Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Контакты:

Головной офис SECO/WARWICK S.A.

8 Sobieskiego Str., 66-200 Swiebodzin, POLAND

тел. +48 68 38 20 500; факс +48 68 38 20 555; e-mail: info@secowarwick.com.pl

SECO/WARWICK Москва

Адрес: ул. Костякова, 11, стр. 1, 127422, Москва, Россия

Для писем: 127422, Москва, а/я 54

тел/факс: +7 (499) 9767160; e-mail: moscow@secowarwick.com.pl

Директор представительства Орлов Павел Юрьевич моб; +7 903 2435888; e-mail: p.orlov@secowarwick.com.pl

Группа SECO/WARWICK принадлежит к ведущим мировым производителям печей для термообработки металлов, в отношении к размерам продажи и предлагаемому ассортименту. Наша фирма также принадлежит к мировым технологическим лидерам в нашей отрасли – благодаря современному исследовательскому отделу с металлографической лабораторией, а также благодаря сотрудничеству с ведущими академическими центрами в Польше, можем предлагать инновационные, современные, уникальные в мировом масштабе решения и проекты.

Деятельность компании SECO/WARWICK включает в себя продукцию четырех основных производственных групп: вакуумных печей, линий для пайки алюминиевых теплообменников, линий для термообработки.

ПРОДУКТЫ 

ВАКУУМНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА 

Универсальные печи VPT-VP-VVP 

  • Печи с горизонтальной (VP/VPT) и вертикальной (VVPEH) загрузкой
  • Садка от 50 до 5000кг
  • Графитовая и экранная изоляция с макс. вакуумом 10-2/10-5/10-6 мбар
  • Давление охлаждающего газа 2 – 6 – 10 – 12 - 16 и 25 бар
  • Используются охлаждающие газы - N2-Ar-He-H2

Более 250 установок за последние 5 лет

  • Наилучшие разработки для промышленности
  • Великолепное качество оборудования, сюда также входит равномерный нагрев и охлаждение, а также возможность закалки широкого спектра материалов и их сечений
  • Стандартное динамичное охлаждение типа radial (3600)
  • Для программирования направлений охлаждения возможно встроить систему radial-axial
  • Возможность программированного позонного охлаждения
  • Вращающийся под в вертикальных печах VVP(EH), помогает равномерно охлаждать садку
  • Изотермическая закалка применяется для обработки инструмента и для закалки после вакуумной цементации FineCarb®
  • Печи VPT (HPGQ) предназначены для технологии закалки форм и штампов согласно с нормами NADCA и GM DC9999-1, а также Ford AMTD –DC2010
  • Уникальная конструкция нагревательной камеры обеспечивает очень хорошую стабильность и длительный срок службы
  • В печах VPT встроена Интегральная Система Управления Мощностью (высокий коэффициент мощности PF)
  • Двери полностью герметичны на вакуум и избыточное давление с долгосрочным сроком службы уплотнителя и автоматическим обслуживанием «быстрого закрывания»
  • Система ConFlapTM помогает при конвекционном нагреве
  • Дополнительное оснащение для технологии вакуумной цементации FineCarb® / PreNit LPC®
  • Компьютерная система управления SimVac благоприятна для обслуживающего персонала, облегчает процедуры NADCAP
  • Печь соответствует нормам CE и NFPA
  • Компактная установка ограничивающая поверхность установки
  • Комплексные поставки включая системы циркуляции охлаждающей воды, газовые установки, оснащение и т.п.

Вакуумная цементация FineCarb ®

  • Seco/Warwick ROTARY MODULAR SYSTEM 2-3-4-5 cell
  • Двухкамерные печи Oil Quench
  • Двухкамерные печи HPGQ 20 bar
  • Печи с горизонтальной и вертикальной загрузкой
  • Оснащение для технологии цементации LPCFineCarb® и технология предазотирования PreNit® для ограничения роста зерна
  • Садка до 1200кг
  • Применяется для массовой продукции для систем привода
  • Равномерный нагрев и охлаждение
  • Форсуночные системы охлаждения, охлаждение по зонам
  • Минимизация закалочных деформаций, используется также система ступенчатого охлаждения
  • Компьютерная система управления
  • Соответствует нормам CE и NFPA
  • Благоприятны для окружающей среды

 

Ретортные печи для отпуска - азотирование ZeroFlow®

 

  • печи с горизонтальной и вертикальной загрузкой
  • садка от 200 до 2500кг
  • газовый или электрический нагрев(E/G)
  • 150-7500oC
  • 20-летний опыт фирмы Seco/Warwick, а также фирмы Camlaw
  • минимальное время нагрева и охлаждения
  • система охлаждения с внутренним охлаждением реторты и/или с наружным охлаждением
  • профилированная тонкостенная реторта снижающая затраты на нагрев и охлаждение
  • закрывание дверей, вакуумно-плотных и работающих также при избыточном давлении, с автоматическим обслуживанием
  • опция – газовое азотирование ZeroFlow®
  • компьютерная система управления
  • печь отвечает нормам CE или NFPA
  • компактная конструкция с минимальной поверхностью установки

Специальные печи и технологии

  • макс. 10-7 мбар
  • 50-5000кг
  • макс. 2300oC
  • Special Oil Quench/ Special HPGQ
  • однокамерные печи, постоянного типа и модульные печи
  • различные отрасли применения, в том числе для термообработки, пайки и агломерации

 

 

Печи для вакуумной агломерации

  • Печи с вертикальной и горизонтальной загрузкой
  • Садка от 100 до 2500кг
  • С давлением охлаждающего газа или газа применяемого во время процесса от 2, 20, 60, 100 бар
  • Максимальная температура до 1350, 1600 или 2200oC
  • Печи оснащены современной системой управления облегчающей процедуры технологических стандартов
  • Печи для специальных процессов согласно со спецификацией клиента

Предназначены для:

  • агломерации карбидов вольфрама (с давлением подтрамбовки до 60 или 100 бар)
  • производства инструмента при использовании технологии порошковой металлургии
  • производства деталей из порошков нержавеющей стали, вместе с технологией MIM (Metal Injektion Moulding)
  • производства сплавов alnico и производства магнитных материалов, производства магнитов и высоколегированных материалов для авиационной промышленности
  • производства керамических элементов
  • а также для отжига и дегазации порошков металла

 

Жаростойкие покрытия элементов газовых турбин

  • Pack Coating
  • VaporPhaze Aluminizing (VPA)
  • Vapor Phase Chromizing (VPC)
  • Chemical Vapor Deposition (CVD)
  • FIC Furnace System

Coating Furnace System

  • Electrycaly heated furnaces
  • Reaction chamber – retort
  • Vacuum system-hydrogen and argon delivery system
  • Halide gas for CVD
  • Gaseous HF delivery system for FIC
  • Fume neutralization system (scruber or bubbler)
  • Fixtures parts or coating box(s)
  • Gas cabinets & delivery systems

 

 ВАКУУМНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Вакуумные индукционные печи для плавки (VIM)

Печи типа VIM это всестороннее и надежное оборудование, предназначенное для производства отливок в керамических формах (производимых при помощи воскового метода).

Используются для производства деталей из широкого спектра материалов, включая специальные сплавы на основе никеля или кобальта.

Печи VIM предназначены для отливки в условиях чистой вакуумной атмосферы, элементы производимые в этом оборудовании имеют специальные свойства структуры необходимые для эффективной и длительной работы. В зависимости от применений производимых элементов, в печах VIM получаем ровноосевую (EQ) направленную (DS) или монокристальную (SC) структуру.

 

Свойства характеризующие системы VIM, предлагаемые фирмой SECO/WARWICK, это точная и повторяемая регулировка температуры, точный привод формы и многофункциональная система управления. Элементы производимые в печах VIM применяются в авиационной промышленности, энергетической, автомобильной и медицинской.

 

Вакуумные Дуговые Печи (VAR)

Печи типа VAR предназначены для консолидации и вторичной переплавки специальных металлов.

В этих печах энергия подается через электрическую дугу, образовывающуюся между нерасплавленным металлом и зеркалом расплавленного металла.

Беря во внимание металл, который поддается обработке, печи VAR можно поделить на две категории:

  • VAR-T (Титан, Циркон, Ниобий, Тантал)
  • VAR-S (сплавы стали)

Характерные свойства для систем типа VAR, предлагаемые фирмой SECO/WARWICK, это точная система контроля массы, соосность печи и многофункциональная система управления.

Широкий диапазон систем VAR позволяет применять их как в лабораторных условиях, так и при производстве отливок массой до 10 тонн с диаметром до 1000 мм.

 

Плазменные Дуговые Печи (PAM)

Печи PAM предлагают клиентам возможность улучшения свойств конвенциональных и тугоплавких сплавов,а также производство новых сложный сплавов.

Системы PAM, как источник тепла используют электрическую дугу, полученную в нереактивном газе (обычно это аргон или гелий), между охлаждаемой водой плазменной горелкой и материалом для плавки.

Предлагаемый фирмой SECO/WARWICK типоразмер оборудования PAM позволяет применять его как в лабораторных условиях, так и в промышленном производстве.

 

Вакуумные Электронные Печи (EB)

Вакуумные электронные печи позволяют плавить, а также проводить процесс рафинирования широкого спектра специальных металлов при использовании электронного пучка.

Печи с подом E-Beam находят применение в процессе производства вращающихся элементов для авиационной промышленности, турбин и при рафинировании и консолидировании реакционных и тугоплавких металлов.

Разнообразие систем EB, предлагаемых фирмой SECO/WARWICK, позволяет применять их как в лабораторных условиях, так и в промышленном производстве.

 

Оборудование для нейтрализации отходов PACTTM

 

Плазменная центробежная дуговая обработка, примененная в системах PACTTM, обеспечивает высокую температуру процесса, что позволяет эффективно уничтожать опасные отходы.

PACTTM акцептирует широкий объем отходов характеризующихся, как легкие.

Эффектом процесса переработки, поставленный материал значительно уменьшает свой объем и преобразовывается в однородный твердый шлак, который не требует дальнейшей обработки.

В зависимости от перерабатываемых материалов в PACTTM, продукты полученные в этом процессе также могут иметь коммерческое применение.

 

 

Оборудование для Производства Порошка

 

Эти системы используют различные техники плавки, совмещая их с тремя технологиями производства порошка:

  • газовая атомизация,
  • атомизация спинового сжатия (spin cup),
  • отливка при помощи вращающегося колеса (главным образом используется при производстве высокого качества порошков, а также для производства магнитов с повышенной мощностью неодим-железо-бор).

Каждая из технологий примененная в системах для производства порошка, позволяет производить продукт с уникальными геометрическими и металлургическими свойствами, соответствующими с предназначением продукта.

 

ПЕЧИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ

В состав оборудования, предлагаемого нашим отделением, входят следующие группы продуктов: печи для отжига рулонов алюминия, печи для закалки и старения, печи для гомогенизации слитков, подогрев слитков перед прокаткой, а также печи для плавки и выдержки расплавленного алюминия.

Предлагаемая нами, развитая технология, позволяет сократить время процесса, уменьшить расход энергии, а также ускорить процесс охлаждения садки. Системы управления и системы транспортировки садки предусматривают индивидуальные требования клиента. Наш опыт делает нас поставщиком, гарантирующим выполнение всех Ваших требований, связанных с процессами термообработки алюминия и обеспечивает соответствующие параметры нашего оборудования.

Отжиг алюминия в рулонах

 

 

Фирма SECO/WARWICK поставляет печи для отжига алюминиевого листа и фольги, запроектированные согласно с требованиями клиента, с разной производительностью начиная от печей для одного рулона, заканчивая на многозонных печах с точным контролем температуры каждой зоны. Имеющийся опыт, знания и способности позволяют выпускать печи с высокой производительностью, гарантирующие очень хорошее распределение температуры по всей садке, с оптимальной техникой загрузки, так чтобы можно было использовать оборудование в самых сложных процессах термообработки.

Фирма SECO/WARWICK постоянно развивает технологию улучшающую производительность оборудования.

Два основных решения применяемых в процессах отжига листа и фольги в рулонах это:

Система Mass Flow (массовая циркуляция атмосферы), которая защищает поверхность садки податливую на повреждения во время удара струи атмосферы. Эта система предназначена для отжига алюминиевой фольги.

  • Гарантируемая равномерность в пространстве садки +/-5°C
  • Газовый или электрический нагрев
  • Возможность применения разных атмосфер – Воздух/Азот/Атмосфера Экзо
  • Обеспечивает быстрое время нагрева
  • Возможность ярусной загрузки садки

Подробнее: http://www.secowarwick.com/alumprocess/bulletins/annealingfurnaces.htm#vortex

Vortex® Flow Jet Heating System – форсуночная система нагрева Vortex® сокращающая продолжительность цикла благодаря высокому теплообмену во время конвекционного нагрева.

В основном предназначена для алюминиевого листа.

  • быстрый и равномерный нагрев садки
  • сокращенное время нагрева по сравнению с другими системами для отжига
  • устранение перегретых пунктов на поверхности садки
  • гарантируемая равномерность во время выдержки +/-3°C

Подробнее: http://www.secowarwick.com/metalminutes/jetheatingalcoils/jetheatingalcoils.pdf 
 

Линии для закалки и старения

Фирма SECO/WARWICK имеющая многолетний опыт и вводящая новые технологические решения является мировым лидером и известным производителем систем для закалки и старения.

На общую эффективность систем для закалки фирмы SECO/WARWICK влияет много факторов. Благодаря применению конвекционного нагрева основывающегося на высоких скоростях потоков воздуха, тепло распространяется равномерно, с высокой производительностью, что в результате дает равномерный нагрев садки. Проверенная в практике система изоляции печи дополнительно увеличивает ее производительность, и является на сегодняшний день одной из самых стойких изоляционных систем доступных на рынке. Эффективность наших печей также укрепилась благодаря применению различных методов циркуляции потоков воздуха.

  • запатентованная технология циркуляции воздуха на садку при использовании форсунок
  • печи с рольгангом
  • гарантируемое распределение температуры для процесса закалки +/-5°C
  • гарантируемое распределение температуры для процесса старения +/-3°C

Подробнее:

http://www.secowarwick.com/solutionheat.html

http://www.secowarwick.com/metalminutes/highefficiencyconvection/shortcyclesht.pdf

 

Печи для старения листа и профиля

Большинство производителей авиационной и автомобильной промышленности предпочитает эти высокоэффективные печи, потому, что они отвечают специализированным требованиям качества обрабатываемых деталей, а также эксплуатационным расходам. Фирма SECO/WARWICK поставляет печи для старения в полном объеме.

  • Проекты садочных печей и печей для полупостоянной работы
  • Различные проекты изменения направления циркуляции воздуха
  • запатентованная система изоляции „mesh and mortar” (нержавеющая сетка покрыта высокотемпературной смесью)
  • равномерность распределения температур во время выдержки до +/-1, 5°C
  • предохранение садки от перегрева
  • AMS 2750D
  • исключение местных перегревов поверхности садки
  • возможность охлаждения садки в печи
  • сокращение времени нагрева
  • уменьшение расхода энергетических факторов

Подробнее: http://www.secowarwick.com/solutionheat.html

 

Печи для гомогенизации слитков

Фирма SECO/WARWICK производит проектируемые под заказ печи для гомогенизации любого вида алюминиевых слитков для большинства промышленных применений. Проекты оборудования предусматривают различные типы непроходных печей (как с тележкой, так и с поддоном), проходных печей и печей для постоянной работы. Печи оснащаются системами транспортировки садки и оборудованием для ее охлаждения. Уникальные проекты, связанные с изменением направления потока воздуха и системы управления температурой в результате дают высокую производительность печей и гарантируют равномерный нагрев всей садки.

  • камерные печи
  • запатентованная система направляющих
  • запатентованная система изменения направления потока воздуха
  • системы охлаждения позволяющие охлаждать садку в печи (By-pass cooler)
  • доскональная равномерность температуры
  • исключение точечного перегрева
  • также предлагаем толкательную печь для слитков

Подробнее: http://www.secowarwick.com/alumprocess/bulletins/homogenizingfurnaces.htm

Печи для плавки и выдержки жидких сплавов алюминия

Каждая новая печь для плавки цветных металлов алюминия проектируется согласно с индивидуальными требованиями клиента. Наш отдел конструкторов является одним из самых опытных в области разработки решений для плавки и выдержки сплавов алюминия.

Независимо от того для чего будет предназначена печь - для плавки чушек, болванок, лома или для очистки расплавленного металла перед его отливом в формы, печи для плавки фирмы SECO/WARWICK, также наклонные, проектируются и производятся так, чтобы гарантировать свою многолетнюю и эффективную работу.

Наклонные печи для плавки и выдержки алюминия:

  • объем от 6 тонн до 120 тонн
  • в зависимости от требований клиента печи могут быть круглой или прямоугольной формы
  • запатентованная система слива расплавленного алюминия
  • уменьшение общей массы печи на 20%
  • уменьшение составных частей печи позволяет проводить более быстрый монтаж у клиента
  • система уплотнения и закрывания дверей оснащена вспомогательным цилиндром
  • конструкция дверей печи, облегчает доступ в печь для очистки шлака с поверхности зеркала алюминия

Подробнее:

http://www.secowarwick.com/moltenmetal.html

http://www.secowarwick.com/moltenmet/reverbs.html

Scrap manager

  • стандартный объем 12 тонн
  • скорость плавки от 0.5тонн/ч до 4тонн/ч
  • возможность плавки различных садок
  • повторяемое качество продукции
  • контролируемый слив алюминия
  • более длительный срок работы печи
  • низкие расходы на содержание
  • нагревательная система – природный газ, масло
  • идеально подходит для плавки лома

Подробнее: http://www.secowarwick.com/moltenmet/rotaryfurnacewm713.1.pdf

Tilting barrel

  • повышенная возможность плавки по отношению к размерам печи
  • возможность плавки различной садки
  • контролируемый слив алюминия
  • более длительный срок работы печи
  • чистый металл
  • низкие расходы на содержание
  • вместительность от 3600кг до 9500кг
  • скорость плавки от 750кг/ч до 1350кг/ч

Подробнее: http://www.secowarwick.com/moltenmet/tiltingbarrel.htm

 

Controled Atmosphere Brazing (Технология CAB – пайка в контролируемой атмосфере)

Пайка алюминия в печах с регулируемой атмосферой (технология CAB) с применением не коррозионного флюса в настоящее время является основной технологией при производстве алюминиевых теплообменников в автомобильной промышленности. Фирма SECO/WARWICK сегодня - это наиболее опытная фирма в производстве оборудования для этой технологии с 25 летним опытом выпуска печей. Принятие в 2002г. интеллектуальных прав фирмы CAMLAW – опытного и ведущего в Европе производителя печей и установок CAB с референцией поставки для промышленности более 100 установок, это очередной шаг SECO/WARWICK в расширении ноу-хау в области печей CAB.

Наша фирма имеет оптимальные решения для всех видов, встречаемых в промышленной практике, теплообменников в многосерийном, среднесерийном или единичном производстве.

К производимому виду оборудования принадлежат:

Линии на основе радиационных печей (CAB R), конвекционно-радиационных (CAB KR), а также конвекционных печей (CAB K) для так называемой постоянной работы, Полупостоянные системы "Active Only®" для малосерийного и единичного производства, а также камерные печи с вакуумной продувкой для разработок прототипных теплообменников и исследований.

В связи с программами применения технологии CAB в промышленности кондиционеров и охладителей, а также с программами ограничения и уменьшения эмиссии CO2 энергетическими предприятиями, уже несколько лет успешно развивается производство специализированного оборудования для этой промышленности.

Придаем постоянное значение для развития конструкционных деталей оборудования, также при сотрудничестве с главными пользователями, что позволяет на более экономичную эксплуатацию и высокопроизводительную технологию. Проводим модернизацию эксплуатируемого в промышленности оборудования.

Смотри также http://www.secowarwick.com/aluminumbrazing.html

ТЕРМООБРАБОТКА В АТМОСФЕРАХ

Фирма SECO/WARWICK THERMAL S.A. (ранее ELTERMA S.A.) является предприятием с более чем полувековой традицией в области производства оборудования для термической обработки металлов в регулируемых атмосферах.

Оборудование высокого класса, а также технологические линии, изготовленные нами, работают в 35 странах мира.

Производственная программа

Оборудование для термообработки в регулируемых атмосферах или в воздушной атмосфере

  • универсальные однокамерные и многокамерные печи с закалочным баком, а также технологические линии на базе этих печей шахтные печи, а также технологические линии на базе этих печей
  • камерные печи и печи с выдвижным подом печи с вращающимся подом
  • конвейерные печи с плетеной лентой или лентой из отливных элементов, конвейерные печи с муфелем и без муфеля толкательные печи и агрегаты на базе этих печей
  • рольганговые печи для отжига, закалки и отпуска, а также агрегаты на базе этих печей барабанные печи (с вращающейся ретортой)
  • колпаковые печи (колокольные) установки для изготовления атмосфер (генераторы атмосфер, диссоциаторы аммиака)
  • установки для контроля и регулирования атмосфер устройства для мойки и сушки
  • масляные и водяные закалочные баки

Согласно предпочтениям клиента нагревательным агентом может быть электроэнергия или природный газ или как опция отопительное масло.

Модернизации, ремонты и консервация

  • модернизация нагревательных систем
  • модернизация футеровок и изоляции печей
  • системы регулировки углеродного потенциала и температуры
  • компьютерный мониторинг и архивация технологических процессов

Дополнительные услуги

полное гарантийное сервисное обслуживание и послегарантийное регулярный мониторинг запущенного нами в эксплуатацию оборудования на основании подписанных договоров
проверка измерительно-контрольной аппаратуры

Запасные части

запасные части оборудования, изготовленного фирмой SECO/WARWICK THERMAL S.A. (ранее ELTERMA S.A.) запасные части оборудования, изготовленного другими производителями.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
СЕКО/ВАРВИК» SECO/WARWICK Печи для плазменной обработки Rambler's Top100