Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: Россия, 630088, Новосибирск-88, ул. Петухова, 51
Контакты:

Приемная: тел. (383) 342-28-66 (приемная), т/ф. (383) 342-28-66, E-mail: therm@therm.ru

Генеральный директор Кузьмин Михаил Георгиевич

Технический директор Бабышкин Геннадий Анатольевич

Коммерческий директор Захарчук Иван Варламович

Начальник отдела внешнеэкономических связей и маркетинга Дерюгин Иван Петрович тел. (383) 342-62-43

Начальник отдела сбыта готовой продукции Головин Василий Васильевич тел. (383) 342-06-43

СИБИРСКИЙ ЗАВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ является одним из крупнейших специализированных предприятий по выпуску электротермического оборудования в России и странах ближнего зарубежья.

Высокий технический уровень выпускаемого заводом электротермического оборудования обеспечивает его спрос, как на внутреннем рынке, так и за рубежом, и подтвержден 464 изобретениями, многочисленными положительными отзывами как российских, так и зарубежных потребителей.

Электропечи, изготовленные ОАО «Сибэлектротерм», успешно работают более чем в тридцати странах мира, в числе которых: Алжир, Египет, Болгария, Венгрия, Германия, Индия, Иран, КНДР, Япония, Турция, Финляндия, Казахстан, Украина, Молдавия, Грузия и другие страны ближнего и дальнего зарубежья.

Высокий профессионализм инженеров-конструкторов, технологических и производственных служб завода обеспечивает конкурентоспособность оборудования на мировом рынке.

Помимо производства электропечей, предприятие специализируется на комплексных поставках оборудования для строительства металлургических заводов «с нуля», в том числе и нестандартного; комплектов для реконструкции и модернизации металлургических производств, предназначенных для увеличения объемов выпуска и снижения себестоимости конечного продукта.

Разработка металлургического оборудования и комплексов производится с оценкой капитальных и эксплуатационных затрат, оптимизацией под условия конкретного производства для получения максимального экономического эффекта при эксплуатации.

Выпускаемые заводом электропечи характеризуются высоким уровнем механизации и наличием современной автоматики на базе вычислительной техники в управлении технологическим процессом.

ПРОДУКЦИЯ ОАО "СИБЭЛЕКТРОТЕРМ"

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ НА ЕМКОСТЬ ПО ЖИДКОЙ СТАЛИ ОТ 1,5 ДО 150 ТОНН

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ ЁМКОСТИ

Предназначены для выплавки сталей широкого сортамента


  • Электропечь относится к трехфазным дуговым печам прямого действия.
  • Электропечи выполняются наклоняющимися для слива металла и скачивания шлака.
  • Электропечи оснащаются водоохлаждаемыми элементами кожуха и свода, что дает возможность значительно снизить расход огнеупоров, на порядок повысить стойкость стен и свода.
  • Поддержание вводимой мощности осуществляться автоматическим регулятором мощности.
  • Система управления дуговой электропечью осуществляется на базе программирующих логических контроллеров и ЭВМ промышленного назначения.

 

 

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ БОЛЬШОЙ ЁМКОСТИ

Предназначены для выплавки сталей широкого сортамента, в комплекте с агрегатом внепечной обработки металла используются только в качестве плавильного агрегата для получения жидкого полупродукта.

  • электропечи относятся к трехфазным дуговым печам прямого действия.электропечи выполнены с подъемом и поворотом свода для загрузки ванны электропечи сверху.
  • выпуск металла может осуществляться как через желоб, так и через подину (эркерный выпуск) с полной отсечкой шлака, что важно при внепечной обработке стали.кожух и свод выполняются водоохлаждаемыми.
  • основные привода механизмов - гидравлические.в стенах в качестве опции могут быть установлены газокислородные горелки с целью интенсификации процесса расплавления.
  • поддержание вводимой мощности осуществляется автоматическим регулятором мощности.может комплектоваться устройством подачи сыпучих материалов (вдувания порошкообразных материалов)
  • система управления дуговой электропечью основывается на базе программируемых логических контроллеров и ЭВМ промышленного назначения

 

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Предназначены для выплавки качественных и высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

  • электропечи выполнены наклоняющимися - для скачивания шлака в сторону рабочего окна и для слива жидкого металла в сторону сливного желоба.приводы основных механизмов электропечи – гидравлические либо электромеханические.
  • электрическое регулирование процесса плавки осуществляется системой управления, встроенной в источник питания.взрывобезопасные подовые электроды с системой сигнализации проедания обеспечивают надежную и безопасную эксплуатацию.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • снижение расхода графитированных электродов.снижение уровня шума, уменьшение динамических пылегазовыделений.
  • стабильность электрического режима работы.снижение угара металла.
  • возможность работы на зашлакованной шихте, при слабой сети электроснабжения.

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ АГРЕГАТЫ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ -"КОВШ-ПЕЧЬ" НА ЕМКОСТЬ КОВША ОТ 12 ДО 350 ТОНН

• Агрегаты "ковш-печь" малые на сталь-ковши 12 - 30 тонн;

• Агрегаты "ковш-печь" средние на сталь-ковши:  40 - 80 тонн;

• Агрегаты "ковш-печь" крупные на сталь-ковши: 100 - 350 тонн

Применяются как звено в единой технологической схеме с дуговыми печами, конвертерами и мартенами для доведения металла в ковше, после его выпуска из плавильного агрегата, до заданной температуры и химического состава.

Повышают производительность первичного плавильного агрегата и качество продукции.

В данных установках достигается:

  • Точное регулирование температуры и химического состава расплава.
  • Максимальная чистота металла.
  • Простота управления процессом и высокая повторяемость качества продукции.
  • Лучшее использование легирующих присадок.
  • Увеличение производительности при меньших издержках производства.
  • Значительное сокращение удельного расхода электроэнергии при выплавке стали.
  • Возможность вакуумирования металла.

* В качестве опций могут комплектоваться устройством взятия проб и замера температуры, трайб-аппаратом, продувочными устройствами.

 

 

ФЕРРОСПЛАВНЫЕ, РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ И РУДОПЛАВИЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ МОЩНОСТЬЮ ОТ 5 ДО 80 МВА

 

ЭЛЕКТРОПЕЧИ И УСТАНОВКИ СПЕЦЭЛЕКТРОНАГРЕВА

• Дуговые вакуумные для выплави титана, специальных сталей и сплавов;

• Индукционные вакуумные электропечи;

• Электрошлаковые печи и установки;

• Плазменные электропечи

ПЕЧИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Печи электрошлакового переплава являются агрегатами вторичного переплава для получения  металлов и сплавов высокого качества. Электрошлаковым переплавом (ЭШП) достигается хорошее очищение металла от серы, неметаллических включений и газов. Слитки металла, полученные методом ЭШП, отличаются от обычных плотной и однородной макроструктурой, отсутствием усадочных раковин и рыхлостей. Наружная поверхность слитков гладкая, не требующая обдирки или зачистки перед горячей механической обработкой.
Разработан и внедрен в эксплуатацию ряд печей ЭШП для получения слитков массой от 0,5 до 20 тонн различных по конфигурациям: круглые сплошные и полые, квадратные и прямоугольные.

Мощность печей от 1000 до 10000 кВА с питанием от однофазных печных  трансформаторов.

Для равномерной нагрузки на Зх фазные электрические сети с одновременным уменьшением электрических потерь во вторичной цепи, разработана и внедрена в эксплуатацию электропечь ЭПГО-ЮВГШ, которая питается от специального источника пониженной частоты 0,5-10 Гц, при этом сохраняется качество слитков, выплавленных на переменном токе.
При массовом производстве слитков ЭШП выход годного может быть увеличен за счет начала переплава не с твердым, а с жидким флюсом (жидкий старт). Для этого разработаны и внедрены электропечи для предварительного расплавления флюса. Имеются флюсоплавильные электропечи от 500 до 2500кг жидкого флюса

Слитки, полученные в данных печах, отличаются от обычных слитков, отлитых в изложницу:

  • отсутствием усадочной раковины, осевой пористости, осевой и внецентреной ликвации;
  • чистотой по неметалическим включениям;
  • сниженной анизотропией механических свойств;
  • лучшей деформируемостью.

ПЛАЗМЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

• Нагревательные электропечи сопротивления периодического действия;

• Нагревательные электропечи сопротивления непрерывного действия;

• Плавильные электропечи сопротивления;

• Поворотные миксеры сопротивления для рафинирования алюминия

ПОВОРОТНЫЕ ОТРАЖАТЕЛЬНЫЕ МИКСЕРЫ

Миксеры предназначены для приема, корректировки по температуре и химическому составу, выдержки и равномерной выдачи алюминиевых сплавов серии 5ХХХ, 8ХХХ.

Поворотные миксеры используются на предприятиях алюминиевой промышленности, как на вновь создаваемых участках, так и взамен эксплуатируемых стационарных миксеров в процессе реконструкции предприятий.

ПРЕИМУЩЕСТВА: позволяет осуществлять разливку без нарушения окисной пленки и попадания ее в расплав и, за счет этого, получать высокую чистоту металла.

ИНДУКЦИОННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ И УСТАНОВКИ

• Индукционные тигельные электропечи для плавки сталей и чугунов;

• Индукционные тигельные электропечи для плавки меди и алюминия;

• Индукционные канальные электропечи для плавки чугунов;

• Индукционные канальные электропечи для плавки алюминия

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ УЗЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

• Сталевозы, шлаковозы, стальковши, корзины грейферные и пр

• Вагоноопрокидыватели, дробилки щековые для ферросплавов и пр.

• Запасные части, модернизированные узлы для реконструкции печей 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИИ

ОАО «Сибэлектротерм» изготавливает различное технологическое оборудование как по собственным проектам так и по техдокументации Заказчиков.

Номенклатура выпускаемого оборудования включает сталевозы для транспортировки сталь-ковшей ёмкостью от 30 до 130 тонн, ковши сталеразливочные емкостью от 12 до 130 тонн.

 

 

 

ТЕПЛООБМЕННИКИ

Теплообменники предназначены для охлаждения дистиллированной водой тиристорных преобразователей в замкнутом контуре.

Теплообменники в зависимости от требований эксплуатации могут комплектоваться подпиточными агрегатами АП-5 или АПД-5.

Агрегат подпиточный АПД-5 по составу отличается от подпиточного агрегата АП-5 наличием дистиллятора и электроконтактного манометра.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СТАНЦИИ ПРИВОДОВ

Предназначены для привода исполнительных механизмов электропечей, имеют конструктивные различия в зависимости от типа оборудования, его предназначения и мощности.

Состоят из источника гидропитания, гидравлической части регулятора мощности печи, гидропанели управления механизмами печи, в том числе эркера, станции отжима электродов и подъема дверцы рабочего окна, малообъемного пневмогидроаккумулятора с батареей азотной, позволяющего осуществлять подъем электродов в случае исчезновения напряжения, станции очистки и охлаждения.

 

Многолетний опыт по производству электротермического оборудования, наличие больших производственных мощностей, уникального оборудования и квалифицированных специалистов позволяют коллективу завода обеспечивать потребность электрометаллургов и литейщиков в надежном оборудовании.

НАДЕЕМСЯ НА ВЗАИМНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО! 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Сибэлектротерм» Индукционные плавильные печи в каталоге РАЛ Rambler's Top100