Фирма GH - INDUCTION DEUTSCHLAND, входящая в состав GH- Group предлагает индукционные установки для решения следующих задач:

• поверхностная закалка, отпуск, улучшение структуры
• нагрев заготовок для ковки и штамповки
• нагрев проволоки и полосы
• пайка мягким и твердым припоем
• соединение деталей с натягом путем горячей посадки
• покрытие поверхностей
• нагрев отбортовок
• продольная сварка труб
• плавка
• спекание

GH - INDUCTION производит все установки согласно DIN EN ISO 9001 : 2000 и с соблюдением действующих правил и инструкций безопасности машинного оборудования и электромагнитной совместимости.

ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА

Технические данные установки индуктивной закалки:

• Круговой индексирующий стол с 4-мя креплениями
• Автоматич. выталкиватель малогабаритных заготовок
• Закалка под подачей до длины 1000 мм
• Энергопитание : Tранзисторный преобразователь 50-150 кВт
• Рабочая частота : 5-20 кГц и 100-350 кГц

Преимущества индукционной закалки:

• Сокращение времени термообработки
• Малая деформация от закалки
• Воспроизводимость зон закалки
• Возможность интеграции в автоматизированную линию производства деталей
• Эффективный контроль параметров процесса

Индукционные установки GH- Group используются для отпуска и закалки различных деталей на полуавтоматических и полностью автоматизированных установках.

Примеры номенклатуры обрабатываемых деталей:

• Клапанные рычаги
• Коленчатые валы
• Валы коробок передач
• Шатуны
• Распредвалы
• Зубчатые венцы стартера
• Зубчатые рейки
• Ступицы колес
• Блоки цилиндров
• Зацепление корпусов дифференциала
• Компоненты коробок передач
• Вилки переключения
• Ведущие валы
• Карданные шарниры
• Клапаны
• Компоненты амортизатора

Примеры использования:

УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ

Преимущества индукционного нагрева на оборудовании GH- Group:

• Нагрев заготовок до требуемой температуры в чистой, защитной рабочей атмосфере с низкими тепловыми потерями и гарантией оптимального качества.
• По сравнению с традиционными печами предварительного нагрева заготовок, индукционный нагрев значительно проще реализовать.
• Уменьшение образования окалины
• Возможность автоматизации процесса и встраивания в линию с быстрой подачей разогретых заготовок для обработки давлением.

GH- Group производит установки индукционного нагрева заготовок производительностью до 5000 кг в час.

Установки изготавливаются с различными вариантами загрузки, перемещения и сортировки заготовок.

Программное обеспечение оптимизируется под конкретные нужды заказчика и обеспечивает полный контроль процесса загрузки, нагрева и выгрузки заготовок.

Примеры использования:

УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПРОВОЛОКИ И ПОЛОСЫ

Для производства электротехнических и оптоволоконных кабелей необходим непрерывный предварительный нагрев проволоки.

GH- индукционные установки представляют идеальное решение с учетом точного контроля температуры, высокой эффективности, компактности и возможности интеграции в процесс производства.

GH- Group предлагает установки предварительного нагрева проволоки перед нанесением оболочки для массивных одножильных и многожильных кабелей; для отжига алюминиевой, медной и бронзовой проволоки; для отпуска стальной проволоки и автомобильных амортизаторов.

В зависимости от требуемых характеристик процесса, установки поставляются с системой создания инертной газовой атмосферы или без неё.

Примеры использования:

ПАЙКА МЯГКИМ И ТВЕРДЫМ ПРИПОЕМ

Индукционные установки могут быть использованы для различных процессов пайки:

• Пайка мягким и твердым припоем в защитной газовой атмосфере и без нее;
• Пайка швов и парциальная пайка;
• Пайка короткозамкнутых колец мощных двигателей.

GH- Group предлагает полуавтоматические и полностью автоматизированные установки индукционной пайки.

ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГАЛЬВАНИКИ

GH- Group предлагает установки промышленной частоты для индуктивной гальванизации.

По сравнению с традиционными методами, включая нагрев сопротивлением, оборудование GH имеет очевидные преимущества по поддержанию температуры цинковой ванны, по качеству покрытий, затратам на оборудование и энергозатратам.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ С НАТЯГОМ ПУТЕМ ГОРЯЧЕЙ ПОСАДКИ

Индукционный нагрев является оптимальным решением для горячей посадки деталей на полуавтоматических и автоматических сборочных линиях, в частности для горячей посадки стальных обечаек, шестерен, роторов на валы и т.д.