Группа SECO/WARWICK принадлежит к ведущим мировым производителям печей для термообработки металлов, в отношении к размерам продажи и предлагаемому ассортименту. Наша фирма также принадлежит к мировым технологическим лидерам в нашей отрасли – благодаря современному исследовательскому отделу с металлографической лабораторией, а также благодаря сотрудничеству с ведущими академическими центрами в Польше, можем предлагать инновационные, современные, уникальные в мировом масштабе решения и проекты.

Деятельность компании SECO/WARWICK включает в себя продукцию четырех основных производственных групп: вакуумных печей, линий для пайки алюминиевых теплообменников, линий для термообработки.

ПРОДУКТЫ 

ВАКУУМНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА 

Универсальные печи VPT-VP-VVP 

• Печи с горизонтальной (VP/VPT) и вертикальной (VVPEH) загрузкой
• Садка от 50 до 5000кг
• Графитовая и экранная изоляция с макс. вакуумом 10-2/10-5/10-6 мбар
• Давление охлаждающего газа 2 – 6 – 10 – 12 - 16 и 25 бар
• Используются охлаждающие газы - N2-Ar-He-H2

Более 250 установок за последние 5 лет

• Наилучшие разработки для промышленности
• Великолепное качество оборудования, сюда также входит равномерный нагрев и охлаждение, а также возможность закалки широкого спектра материалов и их сечений
• Стандартное динамичное охлаждение типа radial (3600)
• Для программирования направлений охлаждения возможно встроить систему radial-axial
• Возможность программированного позонного охлаждения
• Вращающийся под в вертикальных печах VVP(EH), помогает равномерно охлаждать садку
• Изотермическая закалка применяется для обработки инструмента и для закалки после вакуумной цементации FineCarb®
• Печи VPT (HPGQ) предназначены для технологии закалки форм и штампов согласно с нормами NADCA и GM DC9999-1, а также Ford AMTD –DC2010
• Уникальная конструкция нагревательной камеры обеспечивает очень хорошую стабильность и длительный срок службы
• В печах VPT встроена Интегральная Система Управления Мощностью (высокий коэффициент мощности PF)
• Двери полностью герметичны на вакуум и избыточное давление с долгосрочным сроком службы уплотнителя и автоматическим обслуживанием «быстрого закрывания»
• Система ConFlapTM помогает при конвекционном нагреве
• Дополнительное оснащение для технологии вакуумной цементации FineCarb® / PreNit LPC®
• Компьютерная система управления SimVac благоприятна для обслуживающего персонала, облегчает процедуры NADCAP
• Печь соответствует нормам CE и NFPA
• Компактная установка ограничивающая поверхность установки
• Комплексные поставки включая системы циркуляции охлаждающей воды, газовые установки, оснащение и т.п.

Вакуумная цементация FineCarb ®

• Seco/Warwick ROTARY MODULAR SYSTEM 2-3-4-5 cell
• Двухкамерные печи Oil Quench
• Двухкамерные печи HPGQ 20 bar
• Печи с горизонтальной и вертикальной загрузкой
• Оснащение для технологии цементации LPCFineCarb® и технология предазотирования PreNit® для ограничения роста зерна
• Садка до 1200кг
• Применяется для массовой продукции для систем привода
• Равномерный нагрев и охлаждение
• Форсуночные системы охлаждения, охлаждение по зонам
• Минимизация закалочных деформаций, используется также система ступенчатого охлаждения
• Компьютерная система управления
• Соответствует нормам CE и NFPA
• Благоприятны для окружающей среды

Ретортные печи для отпуска - азотирование ZeroFlow®

• печи с горизонтальной и вертикальной загрузкой
• садка от 200 до 2500кг
• газовый или электрический нагрев(E/G)
• 150-7500^oC
• 20-летний опыт фирмы Seco/Warwick, а также фирмы Camlaw
• минимальное время нагрева и охлаждения
• система охлаждения с внутренним охлаждением реторты и/или с наружным охлаждением
• профилированная тонкостенная реторта снижающая затраты на нагрев и охлаждение
• закрывание дверей, вакуумно-плотных и работающих также при избыточном давлении, с автоматическим обслуживанием
• опция – газовое азотирование ZeroFlow®
• компьютерная система управления
• печь отвечает нормам CE или NFPA
• компактная конструкция с минимальной поверхностью установки

Специальные печи и технологии

• макс. 10-7 мбар
• 50-5000кг
• макс. 2300oC
• Special Oil Quench/ Special HPGQ
• однокамерные печи, постоянного типа и модульные печи
• различные отрасли применения, в том числе для термообработки, пайки и агломерации

Печи для вакуумной агломерации

• Печи с вертикальной и горизонтальной загрузкой
• Садка от 100 до 2500кг
• С давлением охлаждающего газа или газа применяемого во время процесса от 2, 20, 60, 100 бар
• Максимальная температура до 1350, 1600 или 2200^oC
• Печи оснащены современной системой управления облегчающей процедуры технологических стандартов
• Печи для специальных процессов согласно со спецификацией клиента

Предназначены для:

• агломерации карбидов вольфрама (с давлением подтрамбовки до 60 или 100 бар)
• производства инструмента при использовании технологии порошковой металлургии
• производства деталей из порошков нержавеющей стали, вместе с технологией MIM (Metal Injektion Moulding)
• производства сплавов alnico и производства магнитных материалов, производства магнитов и высоколегированных материалов для авиационной промышленности
• производства керамических элементов
• а также для отжига и дегазации порошков металла

Жаростойкие покрытия элементов газовых турбин

• Pack Coating
• VaporPhaze Aluminizing (VPA)
• Vapor Phase Chromizing (VPC)
• Chemical Vapor Deposition (CVD)
• FIC Furnace System

Coating Furnace System

• Electrycaly heated furnaces
• Reaction chamber – retort
• Vacuum system-hydrogen and argon delivery system
• Halide gas for CVD
• Gaseous HF delivery system for FIC
• Fume neutralization system (scruber or bubbler)
• Fixtures parts or coating box(s)
• Gas cabinets & delivery systems

 ВАКУУМНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Вакуумные индукционные печи для плавки (VIM)

Печи типа VIM это всестороннее и надежное оборудование, предназначенное для производства отливок в керамических формах (производимых при помощи воскового метода).

Используются для производства деталей из широкого спектра материалов, включая специальные сплавы на основе никеля или кобальта.

Печи VIM предназначены для отливки в условиях чистой вакуумной атмосферы, элементы производимые в этом оборудовании имеют специальные свойства структуры необходимые для эффективной и длительной работы. В зависимости от применений производимых элементов, в печах VIM получаем ровноосевую (EQ) направленную (DS) или монокристальную (SC) структуру.

Свойства характеризующие системы VIM, предлагаемые фирмой SECO/WARWICK, это точная и повторяемая регулировка температуры, точный привод формы и многофункциональная система управления. Элементы производимые в печах VIM применяются в авиационной промышленности, энергетической, автомобильной и медицинской.

Вакуумные Дуговые Печи (VAR)

Печи типа VAR предназначены для консолидации и вторичной переплавки специальных металлов.

В этих печах энергия подается через электрическую дугу, образовывающуюся между нерасплавленным металлом и зеркалом расплавленного металла.

Беря во внимание металл, который поддается обработке, печи VAR можно поделить на две категории:

• VAR-T (Титан, Циркон, Ниобий, Тантал)
• VAR-S (сплавы стали)

Характерные свойства для систем типа VAR, предлагаемые фирмой SECO/WARWICK, это точная система контроля массы, соосность печи и многофункциональная система управления.

Широкий диапазон систем VAR позволяет применять их как в лабораторных условиях, так и при производстве отливок массой до 10 тонн с диаметром до 1000 мм.

Плазменные Дуговые Печи (PAM)

Печи PAM предлагают клиентам возможность улучшения свойств конвенциональных и тугоплавких сплавов,а также производство новых сложный сплавов.

Системы PAM, как источник тепла используют электрическую дугу, полученную в нереактивном газе (обычно это аргон или гелий), между охлаждаемой водой плазменной горелкой и материалом для плавки.

Предлагаемый фирмой SECO/WARWICK типоразмер оборудования PAM позволяет применять его как в лабораторных условиях, так и в промышленном производстве.

Вакуумные Электронные Печи (EB)

Вакуумные электронные печи позволяют плавить, а также проводить процесс рафинирования широкого спектра специальных металлов при использовании электронного пучка.

Печи с подом E-Beam находят применение в процессе производства вращающихся элементов для авиационной промышленности, турбин и при рафинировании и консолидировании реакционных и тугоплавких металлов.

Разнообразие систем EB, предлагаемых фирмой SECO/WARWICK, позволяет применять их как в лабораторных условиях, так и в промышленном производстве.

Оборудование для нейтрализации отходов PACT^TM

Плазменная центробежная дуговая обработка, примененная в системах PACT^TM, обеспечивает высокую температуру процесса, что позволяет эффективно уничтожать опасные отходы.

PACT^TM акцептирует широкий объем отходов характеризующихся, как легкие.

Эффектом процесса переработки, поставленный материал значительно уменьшает свой объем и преобразовывается в однородный твердый шлак, который не требует дальнейшей обработки.

В зависимости от перерабатываемых материалов в PACTTM, продукты полученные в этом процессе также могут иметь коммерческое применение.

Оборудование для Производства Порошка

Эти системы используют различные техники плавки, совмещая их с тремя технологиями производства порошка:

• газовая атомизация,
• атомизация спинового сжатия (spin cup),
• отливка при помощи вращающегося колеса (главным образом используется при производстве высокого качества порошков, а также для производства магнитов с повышенной мощностью неодим-железо-бор).

Каждая из технологий примененная в системах для производства порошка, позволяет производить продукт с уникальными геометрическими и металлургическими свойствами, соответствующими с предназначением продукта.

ПЕЧИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ

В состав оборудования, предлагаемого нашим отделением, входят следующие группы продуктов: печи для отжига рулонов алюминия, печи для закалки и старения, печи для гомогенизации слитков, подогрев слитков перед прокаткой, а также печи для плавки и выдержки расплавленного алюминия.

Предлагаемая нами, развитая технология, позволяет сократить время процесса, уменьшить расход энергии, а также ускорить процесс охлаждения садки. Системы управления и системы транспортировки садки предусматривают индивидуальные требования клиента. Наш опыт делает нас поставщиком, гарантирующим выполнение всех Ваших требований, связанных с процессами термообработки алюминия и обеспечивает соответствующие параметры нашего оборудования.

Отжиг алюминия в рулонах

Фирма SECO/WARWICK поставляет печи для отжига алюминиевого листа и фольги, запроектированные согласно с требованиями клиента, с разной производительностью начиная от печей для одного рулона, заканчивая на многозонных печах с точным контролем температуры каждой зоны. Имеющийся опыт, знания и способности позволяют выпускать печи с высокой производительностью, гарантирующие очень хорошее распределение температуры по всей садке, с оптимальной техникой загрузки, так чтобы можно было использовать оборудование в самых сложных процессах термообработки.

Фирма SECO/WARWICK постоянно развивает технологию улучшающую производительность оборудования.

Два основных решения применяемых в процессах отжига листа и фольги в рулонах это:

Система Mass Flow (массовая циркуляция атмосферы), которая защищает поверхность садки податливую на повреждения во время удара струи атмосферы. Эта система предназначена для отжига алюминиевой фольги.

• Гарантируемая равномерность в пространстве садки +/-5°C
• Газовый или электрический нагрев
• Возможность применения разных атмосфер – Воздух/Азот/Атмосфера Экзо
• Обеспечивает быстрое время нагрева
• Возможность ярусной загрузки садки

Подробнее: http://www.secowarwick.com/alumprocess/bulletins/annealingfurnaces.htm#vortex

Vortex® Flow Jet Heating System – форсуночная система нагрева Vortex® сокращающая продолжительность цикла благодаря высокому теплообмену во время конвекционного нагрева.

В основном предназначена для алюминиевого листа.

• быстрый и равномерный нагрев садки
• сокращенное время нагрева по сравнению с другими системами для отжига
• устранение перегретых пунктов на поверхности садки
• гарантируемая равномерность во время выдержки +/-3°C

Подробнее: http://www.secowarwick.com/metalminutes/jetheatingalcoils/jetheatingalcoils.pdf 
 

Линии для закалки и старения

Фирма SECO/WARWICK имеющая многолетний опыт и вводящая новые технологические решения является мировым лидером и известным производителем систем для закалки и старения.

На общую эффективность систем для закалки фирмы SECO/WARWICK влияет много факторов. Благодаря применению конвекционного нагрева основывающегося на высоких скоростях потоков воздуха, тепло распространяется равномерно, с высокой производительностью, что в результате дает равномерный нагрев садки. Проверенная в практике система изоляции печи дополнительно увеличивает ее производительность, и является на сегодняшний день одной из самых стойких изоляционных систем доступных на рынке. Эффективность наших печей также укрепилась благодаря применению различных методов циркуляции потоков воздуха.

• запатентованная технология циркуляции воздуха на садку при использовании форсунок
• печи с рольгангом
• гарантируемое распределение температуры для процесса закалки +/-5°C
• гарантируемое распределение температуры для процесса старения +/-3°C

Подробнее:

http://www.secowarwick.com/solutionheat.html

http://www.secowarwick.com/metalminutes/highefficiencyconvection/shortcyclesht.pdf

Печи для старения листа и профиля

Большинство производителей авиационной и автомобильной промышленности предпочитает эти высокоэффективные печи, потому, что они отвечают специализированным требованиям качества обрабатываемых деталей, а также эксплуатационным расходам. Фирма SECO/WARWICK поставляет печи для старения в полном объеме.

• Проекты садочных печей и печей для полупостоянной работы
• Различные проекты изменения направления циркуляции воздуха
• запатентованная система изоляции „mesh and mortar” (нержавеющая сетка покрыта высокотемпературной смесью)
• равномерность распределения температур во время выдержки до +/-1, 5°C
• предохранение садки от перегрева
• AMS 2750D
• исключение местных перегревов поверхности садки
• возможность охлаждения садки в печи
• сокращение времени нагрева
• уменьшение расхода энергетических факторов

Подробнее: http://www.secowarwick.com/solutionheat.html

Печи для гомогенизации слитков

Фирма SECO/WARWICK производит проектируемые под заказ печи для гомогенизации любого вида алюминиевых слитков для большинства промышленных применений. Проекты оборудования предусматривают различные типы непроходных печей (как с тележкой, так и с поддоном), проходных печей и печей для постоянной работы. Печи оснащаются системами транспортировки садки и оборудованием для ее охлаждения. Уникальные проекты, связанные с изменением направления потока воздуха и системы управления температурой в результате дают высокую производительность печей и гарантируют равномерный нагрев всей садки.

• камерные печи
• запатентованная система направляющих
• запатентованная система изменения направления потока воздуха
• системы охлаждения позволяющие охлаждать садку в печи (By-pass cooler)
• доскональная равномерность температуры
• исключение точечного перегрева
• также предлагаем толкательную печь для слитков

Подробнее: http://www.secowarwick.com/alumprocess/bulletins/homogenizingfurnaces.htm

Печи для плавки и выдержки жидких сплавов алюминия

Каждая новая печь для плавки цветных металлов алюминия проектируется согласно с индивидуальными требованиями клиента. Наш отдел конструкторов является одним из самых опытных в области разработки решений для плавки и выдержки сплавов алюминия.

Независимо от того для чего будет предназначена печь - для плавки чушек, болванок, лома или для очистки расплавленного металла перед его отливом в формы, печи для плавки фирмы SECO/WARWICK, также наклонные, проектируются и производятся так, чтобы гарантировать свою многолетнюю и эффективную работу.

Наклонные печи для плавки и выдержки алюминия:

• объем от 6 тонн до 120 тонн
• в зависимости от требований клиента печи могут быть круглой или прямоугольной формы
• запатентованная система слива расплавленного алюминия
• уменьшение общей массы печи на 20%
• уменьшение составных частей печи позволяет проводить более быстрый монтаж у клиента
• система уплотнения и закрывания дверей оснащена вспомогательным цилиндром
• конструкция дверей печи, облегчает доступ в печь для очистки шлака с поверхности зеркала алюминия

Подробнее:

http://www.secowarwick.com/moltenmetal.html

http://www.secowarwick.com/moltenmet/reverbs.html

Scrap manager

• стандартный объем 12 тонн
• скорость плавки от 0.5тонн/ч до 4тонн/ч
• возможность плавки различных садок
• повторяемое качество продукции
• контролируемый слив алюминия
• более длительный срок работы печи
• низкие расходы на содержание
• нагревательная система – природный газ, масло
• идеально подходит для плавки лома

Подробнее: http://www.secowarwick.com/moltenmet/rotaryfurnacewm713.1.pdf

Tilting barrel

• повышенная возможность плавки по отношению к размерам печи
• возможность плавки различной садки
• контролируемый слив алюминия
• более длительный срок работы печи
• чистый металл
• низкие расходы на содержание
• вместительность от 3600кг до 9500кг
• скорость плавки от 750кг/ч до 1350кг/ч

Подробнее: http://www.secowarwick.com/moltenmet/tiltingbarrel.htm

Controled Atmosphere Brazing (Технология CAB – пайка в контролируемой атмосфере)

Пайка алюминия в печах с регулируемой атмосферой (технология CAB) с применением не коррозионного флюса в настоящее время является основной технологией при производстве алюминиевых теплообменников в автомобильной промышленности. Фирма SECO/WARWICK сегодня - это наиболее опытная фирма в производстве оборудования для этой технологии с 25 летним опытом выпуска печей. Принятие в 2002г. интеллектуальных прав фирмы CAMLAW – опытного и ведущего в Европе производителя печей и установок CAB с референцией поставки для промышленности более 100 установок, это очередной шаг SECO/WARWICK в расширении ноу-хау в области печей CAB.

Наша фирма имеет оптимальные решения для всех видов, встречаемых в промышленной практике, теплообменников в многосерийном, среднесерийном или единичном производстве.

К производимому виду оборудования принадлежат:

Линии на основе радиационных печей (CAB R), конвекционно-радиационных (CAB KR), а также конвекционных печей (CAB K) для так называемой постоянной работы, Полупостоянные системы "Active Only®" для малосерийного и единичного производства, а также камерные печи с вакуумной продувкой для разработок прототипных теплообменников и исследований.

В связи с программами применения технологии CAB в промышленности кондиционеров и охладителей, а также с программами ограничения и уменьшения эмиссии CO2 энергетическими предприятиями, уже несколько лет успешно развивается производство специализированного оборудования для этой промышленности.

Придаем постоянное значение для развития конструкционных деталей оборудования, также при сотрудничестве с главными пользователями, что позволяет на более экономичную эксплуатацию и высокопроизводительную технологию. Проводим модернизацию эксплуатируемого в промышленности оборудования.

Смотри также http://www.secowarwick.com/aluminumbrazing.html

ТЕРМООБРАБОТКА В АТМОСФЕРАХ

Фирма SECO/WARWICK THERMAL S.A. (ранее ELTERMA S.A.) является предприятием с более чем полувековой традицией в области производства оборудования для термической обработки металлов в регулируемых атмосферах.

Оборудование высокого класса, а также технологические линии, изготовленные нами, работают в 35 странах мира.

Производственная программа

Оборудование для термообработки в регулируемых атмосферах или в воздушной атмосфере

• универсальные однокамерные и многокамерные печи с закалочным баком, а также технологические линии на базе этих печей шахтные печи, а также технологические линии на базе этих печей
• камерные печи и печи с выдвижным подом печи с вращающимся подом
• конвейерные печи с плетеной лентой или лентой из отливных элементов, конвейерные печи с муфелем и без муфеля толкательные печи и агрегаты на базе этих печей
• рольганговые печи для отжига, закалки и отпуска, а также агрегаты на базе этих печей барабанные печи (с вращающейся ретортой)
• колпаковые печи (колокольные) установки для изготовления атмосфер (генераторы атмосфер, диссоциаторы аммиака)
• установки для контроля и регулирования атмосфер устройства для мойки и сушки
• масляные и водяные закалочные баки

Согласно предпочтениям клиента нагревательным агентом может быть электроэнергия или природный газ или как опция отопительное масло.

Модернизации, ремонты и консервация

• модернизация нагревательных систем
• модернизация футеровок и изоляции печей
• системы регулировки углеродного потенциала и температуры
• компьютерный мониторинг и архивация технологических процессов

Дополнительные услуги

полное гарантийное сервисное обслуживание и послегарантийное регулярный мониторинг запущенного нами в эксплуатацию оборудования на основании подписанных договоров
проверка измерительно-контрольной аппаратуры

Запасные части

запасные части оборудования, изготовленного фирмой SECO/WARWICK THERMAL S.A. (ранее ELTERMA S.A.) запасные части оборудования, изготовленного другими производителями.