Фирма Heller, Германия предлагает высокопроизводительные обрабатывающие центры, комплексные автоматизированные производственные системы.
Спектр продукции фирмы HELLER охватывает все производственные задачи обработки резанием, а также производство коленчатых и распределительных валов.
Отличительные черты фирмы HELLER:
- широкий спект современных и производительных обрабатывающих станков;
- поставщик отдельных станков, а также целых производственных комплексов и систем, включая станки третьих фирм и автоматизацию;
- партнер для производственных систем самых различных партий изделий;
- компетентность при осуществлении глобальных проектов;
- квалифицированный персонал, знакомый с глобальными требованиями клиентов;
- Ваш партнер в успешном управлении проектами с учетом инвестиций, времени, качества и процесса;
- многолетний опыт осущетсвления проектов;
- синхронный инжиниринг;
- поддержка производства для быстрого достижения плановых данных;
- инжиниринговые и сервисные услуги на месте у клиента.
Фирма HELLER поставляет широкий спектр продукции металлообрабатывающих станков. Наши обрабатывающие центры находятся в распоряжении наших клиентов для выполнения самых различных требований и потребностей. Одно- или многошпиндельные, высокой гибкости или высокопроизводительные, для самых разных производственных партий, и как отдельные станки, и как станки для интеграции их в гибкие производственные комплексы – выбор за Вами.
Спектр продукции HELLER
Новая серия обрабатывающих центров F масштаб по 5 осям
Обрабатывающие центры МС 16/25/26
Для высокопроизводительного и универсального использования – с целью бескомпромиссного снижения стоимости единицы продукции
- выдающееся соотношение стоимость-использование
- ориентированные на процесс дополнительные виды оборудования расширяют гибкость и надежность производства
- подготовленные интерфейсы для установки решений автоматизации
Обрабатывающие центры МСН
Обновленное поколение станков – для широкой области применения.
- мощные
- чрезвычайно динамичные
- с высоким объемом инструментов
- гибкая манипуляция заготовками
- широкие возможности подгонки.
Обрабатывающие центры МСH 500/600
Гибкие – с приспособляемостью высочайшей степени.
- гибкая конфигурация системных компонентов (обрабатывающих узлов, державок для заготовки, смены заготовки, организации инструментов)
- для тяжелых видов металлообработки или высоких скоростей вращения
- ось С или в качестве узла сверлильной головки
- идеальны как отдельные станки, и как станки для интеграции их в гибкие производственные комплексы
Обрабатывающие центры МSТ
- Двухшпиндельные обрабатывающие центры – модульные, динамичные и компактные.
- непосредственная загрузка при автоматизированной работе или загрузка параллельно основному машинному времени с помощью поворотного сменщика паллет.
- Возможно расширение до пяти-координатной обработки.
- Оптимальны для применения в гибких производственных системах.
Гибкие автоматические производственные линии - cозданные для крупных партий продукции
Гибкие автоматические производственные линии фирмы Хеллер предназначены для крупных серий продукции. Эта концепция станков базируется на применении стандартных блоков с гибкой конфигурацией на стандартизованных базовых станках. Гибкие автоматические производственные системы имеют гибкое применение, дают высокую мощность, качество и надежность процесса, сокращают производственный процесс.
Станки для обработки коленчатых и кулачковых валов - первый сорт для автомобильной промышленности.
Фрезерные станки RFK для обработки коленчатых валов
- Разработанны специально для обработки коренных и шатунных подшипников на кованых или литых кулачковых валах.
- высокая производительность резания одной или двумя фрезерными головками.
- Идеальны для обработки групп типовых деталей: благодаря гибкой конструкции станка и системам ЧПУ
Фрезерные станки RFN для обработки кулачковых валов
- Оптимально приспособленны для обработки кулачков литых или кованых кулачковых валов.
- делают возможной также и обработку кулачковых валов из заготовок круглого сечения методом фрезерования тел вращения одной или двумя фрезерными головками.
- применимы в массовом производстве, а также при производстве более мелких серий.
Фирма Хеллер имеет более чем 60-летний опыт в области обработки коленчатых и кулачковых валов. Благодаря постоянному движению технологии таким образом удается все снова и снова выполнять многочисленные пожелания заказчиков.
Токарный центр DRZ 20 Для обработки коренных и шатунных шеек коленчатых валов, включая сторону фланца и конец Фрезерный станок для обработки кулачковых валов RFN 10 Оптимально приспособлен для обработки кулачков на кованых или литых кулачковых валах.
Гибкие фрезерные станки для обработки кулачковых валов отличаются следующими преимуществами:
- Cтанок задуман как единое целое при транспортировке, за счет этого короткое время монтажа и пуско-наладки притом, что места он занимает немного.
- Быстрая смена инструмента и тем самым короткое время простоев благодаря централизованному зажиму фрезерного инструмента.
- Обработка осуществляется без применения СОЖ. Рабочее пространство, герметично закрытое со всех сторон, и исполнение станка с наклонной станиной дают возможность для благоприятного отвода стружки в канал для стружки, хорошую шумоизоляцию и чистоту окружающего пространства.
- Направляющие с элементами качения с предварительным натягом и цифровые приводы для подач обеспечивают высокую динамику станка и дополнительное улучшение точности позиционирования.
- Кратчайшее время позиционирования благодаря высокой скорости ускоренного хода, а также короткий тормозной путь и путь ускорения. Это значит, что благодаря сокращению непродуктивного вспомогательного времени становится эффективнее весь технологический процесс.
- Цветной экран показывает программы ЧПУ, позиции и сообщения об ошибках в виде незакодированного текста.
- При многообразии заготовок станок адаптируется за счет различных ступеней расширения к соответствующим условиям, от ручной до автоматической переналадки.
Гибкий фрезерный станок для обработки профилей кулачков имеет концепцию, ориентированную на мощность и поэтому является высокопроизводительным и как отдельно стоящий станок, и как звено в автоматической производственной линии. Режим обработки без использования СОЖ не только благоприятен для окружающей среды, но и в сочетании с малым расходом расходных материалов и очень коротким временем такта способствует снижению расходов на единицу продукции