Компания ЗАО «Новый Лизинг», торговая марка «RUSTOS», основанная в 1999 году, являемся дилером и надежным поставщиком оборудования и услуг ряда известных машиностроительных компаний из Чехии, Словакии и Австрии.

Мы предлагаем следующее оборудование:

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ ФИРМЫ TAJMAC - ZPS

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ ФИРМЫ TAJMAC - ZPS

MCFV 1050 Обрабатывающий центр предназначен для фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьб.

MCFV 1260 Обрабатывающий центр с устройством автоматической смены палет для комплексной обработки сложных по форме деталей. Модели предоставляют широкий выбор требуемых мощностей. Шпиндели CONTOUR, STANDARD и TREND.

MCFV 1680 Обрабатывающий центр выполняет фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьб. Модели предоставляют широкий выбор требуемых мощностей. Шпиндели CONTOUR, STANDARD и TREND.

MCFV 2080 Современные технологии для фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьб. Модели предоставляют широкий выбор требуемых мощностей. Шпиндели CONTOUR, STANDARD и TREND.

MCV 1210 и MCV 1220 Обрабатывающие центры сконструированы специально для обработки пресс-форм и моделей, для обработки деталей со сложными 3-х мерными поверхностями в автомобильной и авиационной промышленности, с применением как 3-х так и 5-ти координатной обработки.

Обрабатывающие центры могут производить сверление, фрезерование, растачивание и обработку отверстий, нарезание резьбы и фрезерование резьб с высокой производительностью и низким машинным временем.

Технические характеристики вертикальных обрабатывающих центров TAJMAC - ZPS приведены в таблице:

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ ФИРМЫ TAJMAC - ZPS

H 40 Обрабатывающий центр для комплексной обработки деталей плоской и коробчатой формы с нескольких сторон, с NC поворотными столами, 4-я ось "B" и 5-я ось "A".

H 50 Обрабатывающий центр для фрезерной обработки с автоматической сменой 2х палет, оснащенный инструментальным магазином с устройством автоматической смены инструмента.

H 63 Обрабатывающий центр с автоматической сменой палет. Двухосевой ЧПУ- управляемый стол. Исполнение H 63 FIVE AXIS и H 63 STANDART

Технические характеристики горизонтальных обрабатывающих центров TAJMAC - ZPS приведены в таблице:

КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ ФИРМЫ STROJTOS LIPNIK A.S.

Преимущества станка FGS

• Автоматическое переключение скорости вращения шпинделя
• Плавная регулировка подач
• Автоматическое упрочнение направляющих поверхностей
• Шариковые винты в оси X, Y
• Оптимальный доступ к рабочему пространству
• Высокая жесткость, точность и длительный срок службы станка

Основное исполнение станка

• Система управления HEIDENHAIN TNC 124, линейные оптические датчики положения
• Станок в метрическом исполнении, напряжение 3x230В/400В, 50Гц, сине-серый цвет RAL 5000,7035
• Горизонтальный шпиндель с конусом ISO 50
• Предел числа оборотов 56-2800 об/мин., автоматический редуктор с 18 передачами
• Каленные направляющие поверхности, сопрягающиеся поверхности – скользящий материал
• Нижние кожухи оси X
• Шариковый винт в продольной и поперечной оси, в вертикальной оси - трапецеидальный
• Автоматическое упрочнение направляющих поверхностей, автоматическое зажимание инструментов, автоматическая смазка направляющих поверхностей с оптической индикацией повреждений
• Центральный, плавно регулируемый привод подач
• Освещение рабочего пространства, кожух для защиты от стружек, охлаждение
• CE заявление

Специальное исполнение станка

• Коническое отверстие в шпинделе ISO 40
• Другое напряжение, чем 3 x 230 /400В, 50 Гц
• Другое цветовое исполнение
• Станок со сниженной передачей
• Станок с вертикально-горизонтальной головкой IVHG 32
• Станок с плавной регулировкой шпинделя в пределах 0-3000 об/мин. в четырех автоматически переключаемых диапазонах

Преимущества станка

• Изменение из вертикального на горизонтальное фрезерование в автоматическом цикле
• Высокая точность и жесткость станка при высокой станочной мощности
• Потребительский комфорт – оптимальный доступ к рабочему участку
• Длительный технический срок службы всего станочного оборудовани
• Возможность приспособления конфигурации станка в соответствии с требованиями заказчика
• Основное исполнение станка
• Система управления «HEIDENHAIN iTNC 530», линейные линейки нагнетенные воздухом
• Станок в метрическом исполнении, напряжение равно 3 x 230 В/400 В, 50 Гц
• Сине–серый оттенок RAL 5000, 7035
• Автоматическое крепление/зажимание инструментов
• Плавно регулируемое число оборотов в 4–х степенях в диапазоне 0-3000 н.мин-1
• Каленные направляющие поверхности, сопрягающиеся поверхности, скользящий материал или бронза
• Шариковые винты и сервоприводы во всех осях
• Автоматическая смазка направляющих поверхностей с оптической индикацией повреждений
• Освещение рабочего участка, кожух для защиты от стружек, охлаждение инструментов
• CE заявление
• ETHERNET 100 Base-T

Специальное исполнение станка

• Другое напряжение, чем 3 x 230 /400 В, 50 Гц
• Другое цветовое исполнение
• Станок с горизонтальным шпинделем, конусное отверстие по ISO 50 (40), максимум 3000 н.мин-1 1500 Н.м.
• Станок с кабинным сдвижным защитным кожухом
• Станок с кабинным сдвижным защитным кожухом и конвейером для отвода стружки
• Станок с NC поворотным столом – станок с NC делителем – стружколомом, рекомендуемый размер и тип делителя непрерывного действия и поворотного стола . делитель и поворотный стол марки «HOFMANN RW/NC 220»
• Станок с NC откидным и поворотным столом, откидной и поворотный стол марки «HOFMANN RS/NC 160/160»

Преимущества станка FGU

• Комбинация роликовых и скользящих проводок приносит исключительную жесткость станка
• Высокая производительность, точность, стабильность
• Оптимальное рабочее пространство
• Упрощенный отвод распылителей из рабочего пространства
• Выбор высокопроизводительных фрезеровочных головок
• Оптимальные размеры застройки
• Продуктивная система управления
• Экологическая безвредность
• Простой доступ в рабочее пространство
• Станок оснащен только фирменными компонентами

Основное выполнение станка

• система управления HEIDENHAIN iTNC 530, плоский 15“ цветной экран, smarT.NC
• цифровые сервоприводы осей и шпинделя HEIDENHAIN
• отмеривание прямое
• электронная компенсация тепловых деформаций
• двухступенчатая планетарная передача с автоматическим переключением
• охлаждающий агрегат планетарной передачи
• вертикально-горизонтальная фрезерная головка IVHG 40
• роликовая направляющая проводка на продольной и поперечной оси, вертикальная - скользящая
• предварительно напряженные шариковые винты
• транспортер стружки
• 20-ти позиционная замена инструментов
• кабинная защита
• наружное охлаждение станка
• подготовка для внутреннего охлаждения станка
• освещение рабочего пространства
• надув оптических датчиков напорным воздухом
• автоматическая смазка направляющих поверхностей и шариковых винтов
• автоматический обдув крепежной части шпинделя
• цветное выполнение сине-серое
• напряжение 3x230/400 В, 50Гц
• заявление CE

Особое выполнение станка

• выполнение с другой системой управления
• внутреннее охлаждение инструмента жидкостью с напорной фильтрационной станцией 20 бар
• внутреннее охлаждение инструмента жидкостью с напорной фильтрационной станцией 40 бар
• внутреннее охлаждение инструмента воздухом
• сепаратор аэрозоля LOSMA
• сепаратор масла из охладительной эмульсии
• сигнализационный маяк
• поворотная вертикально-горизонтальная фрезерная головка с позиционированием вдоль оси Б по 1o (IVHG 40/4)
• универсальная фрезерная головка IUG 32 A
• вертикальная фрезерная головка IVG 32 A
• плавно управляемый стол/делитель как 4-я или 5-я ось (4-я ось головка)
• цветное выполнение по заказу
• другое напряжение, чем 3x230/400 В 50Гц
• особое выполнение по желанию заказчика, напр., удлинение продольного подъема
• стружкоотводящий транспортер в скребковом выполнении

Выполнение станка FGU 80 E :

• без магазина для инструментов
• без стружкоотводящего транспортера

ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ ФИРМЫ ReTOS Varnsdorf s.r.o.

Горизонтально-расточные станки: W 100 A, Z=810; W 100 A, Z=1250; W 100 A, Z=1750

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ универсальных горизонтально-расточных станков W 100 A

• жесткая стойка, крестообразный подвижной стол
• 4 линеарных оси + поворотный стол
• выдвижной рабочий шпиндель
• планшайба
• станок предназначен для штучного и малосерийного производства, подходящий как для черновой, так и для чистовой обработки
• цифровое измерение линейных осей и поворота стола с индикацией позиции
• по заказу возможно станок оснастить охлаждением инструмента (CHZ), люнетом, направляющим или зажимным фланцем, фрезерным прибором и т.д.

ПЕРЕДВИЖНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА

• X – передвижение саней вращательного стола на продольных саняхZ – передвижение продольных саней по станине
• Y – вертикальное передвижение шпиндельной бабки по стойкеW – выдвижение шпинделя
• U – выдвижение резцовой каретки планшайбыB – вращение стола
• S – вращение рабочего шпинделя и планшайбы

НАПРАВЛЯЮЩИЕ УЗЛЫ

• на всех линейных осях направляющие плоскости шлифованы, противоположная плоскость подлита пластиком
• направляющие плоскости станины и продольных саней облицованы закаленными пластинами
• направляющие плоскости стола и планшайбы шаброваны

СМАЗКА

• смазочный агрегат HYTOS
• смазка центральная, временная, управляемая автоматом в электрическом шкафу
• смазывает оси X, Y, Z, W, B
• ось U смазывается с помощью масленки

КРЕПЛЕНИЕ

• оси X, Y, Z, W, B – ручное, рычажное

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА

• выдвижной рабочий шпиндель + планшайба
• моторный зажим инструмента ISO 50
• асинхронный электродвигатель для привода вращения шпинделя и перемещений всех узлов
• привод шпинделя и перемещений с помощью механической зубчатой передачи
• механическое переключение вращения и передвижения
• на шпиндельной бабке установлены почти все элементы управления станком
• балансировка шпиндельной бабки – цепь и противовес в стойке
• жесткая стойка, крестообразный подвижной стол

ИЗМЕРЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• цифровое оптическое измерение и индикаторное устройство HEIDENHAIN
• индикация PT 880 для измерения осей X, Y, Z, W, B
• индикация ND 780 для измерения осей X, Y, Z
• оси X, Y, Z – измерительные линейки LS 688
• ось W – измерительная линейка LS 388
• ось B - ROD 480
• оптическое измерение стола 4x90°
• в основном исполнении приспособление для последующей установки системы измерения

Технические характеристики:

• Зажимная поверхность, мм: 1250 х 1250
• Диаметр шпинделя, мм: 100
• Выдвижение шпинделя, мм: 900
• Максимальное число оборотов шпинделя, 1/мин: 1120
• Перемещение по оси Х, мм: 1600
• Перемещение по оси Y, мм: 1120
• Перемещение по оси Z, мм: 810; 1250; 1750
• Максимальная масса заготовки, кг: 3000
• Мощность главного электродвигателя, кВт: 11

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ СЕРИИ SN ФИРМЫ Trens a.s.

TRENS - известный производитель металлообрабатывающих станков, на рынке с 1937 года. Продукция отличается европейским качеством и демократичной ценой.Основным направлением деятельности компании Trens является разработка, производство и продажа токарных станков.

Богатый опыт проявляется в сегодняшних достоинствах, таких как высокая точность обработки, длительный срок эксплуатации, простота управления станком.

Гарантию надежности универсальных токарно-винторезных станков подчеркивает тот факт, что от начала выпуска было произведено и продано по всему миру более чем 100 000 штук.

Токарные станки Trens предназначены для решения широкого круга задач.

С их помощью можно:

• Обрабатывать детали типа валов и фланцев в единичном и среднесерийном производстве;
• Обтачивать внутренние и внешние цилиндрические, конические и сферические поверхности.

SN 32 - универсальный токарно-винторезный станок с мощностью привода главного движения 4 кВт.

Широкий диапазон частоты вращения шпинделя и отверстие 52 мм обеспечивают качественные результаты его применения.

Модель SN 32 обеспечивает высокую точность обработки изделий в соответствии со стандартом STN ISO 1708.

Преимуществом этого станка является также небольшая эксплуатационная площадь.

SN 50 C представляет собой универсальный токарно- винторезный станок предназначенный для применения в условиях штучного и мелкосерийного производства. Широко используется в ремонтных участках и мастерских.

Исполнения станка и качество его изготовления обеспечивает высокую стабильность при обработке материалов, простоту управления и длительный срок эксплуатации, подтвержденный выпуском и сбытом многих тысяч изделий.

SN 71 С представляет собой классическую модель.

Исполнения станка и качество его изготовления обеспечивает высокую стабильность при обработке материалов.

Станок обладает широким диапазоном частоты вращения шпинделя.

Преимуществом является возможность обработки больших деталей.

Технические характеристики станков серии SN приведены в таблице:

Специальные принадлежности к станкам серии SN:

• Набор зажимных плит
• Универсальный 3-х кулачковый патрон
• Универсальный 4-х кулачковый патрон
• Набор опорок
• Линейка для обточки конусов
• Суппортное шлифовальное устройство
• Центр MORSE 5
• Задний резцедержатель
• Микрометрические упоры

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ ФИРМЫ INTOS, spol, sr.o.

Универсальные инструментально-фрезерные станки с ЧПУ FN 16, FN 16 ND 780, FN 16 POSITIP 880

Использование:

Станок FN 16 идеальный для использования в инструментальных цехах или в цехах по производству форм, далее в прототипных мастерских, для производства разных устройств и в мелкосерийном производстве.Также в школах и в училищах эта модель себя многократно оправдала.

Как наименьший станок из производственной программы INTOS станок FN 16 исполняет наивысшие требования точности и приспосабливаемости, а то и в отношении к абсолютно не имеющей себе равных в цене и в производительности.

Преимущества:

• Станина станка из чугуна, устойчивая против вибрирования
• Подвижная вертикальная фрезерная головка
• Вертикальная фрезерная головка спроектированная с палоидным зубчатым сцеплением для бесшумного хода станка
• Большие и хорошо разборчивые предохранительные ручные колеса
• Регулируемые и точные шариковые подшипники для вертикального и горизонтального шпинделя с высокой долговечностью
• Автоматическая плавная подача по осям X и Y
• Подвижная панель с вмонтированной индикацией положения (опцион)
• Станок соответствует европейским нормативам безопасности CE

Стандартные принадлежности:

• Охлаждающее устройство
• Неподвижный угловой стол
• Вертикальная фрезерная головка с независимым оборудованием
• Чаша для стружки
• Кожух рабочего стола
• Инструментальная точность DIN 8615
• Инструменты для обслуживания
• Инструкция по обслуживанию с перечнем запасных частей

Гарантийный срок 24 месяца

Универсальные инструментально-фрезерные станки с ЧПУ FNGJ 40, FNGJ 40 ND 780, FNGJ 40 POSITIP 880, FNGJ 50, FNGJ 50 ND 780, FNGJ 50 POSITIP 880

Использование:

Машина найдет применение в единичном и малосерийном производстве сложных деталей, главным образом в инструментальных цехах (производство измерительных инструментов, инструментов, штампов, чеканочных матриц, приспособлений, шаблонов и т.д.).

Широкий ассортимент специальных принадлежностей позволяет фрезерование плоских, наклонных и круговых поверхностей, сверление, долбление, шлифовку, растачивание и все операции, требующие прямое и непрямое деление. На станках возможно экономично обрабатывать почти все стандартные технические материалы.

Преимущества:

• Высокая универсальность
• Высокая жесткость
• Долгосрочная точность
• Полуавтоматический зажим инструментов
• Большой диапазон подач и оборотов
• Транспортное исполнение машины
• Безопасное и простое управление
• Простое техническое обслуживание

Стандартные принадлежности:

• Угловой стол 800x400mm (FNGJ 40), 900x500mm (FNGJ 50)
• Втулка 40x3, включая винт M12
• Редукция 40x3, включая винт M16
• Набор инструментов для обслуживания
• Осветительный прибор

Основное исполнение:

• Станок, оборудованный цифровым измерением положения
• Исполнения для других напряжений и частоты
• Исполнение для областей с более трудным климатом
• Другие цветные оттенки

Универсальные инструментально-фрезерные станки с ЧПУ INMILL 35 Easy Cycle, INMILL 35 Linear, INMILL 35 Linear Hidraulic Clamping

Описание:

С типом INMILL 35, последователем нашего успешного агрегата FNGJ 30, в первую очередь обращаемся к заказчикам ориентирующимся на производство.

Данный агрегат выделяется высокой производительностью резания и универсальным использованием. Размеры рабочей площади позволяют обрабатывать детали и заготовки массой 600 кг. А с нашим богатым вспомогательным оборудованием возможно запросто решить и самые сложные проблемы при обработке. Для точной установки осей и для более быстрого хода тип INMILL 35 оснащен шариковым ходовым винтом и линейным управлением.

Преимущества:

• поворотная панель управления
• импульсный режим главного механизма и механизма подачи
• правое/левое вращение главного шпинделя
• все сжимающие элементы возможно отключить при помощи кожухов
• стабильный кожух NIRO
• валы и a зубчатые передачи закалены и a отшлифованы
• линейное управление
• могучая конструкция агрегата
• горизонтальный шпиндель с возможностью отключения при вертикальной фрезеровке
• маховики для управления осями X, Y, Z
• главный двигатель с шпиндельным тормозом
• четырежды заложеные радиальные / аксиальные шпиндели
• охлаждающее устройство
• данный агрегат исполняет все европейские требования безопасности СЕ

Стандартные принадлежности:

• охлаждающее устройство
• освещение агрегата
• стабильный угловой стол
• шфриковый винт
• линейное управление X/Y/Z
• защита рабочей поверхности
• вертикальная фрезерная головка с откидным и качающимся устройством
• устройство для улавливания стружки
• защита рабочей поверхности
• точность инструментальщика DIN 8615
• гарантийный срок 24 месяца
• инструмент для обслуживания
• руководство по обслуживанию с перечнем запасных частей