Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Контакты:

ООО «Научно-производственная фирма «КОМТЕРМ»

Адрес: 105275, Москва, 5-я ул. Соколиной Горы, д.18, корп.1

Генеральный директор, к.т.н. Нехамин Сергей Маркович

Тел/факс +7 (495) 366-32-34 +7 (499) 748 95 65 email: comterm@comterm.ru vendor@comterm.ru

Директор по развитию: Нехамин Илья Сергеевич +7 (495) 366-32-34 (доб 112)

Инженер по продажам: Чечнев Василий Игоревич +7 (495) 366-32-34 (доб 113) chechnev@comterm.ru
Сайт: www.comterm.ru

Производственно-инжиниринговая компания ООО «Научно-производственная фирма «КОМТЕРМ» (ООО «НПФ КОМТЕРМ») создана на базе отдела дуговых печей ВНИИЭТО. Мы ведем свою историю с 1992 года.

ООО «НПФ КОМТЕРМ» имеет два основных направления деятельности:

I – комплектная поставка электродуговых печей. Наша компания разрабатывает, изготавливает и поставляет дуговые печи постоянного и переменного тока, руднотермические печи.

II – автоматизация существующих печей (комплексов) – поставка комплектных систем управления: автоматизация дуговых, электрошлаковых, вакуумных дуговых, вакуумных индукционных, вакуумных печей сопротивления.

Мы идем в ногу со временем, предлагаем современное литейное и металлургическое оборудование.

Основные виды продукции

  1. Электрические дуговые печи постоянного тока типа ДП, ДППТ, ДПС, ДПА
  2. Электрические дуговые печи переменного тока типа ДСП
  3. Печи электрошлакового переплава типа ЭШП
  4. Вакуумные дуговые печи: ВДП
  5. Руднотермические и ферросплавные печи типа РКО РКЗ, РПО ,РПЗ
  6. Технологическая оснастка: ковши, АКОС, АПК, АКП, посты подогрева ковшей и т.д.
  7. Средства автоматизации действующих и восстанавливаемых печей, системы привода, источники питания и т.д.

Оказываемые инжиниринговые услуги

  1. Разработка технической документации для металлургического и литейного оборудования
  2. Модернизация и ремонт металлургического и литейного оборудования, восстановление и запуск оборудования после длительного простоя
  3. Монтажные и пусконаладочные работы
  4. Обучение персонала заказчика работе на новом, модернизированном или восстановленном оборудовании

В наших печах получают:

  1. Сталь (в том числе низкоуглеродистая, легированная, конструкционная)
  2. Чугун (в том числе синтетический)
  3. Алюминий и сплавы
  4. Медь и сплавы
  5. Кобальт, никель, марганец
  6. Ферросплавы: ферросилиций, ферромарганец, феррохром (в том числе низкоуглеродистый), ферротитан, феррованадий
  7. карбид кальция, кристаллический кремний, силикоалюминий, силикокальций, фосфор
  8. синтетические огнеупоры, минеральная вата
  9. Абразивы
  10. Штейны: медный, никелевый
  11. Лигатуры и комплексные лигатуры
  12. Модификаторы и раскислители
  13. Металлы из шлаков и отходов промышленного производства (обеднительные плавки)

Компания ООО «НПФ «КОМТЕРМ»  является постоянным участником конференций, организуемых Российской ассоциацией литейщиков. Мы принимаем участие в профильных выставках по металлургию и литейному делу, организуем научные и практические семинары, семинары по обмену опытом специалистов металлургического профиля.

ООО «НПФ «КОМТЕРМ» активно работает в научном направлении. Нами был разработан и внедрен принципиально новый источник питания печей постоянного тока, выполненный на силовых транзисторах, который успешно эксплуатируется в городе Саранск. Мы тесно сотрудничаем с профильными институтами, такими как МИСиС, ЦНИЧЕРМЕТ, ЦНИИТМАШ и другими. При выполнении отдельных работ мы привлекаем высококлассных специалистов из профильных организаций и институтов для обеспечения высокого качества продукции и услуг.

ООО «НПФ «КОМТЕРМ» располагает мощными средствами для разработки и производства металлургического и литейного оборудования в соответствии с современными мировыми стандартами.

Этапы производства дуговых печей ООО «НПФ «КОМТЕРМ»

  1. Разработка конструкторской документации;
  2. Моделирование работы печи с использованием специализированного программного обеспечения, расчет электрических режимов работы, расчет технологических графиков, тепловые расчеты;
  3. Изготовление оборудования под контролем конструкторов – контроль качества;
  4. Контрольная сборка и опробование всех механизмов и систем печи на производственной площадке;
  5. Разборка печи на крупные модули, маркировка, упаковка;
  6. По согласованию - доставка до заказчика;
  7. Шеф-монтаж и шеф-пусконаладка оборудования;
  8. Проведение серии опытных плавок;
  9. По согласованию – обучение персонала заказчика;
  10. По согласованию – постановка и отработка технологии на предприятии заказчика

Вся наша продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение на применение.

Основная продукция.

Основное направление деятельности ООО «НПФ «КОМТЕРМ» - производство современных электрических дуговых плавильных печей постоянного и переменного тока. Мы также производим модернизацию имеющихся комплексов (модернизация охватывает все системы печей – источник электропитания, система автоматического управления, система привода, система охлаждения, металлоконструкции).

Основные преимущества печей постоянного тока типа ДП перед печами переменного тока типа ДСП:

  1. Снижение расхода графитированных электродов до 1,5 кг/тонну жидкого металла
  2. Снижение угара металла на 2-4% (увеличение выхода годного)
  3. Снижение расходов ферросплавов в среднем на 15-20%
  4. Снижение количества пылевыбросов в 6-8 раз
  5. Снижение уровня шума на 15-20 Дб (то есть до санитарных норм)
  6. Снижение фликер- эффекта на 50%
  7. Высокий коэффициент мощности (до 0,95)

Преимущества современных дуговых плавильных печей постоянного тока типа ДП перед индукционными:

  1. Использование горячего активного шлака для десульфурации, дефосфации и других металлургических процессов
  2. Либеральные требования к используемой шихте по влажности и химическому составу
  3. Выше тепловой и электрический КПД > 90%, коэффициент мощности
  4. Ниже удельный расход электроэнергииВысокая стойкость футеровки (до 2000 плавок и более)
  5. Не требуется «болото», простая ликвидация «козла»
  6. Одноразовая загрузка всей шихты без тщательной сортировки по размеру

Наша компания производит и дуговые плавильные печи переменного тока, типа ДСП. Печи переменного тока хорошо известны на производстве, они в достаточном объеме описаны в литературе и знакомы персоналу. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают.

* - уточняется при согласовании технического задания на поставку печи.

* - реализуется две схемы переплава: в стационарном и подвижном кристаллизаторе;

** - уточняется при согласовании технического задания на поставку печи.

*** - установленная мощность источника промышленной частоты.

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 0,1 тонна (до 0,3 тонны) ДП-0,1.

Данная многофункциональная универсальная дуговая печь постоянного тока модульной конструкции предназначена для малых литейных производств, лабораторий, опытных производств, специализированных ВУЗов.

ДП-0.1 (номинальная емкость 100 кг по стали) представляет собой дуговую печь с одним сводовым и одним подовым электродом, постоянного тока. Печь ДП-0.1 может применяться для целого ряда различных процессов, таких как: выплавка черных металлов сталь, чугун; выплавка цветных металлов (на основе алюминия, меди и др.); восстановление и рафинирование ферросплавов; выплавка комплексных лигатур; Переработка промышленных отходов с извлечением ценных компонентов. По желанию заказчика, печь выполняется с источником постоянного тока мощностью 250 кВт, с возможностью увеличения да 300 кВт, с различной футеровкой (возможна реализация нескольких технологических процессов на одной печи, смена технологического процесса - от 60 минут).

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 0,25 тонны (до 0,4 тонны) ДП-0,25.

Данная многофункциональная универсальная дуговая печь постоянного тока модульной конструкции предназначены для малых литейных производств, лабораторий, опытных производств, специализированных ВУЗов.

ДП-0.25 (номинальная емкость 250 кг по стали) представляет собой дуговую печь с одним сводовым и одним подовым электродом, постоянного тока. Печь ДП-0.25 может применяться для целого ряда различных процессов, таких как : выплавка черных металлов сталь, чугун; выплавка цветных металлов (на основе алюминия, меди и др.); восстановление и рафинирование ферросплавов; выплавка комплексных лигатур; Переработка промышленных отходов с извлечением ценных компонентов. Печь выполняется с источником постоянного тока мощностью 400 кВА, с различной футеровкой (возможна реализация нескольких технологических процессов на одной печи, смена технологического процесса - от 60 минут).

 

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 0,5 тонн ДП-0,5.

ДП-0.5 (номинальная емкость 500 кг по стали) представляет собой электрическую дуговую печь постоянного тока с одним сводовым и двумя подовыми электродами.

Печь ДП-0.5 предназначена для небольших литейных производств и может применяться для целого ряда различных процессов, таких как: выплавка черных металлов сталь, чугун; выплавка цветных металлов (на основе алюминия, меди и др.); восстановление и рафинирование ферросплавов;

Переработка промышленных отходов с извлечением ценных компонентов.

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 0,5 тонны, типа ДСП-0,5. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают.

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 1,5 тонны ДП-1,5.

ДП-1.5 (номинальная емкость 1,5 тонны по стали) представляет собой электрическую дуговую печь постоянного тока с одним сводовым и двумя подовыми электродами.

Печь ДП-1.5 предназначена для литейных производств и может применяться для целого ряда различных процессов, таких как: выплавка черных металлов сталь, чугун; выплавка цветных металлов (на основе алюминия, меди и др.); восстановление и рафинирование ферросплавов; Переработка промышленных отходов с извлечением ценных компонентов

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 1,5 тонны, типа ДСП-1,5. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 3,0 тонны ДП-3,0.

ДП-3.0 (номинальная емкость 3,0 тонны по стали) представляет собой дуговую печь с одним сводовым и двумя подовыми электродами, постоянного тока. Печь ДП-3.0 может применяться для целого ряда различных процессов, таких как: выплавка черных металлов сталь, чугун; выплавка цветных металлов (на основе алюминия, меди и др.); восстановление и рафинирование ферросплавов; Переработка промышленных отходов с извлечением ценных компонентов.

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 3,0 тонны, типа ДСП-3. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают. Возможен вариант изготовления печи для установки на фундамент печи ДС-5МТ

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 6,0 тонны ДП-6,0.

ДП-6.0 (емкость 6 тонн по стали) представляет собой дуговую печь с одним сводовым и двумя подовыми электродами, постоянного тока. Печь ДП-6.0 может применяться для целого ряда различных процессов, таких как: выплавка черных металлов сталь, чугун; выплавка цветных металлов (на основе алюминия, меди и др.); Переработка промышленных отходов с извлечением ценных компонентов.

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 6,0 тонн, типа ДСП-6. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают. Возможен вариант изготовления печи для установки на фундамент печи ДС-5МТ

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 12,0 тонн ДП-12.

Дуговая печь постоянного (либо переменного)тока емкостью 12 тонн по стали. Печь ДП-12 предназначена для выплавки стали, чугуна, алюминия, меди, а так же других металлов и сплавов. По желанию заказчика печь выполняется с источником питания постоянного или переменного тока, с различной футеровкой.

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 12,0 тонн, типа ДСП-12. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают.

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 16,0 тонн ДП-16.

Дуговая печь постоянного (либо переменного)тока емкостью 16 тонн по стали. Печь ДП-16 предназначена для выплавки стали, чугуна, алюминия, меди, а так же других металлов и сплавов. По желанию заказчика печь выполняется с источником питания постоянного или переменного тока, с различной футеровкой.

 

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 16,0 тонн, типа ДСП-16. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают.

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 25,0 тонн ДП-25.

Дуговая печь постоянного (либо переменного) тока емкостью 25 тонн по стали. Печь ДП-25 предназначена для выплавки стали, чугуна, алюминия, меди, а так же других металлов и сплавов. По желанию заказчика печь выполняется с источником питания постоянного или переменного тока, с различной футеровкой, водоохлаждаемыми стеновыми панелями и сводом.

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 25,0 тонн, типа ДСП-25. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают.

 

Дуговая печь постоянного тока номинальной емкостью 50,0 тонн ДП-50.

Дуговая печь постоянного (либо переменного) тока емкостью 50 тонн по стали. Печь ДП-50 предназначена для выплавки стали, чугуна, алюминия, меди, а так же других металлов и сплавов. По желанию заказчика печь выполняется с источником питания постоянного или переменного тока, с различной футеровкой, водоохлаждаемыми стеновыми панелями и сводом.

По желанию заказчика, может быть изготовлена дуговая печь переменного тока, емкостью 50,0 тонн, типа ДСП-50. Основные технические характеристики печей постоянного и переменного тока совпадают.

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
НПФ КОМТЕРМ Дуговые печи Rambler's Top100