СИБИРСКИЙ ЗАВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ является одним из крупнейших специализированных предприятий по выпуску электротермического оборудования в России и странах ближнего зарубежья.
Высокий технический уровень выпускаемого заводом электротермического оборудования обеспечивает его спрос, как на внутреннем рынке, так и за рубежом, и подтвержден 464 изобретениями, многочисленными положительными отзывами как российских, так и зарубежных потребителей.
Электропечи, изготовленные ОАО «Сибэлектротерм», успешно работают более чем в тридцати странах мира, в числе которых: Алжир, Египет, Болгария, Венгрия, Германия, Индия, Иран, КНДР, Япония, Турция, Финляндия, Казахстан, Украина, Молдавия, Грузия и другие страны ближнего и дальнего зарубежья.
Высокий профессионализм инженеров-конструкторов, технологических и производственных служб завода обеспечивает конкурентоспособность оборудования на мировом рынке.
Помимо производства электропечей, предприятие специализируется на комплексных поставках оборудования для строительства металлургических заводов «с нуля», в том числе и нестандартного; комплектов для реконструкции и модернизации металлургических производств, предназначенных для увеличения объемов выпуска и снижения себестоимости конечного продукта.
Разработка металлургического оборудования и комплексов производится с оценкой капитальных и эксплуатационных затрат, оптимизацией под условия конкретного производства для получения максимального экономического эффекта при эксплуатации.
Выпускаемые заводом электропечи характеризуются высоким уровнем механизации и наличием современной автоматики на базе вычислительной техники в управлении технологическим процессом.
ПРОДУКЦИЯ ОАО "СИБЭЛЕКТРОТЕРМ"
ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ НА ЕМКОСТЬ ПО ЖИДКОЙ СТАЛИ ОТ 1,5 ДО 150 ТОНН
ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ ЁМКОСТИ
Предназначены для выплавки сталей широкого сортамента
- Электропечь относится к трехфазным дуговым печам прямого действия.
- Электропечи выполняются наклоняющимися для слива металла и скачивания шлака.
- Электропечи оснащаются водоохлаждаемыми элементами кожуха и свода, что дает возможность значительно снизить расход огнеупоров, на порядок повысить стойкость стен и свода.
- Поддержание вводимой мощности осуществляться автоматическим регулятором мощности.
- Система управления дуговой электропечью осуществляется на базе программирующих логических контроллеров и ЭВМ промышленного назначения.
ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ БОЛЬШОЙ ЁМКОСТИ
Предназначены для выплавки сталей широкого сортамента, в комплекте с агрегатом внепечной обработки металла используются только в качестве плавильного агрегата для получения жидкого полупродукта.
- электропечи относятся к трехфазным дуговым печам прямого действия.электропечи выполнены с подъемом и поворотом свода для загрузки ванны электропечи сверху.
- выпуск металла может осуществляться как через желоб, так и через подину (эркерный выпуск) с полной отсечкой шлака, что важно при внепечной обработке стали.кожух и свод выполняются водоохлаждаемыми.
- основные привода механизмов - гидравлические.в стенах в качестве опции могут быть установлены газокислородные горелки с целью интенсификации процесса расплавления.
- поддержание вводимой мощности осуществляется автоматическим регулятором мощности.может комплектоваться устройством подачи сыпучих материалов (вдувания порошкообразных материалов)
- система управления дуговой электропечью основывается на базе программируемых логических контроллеров и ЭВМ промышленного назначения
ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА
Предназначены для выплавки качественных и высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
- электропечи выполнены наклоняющимися - для скачивания шлака в сторону рабочего окна и для слива жидкого металла в сторону сливного желоба.приводы основных механизмов электропечи – гидравлические либо электромеханические.
- электрическое регулирование процесса плавки осуществляется системой управления, встроенной в источник питания.взрывобезопасные подовые электроды с системой сигнализации проедания обеспечивают надежную и безопасную эксплуатацию.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- снижение расхода графитированных электродов.снижение уровня шума, уменьшение динамических пылегазовыделений.
- стабильность электрического режима работы.снижение угара металла.
- возможность работы на зашлакованной шихте, при слабой сети электроснабжения.
ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ АГРЕГАТЫ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ -"КОВШ-ПЕЧЬ" НА ЕМКОСТЬ КОВША ОТ 12 ДО 350 ТОНН
• Агрегаты "ковш-печь" малые на сталь-ковши 12 - 30 тонн;
• Агрегаты "ковш-печь" средние на сталь-ковши: 40 - 80 тонн;
• Агрегаты "ковш-печь" крупные на сталь-ковши: 100 - 350 тонн
Применяются как звено в единой технологической схеме с дуговыми печами, конвертерами и мартенами для доведения металла в ковше, после его выпуска из плавильного агрегата, до заданной температуры и химического состава.
Повышают производительность первичного плавильного агрегата и качество продукции.
В данных установках достигается:
- Точное регулирование температуры и химического состава расплава.
- Максимальная чистота металла.
- Простота управления процессом и высокая повторяемость качества продукции.
- Лучшее использование легирующих присадок.
- Увеличение производительности при меньших издержках производства.
- Значительное сокращение удельного расхода электроэнергии при выплавке стали.
- Возможность вакуумирования металла.
* В качестве опций могут комплектоваться устройством взятия проб и замера температуры, трайб-аппаратом, продувочными устройствами.
ФЕРРОСПЛАВНЫЕ, РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ И РУДОПЛАВИЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ МОЩНОСТЬЮ ОТ 5 ДО 80 МВА
ЭЛЕКТРОПЕЧИ И УСТАНОВКИ СПЕЦЭЛЕКТРОНАГРЕВА
• Дуговые вакуумные для выплави титана, специальных сталей и сплавов;
• Индукционные вакуумные электропечи;
• Электрошлаковые печи и установки;
• Плазменные электропечи
ПЕЧИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА
Печи электрошлакового переплава являются агрегатами вторичного переплава для получения металлов и сплавов высокого качества. Электрошлаковым переплавом (ЭШП) достигается хорошее очищение металла от серы, неметаллических включений и газов. Слитки металла, полученные методом ЭШП, отличаются от обычных плотной и однородной макроструктурой, отсутствием усадочных раковин и рыхлостей. Наружная поверхность слитков гладкая, не требующая обдирки или зачистки перед горячей механической обработкой.
Разработан и внедрен в эксплуатацию ряд печей ЭШП для получения слитков массой от 0,5 до 20 тонн различных по конфигурациям: круглые сплошные и полые, квадратные и прямоугольные.
Мощность печей от 1000 до 10000 кВА с питанием от однофазных печных трансформаторов.
Для равномерной нагрузки на Зх фазные электрические сети с одновременным уменьшением электрических потерь во вторичной цепи, разработана и внедрена в эксплуатацию электропечь ЭПГО-ЮВГШ, которая питается от специального источника пониженной частоты 0,5-10 Гц, при этом сохраняется качество слитков, выплавленных на переменном токе.
При массовом производстве слитков ЭШП выход годного может быть увеличен за счет начала переплава не с твердым, а с жидким флюсом (жидкий старт). Для этого разработаны и внедрены электропечи для предварительного расплавления флюса. Имеются флюсоплавильные электропечи от 500 до 2500кг жидкого флюса
Слитки, полученные в данных печах, отличаются от обычных слитков, отлитых в изложницу:
- отсутствием усадочной раковины, осевой пористости, осевой и внецентреной ликвации;
- чистотой по неметалическим включениям;
- сниженной анизотропией механических свойств;
- лучшей деформируемостью.
ПЛАЗМЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ
ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
• Нагревательные электропечи сопротивления периодического действия;
• Нагревательные электропечи сопротивления непрерывного действия;
• Плавильные электропечи сопротивления;
• Поворотные миксеры сопротивления для рафинирования алюминия
ПОВОРОТНЫЕ ОТРАЖАТЕЛЬНЫЕ МИКСЕРЫ
Миксеры предназначены для приема, корректировки по температуре и химическому составу, выдержки и равномерной выдачи алюминиевых сплавов серии 5ХХХ, 8ХХХ.
Поворотные миксеры используются на предприятиях алюминиевой промышленности, как на вновь создаваемых участках, так и взамен эксплуатируемых стационарных миксеров в процессе реконструкции предприятий.
ПРЕИМУЩЕСТВА: позволяет осуществлять разливку без нарушения окисной пленки и попадания ее в расплав и, за счет этого, получать высокую чистоту металла.
ИНДУКЦИОННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ И УСТАНОВКИ
• Индукционные тигельные электропечи для плавки сталей и чугунов;
• Индукционные тигельные электропечи для плавки меди и алюминия;
• Индукционные канальные электропечи для плавки чугунов;
• Индукционные канальные электропечи для плавки алюминия
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ УЗЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
• Сталевозы, шлаковозы, стальковши, корзины грейферные и пр
• Вагоноопрокидыватели, дробилки щековые для ферросплавов и пр.
• Запасные части, модернизированные узлы для реконструкции печей
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИИ
ОАО «Сибэлектротерм» изготавливает различное технологическое оборудование как по собственным проектам так и по техдокументации Заказчиков.
Номенклатура выпускаемого оборудования включает сталевозы для транспортировки сталь-ковшей ёмкостью от 30 до 130 тонн, ковши сталеразливочные емкостью от 12 до 130 тонн.
ТЕПЛООБМЕННИКИ
Теплообменники предназначены для охлаждения дистиллированной водой тиристорных преобразователей в замкнутом контуре.
Теплообменники в зависимости от требований эксплуатации могут комплектоваться подпиточными агрегатами АП-5 или АПД-5.
Агрегат подпиточный АПД-5 по составу отличается от подпиточного агрегата АП-5 наличием дистиллятора и электроконтактного манометра.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СТАНЦИИ ПРИВОДОВ
Предназначены для привода исполнительных механизмов электропечей, имеют конструктивные различия в зависимости от типа оборудования, его предназначения и мощности.
Состоят из источника гидропитания, гидравлической части регулятора мощности печи, гидропанели управления механизмами печи, в том числе эркера, станции отжима электродов и подъема дверцы рабочего окна, малообъемного пневмогидроаккумулятора с батареей азотной, позволяющего осуществлять подъем электродов в случае исчезновения напряжения, станции очистки и охлаждения.
Многолетний опыт по производству электротермического оборудования, наличие больших производственных мощностей, уникального оборудования и квалифицированных специалистов позволяют коллективу завода обеспечивать потребность электрометаллургов и литейщиков в надежном оборудовании.
НАДЕЕМСЯ НА ВЗАИМНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО!