очень дисперсный высокочистый графитовый спрей, используемый в качестве смазки для высоких температур и особых случаев применения.

FONDEROL GRAPH SPRAY с успехом используется для:

смазки пресс-форм и подвижных частей машин литья под давлением (период запуска);
смазки механизмов, подверженных воздействию атмосферы, содержащей пары воды, аммония, растворителей, когда традиционные смазки быстро теряют свою эффективность;
смазки приводных механизмов и подвижных частей печных дверей;
смазки конвейера сушильных печей;
образования антиадгезионной пленки на матрицах для производства спеченных керамических изделий;
в качестве разделительного покрытия при производстве шлифовальных колес и абразивных инструментов;
обработки инструментов, используемых в производстве художественного стекла;
создания электропроводящих областей и цепей, получаемых гальваническим методом на изолирующей подложке;
устранения проблем со скольжением в тех случаях, когда консистентные смазки не могут быть использованы.

Технические характеристики см.: Твердая смазка-спрей FONDEROL GRAPH SPRAY

Антиадгезионная паста для цветных сплавов FONDEROL PROTECT PASTE

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

FONDEROL PROTECT PASTE является серией паст, предотвращающих налипание жидкого алюминия на инструмент. Активным компонентом являются инертные металлические окислы и небольшое количество графита. Разжижающие компоненты, содержащиеся в пасте, являются высокочистыми продуктами. Их горение не дает примесей и не загрязняет расплавленный металл.

FONDEROL PROTECT PASTE в основном предназначена для защиты термопар и автоматических или ручных ковшей.

FONDEROL PROTECT PASTE при правильном применении образует превосходное покрытие. Это обеспечивает надежность и длительный срок службы ковшей и термопар.

ОСОБЕННОСТИ:

Отличные покрывные свойства.
Длительный срок защиты.
Разная консистенция паст данной серии позволяет сделать правильный выбор в соответствии с особенностями применения.

Технические характеристики см.: Антиадгезионная паста для цветных сплавов FONDEROL PROTECT PASTE

МОДИФИКАТОРЫ

Компонент сфероидизирующих модификаторов "PREMIX"

Материал марки "PREMIX" представляет собой ферросплав следующего химического состава: Si - 50-60%; Ca - 8-10%; РЗМ - 5-6%; Al ≤ 1.5%; Fe - ост.

Фракционный состав: 0,2-1,0 мм - min 90%.

Продукт предназначен для использования в качестве компонента сфероидизирующих модификаторов в производстве отливок из высокопрочных чугунов (чугунов с шаровидным графитом).

Продукт применяется в виде наполнителя порошковой проволоки, в чистом виде или, чаще в смеси с другими компонентами, например, гранулированным магнием.

Приготовление смеси и изготовление порошковой проволоки производится непосредственно на чугунолитейном заводе. Снаряженная модифицирующая проволока при помощи специального оборудования подается в ковш с жидким чугуном перед разливкой. Проволока растворяется в жидком металле, и компоненты модификатора оказывают нужное воздействие на формирующуюся структуру отливки.

Внутриформенные сфероидизирующие модификаторы “LAMAG”

Внутриформенная серия сфероидизирующих модификаторов LAMAG предназначена для производства высокопрочного чугуна. Точные химические параметры и фракционный контроль обеспечивают равномерное и повторяемое усваивание магния. Все внутриформенные модификаторы производятся с использованием новейших дуговых печей.

Фирменный процесс непрерывного производства обеспечивает высочайшее качество и стабильность параметров наших продуктов.

ФРАКЦИЯ: 1 - 4 мм (возможны другие фракции по запросу).

ОГНЕУПОРНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЧУГУНА И СТАЛИ

Огнеупорные покрытия VERNIX

КОАГУЛЯТОР ШЛАКА НА ОСНОВЕ РУДЫ ПЕРЛИТА

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Перлит - скальная порода вулканического происхождения, представляющая собой кислое алюмосиликатное стекло. Характерной особенностью перлита является способность к вспучиванию (многократному увеличению объема) при нагреве до 1000-1200 оС. Невспученный перлит широко применяется в литейной промышленности в качестве коагулятора шлака.

Для получения продукта порода дробится, сушится, измельчается и рассеивается по фракциям. При нанесении на поверхность жидкой стали или чугуна перлит вспучивается и частично плавится. Резко увеличившиеся в объеме частицы адсорбируют шлак и иные неметаллические включения и вместе с ним коагулируют в единый компактный фрагмент, который легко удаляется.

Физико-химические характеристики см: Перлит. Коагулятор шлака на основе руды перлита

На странице РФК в РАЛ-Инфо представлена только часть материалов, предлагаемых нами к поставке. Подробную информацию о других материалах, в частности, о связующих для форм и стержней, добавках в формовочные смеси, жеребейках, Вы можете получить, направив нам запрос.

На Ваши вопросы по различным проблемам литейного производства ответят:

Антонио Корона - эксперт в материалах для литья под давлением цветных металлов.

Борис Ланик - эксперт по исследованиям и разработкам в области фильтрации чугуна, стали и цветных металлов.

Пиеранжело Коломбо - эксперт в области применения экзотермических и изоляционных прибылей (оболочек), противопригарных покрытий.

Лоренцо Стоппани - эксперт в области применения экзотермических и изоляционных прибылей (оболочек), а также в области применения флюсов для выплавки и литья цветных сплавов.