ООО «СИБТЕХЛИТ» работает для обеспечения продуктивного развития литейных производств на базе надежного и современного оборудования.
Имея большой опыт в модернизации существующих, а также создании новых цехов, в том числе «под ключ», специалисты нашей компании готовы предложить широкий спектр услуг в области современных литейных технологий.
Компания СИБТЕХЛИТ рада предложить Вам комплексные поставки следующего литейного и металлургического оборудования:
· Индукционные плавильные тигельные и вакуумные печи, миксеры;
· Печи сопротивления;
· Системы охлаждения;
· Термические печи;
· Формовочное оборудование ХТС, ПГС, ЛГМ;
· Дробеметные установки;
· Ковши литейные;
· Литейные машины центробежного литья, литья в кокиль, под высоким давлением;
· Стержневые автоматы;
· Модельная оснастка для различных технологий литья;
· Запасныечасти и комплектующие.
Дробеметные установки
Дробеметы барабанного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера. Данные установки применимы для изделий массой одного изделия не более
Дробеметные установки барабанного типа представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический кожух, облицованный изнутри износостойкой броней и установленный на опорные ролики. С одной стороны дробеметного барабана располагается рабочая дверца для загрузки/выгрузки изделий, с другой расположена дробеметная головка и система дробеобращения. Дробемет комплектуется современной системой пылеулавливания. Изделия загружаются в камеру барабана через рабочую дверцу, дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются. Для ажурных изделий, а также изделий из цветных сплавов рабочая область дробеметного барабана может быть облицована резиновой броней.
|
Модель |
Q3110BI |
Q3110BII |
Q3113BI |
Q3113BII |
|
Внутренний диаметр барабана, мм |
1000 |
1000 |
1300 |
1300 |
|
Глубина барабана, мм |
800 |
800 |
1200 |
1200 |
|
Максимальная масса загрузки, кг |
300 |
300 |
600 |
600 |
|
Максимальный вес изделия, кг |
15 |
15 |
30 |
30 |
|
Производительность кг/час |
600-1500 |
600-1500 |
1000-2500 |
1000-2500 |
|
Мощность дробеметной головки, кВт |
7,5 |
7,5 |
11 |
11 |
|
Производительность вытяжной вентиляции, м3/час |
800 |
2000 |
2000 |
2800 |
|
Скорость вращения барабана, об./мин |
3 |
3 |
2,5 |
2,5 |
|
Расход дроби, кг/мин |
120 |
120 |
160 |
160 |
|
Эффективность вытяжной вентиляции, % |
85 |
99 |
85 |
99 |
|
Общая мощность, кВт |
9,7 |
11,17 |
14,5 |
16,3 |
|
Габаритные размеры, мм |
2078х2458х1861 |
3870х2458х2250 |
2550х2341х2250 |
4362х2341х2250 |
Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметы применимы для изделий массой не более
Дробеметные установки барабанного типа с ленточным транспортером представляет собой камеру, внутри которой за счет направляющих дисков, ведущего и натяжного валов, ленточного или реечного транспортера, сформировано рабочее пространство. Дробеметная камера оснащена рабочей дверцей, загрузочным устройством (опция), системой дробеобращения и очистки дроби, пылеуловителем рукавного типа. Изделия загружаются в камеру дробеметного барабана через рабочую дверцу. Дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются. По окончанию цикла дробеметной очистки дверца камеры открывается, транспортер меняет направление движения и изделия выгружаются из камеры дробеметной установки.
|
Параметры |
Q326 |
Q3210 |
Q3220 |
Q15GL |
Q28GL |
|
Диаметр барабана, мм |
650 |
1000 |
1000 |
1092 |
1245 |
|
Максимальная масса одного изделия, кг |
10 |
30 |
50 |
250 |
363 |
|
Максимальная объемная диагональ изделия, мм |
300 |
450 |
450 |
550 |
600 |
|
Максимальная масса загрузки, кг |
200 |
600 |
1200 |
1350 |
3500 |
|
Производительность, кг/час |
600-1200 |
2000-2500 |
4000-5000 |
5000-8000 |
8000-12000 |
|
Расход дроби, кг/мин |
120 |
180 |
2х250 |
480 |
2х340 |
|
Мощность дробеметной головки, кВт |
7,5 |
11 |
2х15 |
30 |
2х22 |
|
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч |
2000 |
3500 |
6000 |
5000 |
6000 |
|
Эффективность пылеулавливания, % |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
|
Тип ленточного транспортера |
Резиновая лента |
Резиновая лента |
Резиновая лента / Металлический реечный |
Металлический реечный |
Металлический реечный |
|
Общая мощность, кВт |
12,6 |
18,07 |
51 |
48,5 |
67,3 |
Дробеметы подвесного типа
Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметной установки, после чего подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку.
|
Параметры |
Q376 |
Q3710 |
Q3720 |
Q3730 |
Q3750 |
Q3780 |
|
Максимальный размер идлелияØхH, мм |
600х1100 |
800х1500 |
900х1600 |
1400х2300 |
1600х2200 |
1800х2500 |
|
Максимальная нагрузка на крюк, кг |
600 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
|
Расход дроби, кг/мин |
2х120 |
2х200 |
2х250 |
3х250 |
3х250 |
4х250 |
|
Мощность дробеметной головки, кВт |
2х7,5 |
2х11 |
2х15 |
3х15 |
3х15 |
4х15 |
|
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч |
5000 |
8000 |
9000 |
15000 |
15000 |
18000 |
|
Общая мощность, кВт |
22 |
32,5 |
61,27 |
64,4 |
78,4 |
81,5 |
Дробеметы проходные подвесного типа тактового и непрерывного действия
Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметнойустанвки. Подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку. В конце цикла двери дробеметной камеры открываются и подвеска с очищенным изделием перемещается из камеры с другой стороны на позицию разгрузки.
|
Параметры |
Q483 |
Q485 |
Q488 |
Q4810 |
Q4820 |
Q4850 |
|
Максимальный размер идлелияØхH, мм |
1000х1400 |
1200х1700 |
700х2400 |
1000х2500 |
1000х2500 |
1000х2500 |
|
Максимальная нагрузка на крюк, кг |
300 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
5000 |
|
Расход дроби, кг/мин |
2х250 |
3х250 |
6х250 |
6х250 |
6х250 |
6х250 |
|
Мощность дробеметной головки, кВт |
2х15 |
3х15 |
6х15 |
6х15 |
6х15 |
6х15 |
|
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч |
6000 |
10000 |
25000 |
25000 |
25000 |
25000 |
|
Общая мощность, кВт |
40 |
60 |
100 |
110 |
115 |
120 |
Дробеметы с поворотным столом
Очищаемые изделия укладываются на поворотный стол дробемета, после чего закрываются дверцы камеры, запускается вращение рабочего стола. Затем запускается система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби в дробеметную камеру осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени поворотный стол меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку.
Дробеметные установки с поворотным столом могут поставляться в нескольких вариациях:
· Дробеметная камера со стационарным поворотным столом;
· Дробеметная камера с выдвижным поворотным столом.
|
Параметры |
Q3512 |
Q3518 |
Q3525 |
Q365 |
Q3610 |
Q7630 |
|
Диаметр стола, мм |
1200 |
1800 |
2500 |
2500 |
2500 |
4000 |
|
Тип поворотного стола |
Стационарный |
Выдвижной | ||||
|
Максимальная нагрузка на стол, кг |
500 |
800 |
1000 |
5000 |
10000 |
30000 |
|
Расход дроби, кг/мин |
200 |
2х120 |
2х250 |
2х250 |
4х250 |
4х250 |
|
Мощность дробеметной головки, кВт |
11 |
2х7,5 |
2х15 |
2х15 |
4х15 |
4х15 |
|
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч |
2800 |
2800 |
5200 |
13200 |
24000 |
24000 |
|
Общая мощность, кВт |
17,3 |
20 |
35 |
40 |
190 |
210 |
Запасные части и принадлежности
Запасные части для дробеметных установок
Компания СИБТЕХЛИТ осуществляет поставки оригинальных запасных частей и деталей для всех видов дробеметных установок, реализуемых нашей компанией, а также быстроизнашиваемые части для дробеметов других производителей в ассортименте.
Поставка запасных частей для дробеметного оборудования производится в самые короткие сроки со склада в г.Новосибирске или, в случае отсутствия необходимых деталей, за 14-18 дней прямой отправкой с завода изготовителя.
Более подробную информацию можно получить на нашем сайте http://sibtehlit.ru или по телефону: +7(383) 33-54-0-54.
