Открытое Акционерное Общество "Подольский завод цветных металлов" - один из крупнейших в России заводов по производству высококачественных литейных алюминиевых и цинковых сплавов из лома и отходов цветных металлов. Завод расположен в 30 километрах от Москвы на пересечении крупных транспортных развязок, что позволяет в кратчайшие сроки доставить готовую продукцию завода в любую точку мира.
Вот уже более пятидесяти лет наше предприятие является одним из лидеров отрасли вторичной цветной металлургии. Используя современное оборудование и технологии, мы выпускаем любые литейные алюминиевые сплавы в соответствии с Российскими ГОСТами и международными стандартами, а также алюминиевые сплавы для раскисления. Завод в кратчайшие сроки способен осваивать выпуск специальных сплавов с учетом индивидуальных спецификаций наших заказчиков. При этом мы умеем обеспечивать заданное потребителем содержание таких элементов, как фосфор, кальций, натрий, сурьма и т.п., выпускать продукцию, легированную стронцием. Наши сплавы сертифицированы на Лондонской бирже металлов и успешно покупаются как на внутреннем рынке, так и на мировом.
Производственные мощности завода позволяют производить 70 тыс.тонн продукции в год. Основное плавильное оборудование - индукционные тигельные и двухкамерные отражательные печи. Лаборатория завода, аттестованная Госстандартом России, благодаря высокой квалификации специалистов и современному аналитическому оборудованию американской фирмы ARL, обеспечивает быстрое и точное выполнение анализов химического состава металла для изготовления высококачественных сплавов даже из низкосортного лома.
В мае 2005 года на предприятии введен в действие новый плавильный комплекс немецкой фирмы "Jasper GMBH". Нашим предприятием была разработана и используется установка вакуумного рафинирования алюминиевых сплавов. Ее применение дало возможность обеспечить гарантированное качество сложных высококремнистых заэвтектических сплавов, характеристики которых позволяют успешно конкурировать им с первичными сплавами. Таким образом, завод полностью изменил свой технологический уклад, что позволило нам встать вровень с лучшими мировыми предприятиями, выйти на качественно новый технологический уровень.
Одним из непременных условий успешной работы на внешнем и внутреннем рынках является наличие на предприятии системы менеджмента качества, сертифицированной авторитетной международной аудиторской организацией на соответствие требованиям международным стандартам ISO серии 9000. С 1999 г. на нашем предприятии успешно функционирует такая система, подтвержденная сертификатом немецкого общества по сертификации систем менеджмента качества "DQS".
С 1991 года нашими партнерами являются крупные потребители Европы, США, Японии, стран Азиатского региона. Значительная часть продукции поставляется по прямым долгосрочным контрактам с известными литейными заводами Германии. В России реализуется около четверти выпускаемой заводом продукции. Наши алюминиевые сплавы находят широкое применение в развивающемся литейном производстве, автомобилестроении, сельскохозяйственном машиностроении. На сегодняшний день наш завод в значительной степени удовлетворяет потребности ВАЗа, Автодизеля и целого ряда других предприятий в высоколегированных сплавах.
ОАО «ПЗЦМ» производит следующие основные марки сплавов:
|
Сплав |
Cu |
Fe |
Zn |
Si |
Mg |
Mn |
Ni |
Pb |
Sn |
Ti |
Cr |
As |
Be |
Сумма примесей |
|
АК7 |
1.5 |
1 |
0.5 |
6,0-8,0 |
0,2-0,55 |
0,2-0,6 |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,0. |
|
АК7п |
1.5 |
1 |
0.3 |
6,0-8,0 |
0,2-0,55 |
0,2-0,6 |
0.3 |
0.15 |
- |
- |
- |
0.015 |
0.0005 |
|
|
АК9 |
1,0 |
0.8 |
0.5 |
8,0-11,0 |
0,25-0,45 |
0,2-0,5 |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
|
АК9с |
0.5 |
0.7 |
0.3 |
8,0-10,5 |
0,2-0,35 |
0,2-0,5 |
0.1 |
0.05 |
0.01 |
- |
- |
- |
- |
1,35 |
|
АК5Мч |
1.0-1.5 |
0.4 |
0.3 |
4.5-5.5 |
0.45-0.60 |
0.1 |
0.02 |
Zr до 0.15 |
0.01 |
0.08-0.15 |
B до 0.1 |
0.7 | ||
|
АК5М2 |
1,5-3,5 |
1 |
1.5 |
4,0-6,0 |
0,2-0,85 |
0,2-0,8 |
0.5 |
- |
- |
0,05-0,20 |
- |
- |
- |
2.8 |
|
АК5М2п |
1,5-3,5 |
1 |
0.3 |
4,0-6,0 |
0,2-0,85 |
0,2-0,8 |
0.5 |
0.15 |
- |
0,05-0,20 |
- |
0.015 |
0.0005 |
|
|
АК5М4 |
3,0-5,0 |
1 |
1.5 |
3,5-6,0 |
0,25-0,55 |
0,2-0,6 |
0.5 |
- |
- |
0,05-0,20 |
- |
- |
- |
2.8 |
|
АК5М7 |
6,0-8,0 |
1.1 |
0.6 |
4,5-6,5 |
0,3-0,6 |
0.5 |
0.5 |
Pb+Sn+Sb 0,3 |
- |
- |
- |
- |
2,6 | |
|
АК8М |
1,0-1,5 |
0.6 |
0.3 |
7,5-9,0 |
0,35-0,55 |
0,3-0,5 |
- |
- |
- |
0,1-0,3 |
- |
- |
Zr 0,1 |
0.8 |
|
АК8М3 |
2,0-4,5 |
1.3 |
1.2 |
7,5-10,0 |
0.45 |
0.5 |
0.5 |
Pb+Sn 0,3 |
- |
- |
- |
- |
4.1 | |
|
АК9М2 |
0,5-2,0 |
0.9 |
1.2 |
7,5-10,0 |
0,25-0,85 |
0,1-0,4 |
0.5 |
Pb+Sn 0,15 |
0,05-0,20 |
0.1 |
- |
- |
2.5 | |
|
АК6М2 |
1,8-2,3 |
0,5 |
0,06 |
5,5-6,5 |
0,35-0,50 |
0,10 |
0,05 |
- |
- |
0,1-0,2 |
Ca 0.002 |
P 0.0006-0.003 |
0,70 | |
|
АК9т |
0.05 |
0.3 |
0.06 |
8.5 - 9.5 |
0.30-0.45 |
0.4-0.6 |
0.1 |
- |
- |
0.05-0.15 |
Ca 0.002 |
P 0.0006-0.003 |
0,45 | |
|
АК10М2Н |
2,0-2,5 |
0,6 |
0,06 |
9,5-10,5 |
0,90-1,20 |
0,05 |
0,8-1,2 |
- |
- |
0,05 |
Ca 0.002 |
P 0.0006-0.003 |
0,70 | |
|
АК12М2 |
1,8-2,5 |
0,6-0,9 |
0.8 |
11,0-13,0 |
0.2 |
0.5 |
0.3 |
0.15 |
0.1 |
0.2 |
Ca 0.002 |
P 0.0006-0.003 |
2,10 | |
|
АК12ММгН |
0,8-1,5 |
0.6 |
0.2 |
11,0-13,0 |
0,85-1,35 |
0.2 |
0,8-1,3 |
0.05 |
0.01 |
0.2 |
0.2 |
1 | ||
|
АК12М2МгН |
1,5-3,0 |
0.7 |
0.5 |
11,0-13,0 |
0,85-1,35 |
0,3-0,6 |
0,8-1,3 |
0.1 |
0.02 |
0,05-0,20 |
0.2 |
1.2 | ||
|
АК12 |
0.6 |
0.7 |
0.3 |
10,0-13,0 |
0.1 |
0.5 |
- |
- |
- |
0.1 |
- |
- |
Zr 0,10 |
2,1 |
|
КС-740 |
1,8-2,4 |
0.5 |
- |
16,5-19,0 |
0,7-1,2 |
0,6-1,0 |
1,1-1,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.5 |
|
АК18 |
0,8-1,5 |
0.4 |
0.2 |
17,5-19,5 |
0,8-1,3 |
0.2 |
0,8-1,3 |
0.05 |
0.01 |
0.2 |
Ca 0,05 |
- |
||
|
АВ87 |
3.8 |
- |
3.3 |
5,0. |
3,0. |
- |
- |
0.3 |
0.2 |
- |
- |
- |
- |
13,0. |
|
АВ91 |
3 |
- |
0.8 |
3,0. |
3,0. |
- |
- |
0.3 |
0.2 |
- |
- |
- |
- |
9,0. |
|
АК7М2Мг |
1.7-2.2 |
0.6 |
0.4 |
7.5-8.5 |
1.0-1.5 |
0.2-0.4 |
0.5 |
Pb+Sn до 0,2 |
- |
- |
- |
- |
||
|
319.1 |
3,0-4,0 |
0.8 |
1,0. |
5,5-6,5 |
0.1 |
0.5 |
0.35 |
0.25 |
||||||
|
А380.1 |
3,0-4,0 |
1 |
2.9 |
7,5-9,5 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
- |
0.35 |
- |
- |
- |
- |
|
|
ADC 12 |
1,5-3,5 |
0.9 |
1,0. |
9,6-12,0 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
- |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
|
|
DIN 226 |
2,0-3,5 |
1 |
1.2 |
8,0-11,0 |
0,1-0,5 |
0,1-0,4 |
0.3 |
0.2 |
0.1 |
0.15 |
прочие - 0,05 |
|||
|
DIN 230 |
0.08 |
0.8 |
0.1 |
10,5-13,5 |
0.05 |
0,001-0,4 |
0.15 |
прочие - 0,05 |
||||||
|
DIN 231А |
1 |
0.8 |
0.5 |
10,5-13,5 |
0.3 |
0,1-0,5 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.15 |
прочие - 0,05 |
|||
|
DIN 233 |
0.3 |
0.6 |
0.3 |
9,0-11,0 |
0,20-0,50 |
0,1-0,4 |
0.1 |
0.15 |
прочие - 0,05 |
|||||
|
Продаем сплавы ЦАМ4-1A и ЦАМ4-1B в в чушках по 7 кг, согласно ГОСТ19424-97. | ||||||||||||||
ОАО "Подольский завод цветных металлов" производит и реализует новый продукт для рафинирования алюминиевых сплавов от магния - флюс ФРОМ (ТУ 17 1800-007-00195771-05), разработанный и успешно используемый на нашем заводе.
ФРОМ является покровно-рафинирующим флюсом и предназначен для удаления магния при производстве вторичных цветных металлов, он не образует выбросов токсичных соединений в воздушной среде, не горюч, пожаровзрывобезопасен. Температура плавления 720-740 С.
Средний расход ФРОМа составляет 10-12 кг флюса на 1 кг удаленного магния, при содержании магния в расплаве более 0,30%.
Понимаем, что переход на новый флюс невозможен в течение одного дня, поэтому готовы принять участие в совместной программе использования ФРОМа с привлечением наших специалистов, консультантов, службы качества.
