Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
12.07.2018
О проведении конференции "Импортозамещение и развитие экспорта литых изделий из алюминиевых сплавов"
12.07.2018
О поездке в Турцию на Международную специализированную выставку по литейному производству «ANKIROS-ANNOFER-TURKCAST 2018 »
10.07.2018
12 - ая Международная научно-практическая конференция «Литейное производство сегодня и завтра»
Все новости

Поиск:

Контакты:

630004, г.Новосибирск, Комсомольский проспект 13/1, оф. 405, БЦ «Статус»
Телефон: (многоканальный): (383) 33-54-0-54

Е-mail: info@sibtehlit.ru

 

ООО «СИБТЕХЛИТ» работает для обеспечения продуктивного развития литейных производств на базе надежного и современного оборудования.

Имея большой опыт в модернизации существующих, а также создании новых цехов, в том числе «под ключ», специалисты нашей компании готовы предложить широкий спектр услуг в области современных литейных технологий.

 

Компания СИБТЕХЛИТ рада предложить Вам комплексные поставки следующего литейного и металлургического оборудования:

 

·        Индукционные плавильные тигельные и вакуумные печи, миксеры;

·        Печи сопротивления;

·        Системы охлаждения;

·        Термические печи;

·        Формовочное оборудование ХТС, ПГС, ЛГМ;

·        Дробеметные установки;

·        Ковши литейные;

·        Литейные машины центробежного литья, литья в кокиль, под высоким давлением;

·        Стержневые автоматы;

·        Модельная оснастка для различных технологий литья;

·        Запасныечасти и комплектующие. 

 

Дробеметные установки

 

Дробеметы барабанного типа

 

Дробеметы барабанного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера. Данные установки применимы для изделий массой одного изделия не более 30 кг.

Дробеметные установки барабанного типа представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический кожух, облицованный изнутри износостойкой броней и установленный на опорные ролики. С одной стороны дробеметного барабана располагается рабочая дверца для загрузки/выгрузки изделий, с другой расположена дробеметная головка и система дробеобращения. Дробемет комплектуется современной системой пылеулавливания. Изделия загружаются в камеру барабана через рабочую дверцу, дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются. Для ажурных изделий, а также изделий из цветных сплавов рабочая область дробеметного барабана может быть облицована резиновой броней.

 

     

 

Модель

Q3110BI

Q3110BII

Q3113BI

Q3113BII

Внутренний диаметр барабана, мм

1000

1000

1300

1300

Глубина барабана, мм

800

800

1200

1200

Максимальная масса загрузки, кг

300

300

600

600

Максимальный вес изделия, кг

15

15

30

30

Производительность кг/час

600-1500

600-1500

1000-2500

1000-2500

Мощность дробеметной головки, кВт

7,5

7,5

11

11

Производительность вытяжной вентиляции, м3/час

800

2000

2000

2800

Скорость вращения барабана, об./мин

3

3

2,5

2,5

Расход дроби, кг/мин

120

120

160

160

Эффективность вытяжной вентиляции, %

85

99

85

99

Общая мощность, кВт

9,7

11,17

14,5

16,3

Габаритные размеры, мм

2078х2458х1861

3870х2458х2250

2550х2341х2250

4362х2341х2250

 

Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером

 

Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметы применимы для изделий массой не более 363 кг.

Дробеметные установки барабанного типа с ленточным транспортером представляет собой камеру, внутри которой за счет направляющих дисков, ведущего и натяжного валов, ленточного или реечного транспортера, сформировано рабочее пространство. Дробеметная камера оснащена рабочей дверцей, загрузочным устройством (опция), системой дробеобращения и очистки дроби, пылеуловителем рукавного типа. Изделия загружаются в камеру дробеметного барабана через рабочую дверцу. Дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются. По окончанию цикла дробеметной очистки дверца камеры открывается, транспортер меняет направление движения и изделия выгружаются из камеры дробеметной установки. 

 

     

 

Параметры

Q326

Q3210

Q3220

Q15GL

Q28GL

Диаметр барабана, мм

650

1000

1000

1092

1245

Максимальная масса одного изделия, кг

10

30

50

250

363

Максимальная объемная диагональ изделия, мм

300

450

450

550

600

Максимальная масса загрузки, кг

200

600

1200

1350

3500

Производительность, кг/час

600-1200

2000-2500

4000-5000

5000-8000

8000-12000

Расход дроби, кг/мин

120

180

2х250

480

2х340

Мощность дробеметной головки, кВт

7,5

11

2х15

30

2х22

Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч

2000

3500

6000

5000

6000

Эффективность пылеулавливания, %

99

99

99

99

99

Тип ленточного транспортера

Резиновая лента

Резиновая лента

Резиновая лента / Металлический реечный

Металлический реечный

Металлический реечный

Общая мощность, кВт

12,6

18,07

51

48,5

67,3

 

Дробеметы подвесного типа

 

Дробеметы подвесного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений (окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр.). Дробеметы применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм и выше.

Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметной установки, после чего подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку.

 

    

 

Параметры

Q376

Q3710

Q3720

Q3730

Q3750

Q3780

Максимальный размер идлелияØхH, мм

600х1100

800х1500

900х1600

1400х2300

1600х2200

1800х2500

Максимальная нагрузка на крюк, кг

600

1000

2000

3000

5000

8000

Расход дроби, кг/мин

2х120

2х200

2х250

3х250

3х250

4х250

Мощность дробеметной головки, кВт

2х7,5

2х11

2х15

3х15

3х15

4х15

Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч

5000

8000

9000

15000

15000

18000

Общая мощность, кВт

22

32,5

61,27

64,4

78,4

81,5

 

Дробеметы проходные подвесного типа тактового и непрерывного действия

 

Дробеметы проходные подвесного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметы применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм и выше.

Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметнойустанвки. Подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку. В конце цикла двери дробеметной камеры открываются и подвеска с очищенным изделием перемещается из камеры с другой стороны на позицию разгрузки.

 

     

 

Параметры

Q483

Q485

Q488

Q4810

Q4820

Q4850

Максимальный размер идлелияØхH, мм

1000х1400

1200х1700

700х2400

1000х2500

1000х2500

1000х2500

Максимальная нагрузка на крюк, кг

300

500

800

1000

2000

5000

Расход дроби, кг/мин

2х250

3х250

6х250

6х250

6х250

6х250

Мощность дробеметной головки, кВт

2х15

3х15

6х15

6х15

6х15

6х15

Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч

6000

10000

25000

25000

25000

25000

Общая мощность, кВт

40

60

100

110

115

120

 

Дробеметы с поворотным столом

 

Дробеметы с поворотным столом используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметные установки применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм. Максимальный вес очищаемых изделий для дробеметов с вращающимся столом может составлять до 100 тонн.

Очищаемые изделия укладываются на поворотный стол дробемета, после чего закрываются дверцы камеры, запускается вращение рабочего стола. Затем запускается система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби в дробеметную камеру осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени поворотный стол меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку.

Дробеметные установки с поворотным столом могут поставляться в нескольких вариациях:

·        Дробеметная камера со стационарным поворотным столом;

·        Дробеметная камера с выдвижным поворотным столом.

 

     

 

Параметры

Q3512

Q3518

Q3525

Q365

Q3610

Q7630

Диаметр стола, мм

1200

1800

2500

2500

2500

4000

Тип поворотного стола

Стационарный

Выдвижной

Максимальная нагрузка на стол, кг

500

800

1000

5000

10000

30000

Расход дроби, кг/мин

200

2х120

2х250

2х250

4х250

4х250

Мощность дробеметной головки, кВт

11

2х7,5

2х15

2х15

4х15

4х15

Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч

2800

2800

5200

13200

24000

24000

Общая мощность, кВт

17,3

20

35

40

190

210

 

Запасные части и принадлежности

 

Запасные части для дробеметных установок

 

Дробеметное оборудование относится к такому классу оборудования, у которого в связи с постоянным контактом с абразивным материалом (дробью) многие элементы, входящих в его состав, подвержены износу и требуют плановой замены.

Компания СИБТЕХЛИТ осуществляет поставки оригинальных запасных частей и деталей для всех видов дробеметных установок, реализуемых нашей компанией, а также быстроизнашиваемые части для дробеметов других производителей в ассортименте.

Поставка запасных частей для дробеметного оборудования производится в самые короткие сроки со склада в г.Новосибирске или, в случае отсутствия необходимых деталей, за 14-18 дней прямой отправкой с завода изготовителя.

 

 


Более подробную информацию можно получить на нашем сайте http://sibtehlit.ru  или по телефону: +7(383) 33-54-0-54.

 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
"СИБТЕХЛИТ" ООО. Поставка литейного и металлургического оборудования в каталоге РАЛ Rambler's Top100