1. О награждении юбилейной медалью «Почетный литейщик РАЛ» ученых и специалистов, внесших значительный вклад в развитие литейного производства России и общественную деятельность ассоциации.
2. О проведении конференции «Взаимодействие науки и литейно-металлургического производства».
3. В.И. Никитин (председатель комитета цветного литья РАЛ, председатель правления СО РАЛ, заведующий кафедрой СамГТУ, д-р техн. наук, профессор), К.В.Никитин (канд. техн. наук, доцент, ФГБОУ ВПО «СамГТУ», г. Самара). О сотрудничестве кафедры «Литейные и высокоэффективные технологии» с предприятиями и ВУЗами России.
Рассмотрен многолетний опыт взаимодействия кафедры «Технология литейных процессов» (с
Ключевые слова: научное сотрудничество, разработка технологий, подготовка инженеров, повышение квалификации.
4. В.И. Никитин (СамГТУ, СО РАЛ, г. Самара), Н.Н. Сушко (РУЦ «Самарапромбезопасность», СО РАЛ, г. Самара). О состоянии и перспективах литейного производства в Самарской области
Впервые представлен развернутый анализ о состоянии литейного производства в Самарской области. Приведены объемы производимой литейной продукции и предприятия (крупные, средние, мелкие), занимающиеся литейным производством в городах региона. Представлены состояние литейной науки и проблемы по подготовке кадров. Показаны возможные направления восстановления и развития литейного производства.
Ключевые слова: литейное производство в самарской области, литейная продукция, объемы литья, литейная наука, литейная кафедра СамГТУ, перспективы развития литейного производства.
5. С.В. Махов, В.И. Напалков (ООО «Интермикс Мет», Москва). Лигатуры алюминиевые: настоящее и будущее
Рассмотрены современное состояние производства алюминиевых лигатур, техническая документация и направление ее оптимизации. Показано преимущество литья лигатур из жидкотвердого состояния по сравнению с существующей технологией.
Ключевые слова: лигатура, сплав, тиксотропное состояние, расплав, индукционная печь, алюминий.
6. А.Г.Панов (ИНЭКА), Д.А.Гуртовой (Металлургический комплекс ОАО «КАМАЗ», г. Набережные Челны). Практика обработки карбонатами ЩЗМ расплавов дуговой плавки при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна.
Проведены опытные и промышленные испытания модификаторов БСК-2-УС на основе карбонатов ЩЗМ, в результате получено увеличение выхода годного при изготовлении тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна более, чем на 30% при снижении расхода электроэнергии и электродов за счет снижения температуры заливки.
Ключевые слова: отливка, высокопрочный чугун, спаи, недоливы, выход годного, модификатор БСК-2-УС, жидкотекучесть, ресурсосбережение.
7. А.А.Ганеев, О.Б. Деменок, С.П. Павлинич (УГАТУ, г. Уфа). Основы автоматизированного проектирования жаропрочных никелевых сплавов.
Рассматриваются теоретические и практические аспекты реализации методики автоматизированного проектирования литейных жаропрочных никелевых сплавов по данным пассивного эксперимента.
Ключевые слова: автоматизированное проектирование, жаропрочные никелевые сплавы, база данных, контекстная диаграмма, идентификация моделей, полиномиальные модели.
8. В.И.Никитин, К.В.Никитин, Д.С.Кривопалов [1](СамГТУ, г. Самара). Наследственное влияние структуры лигатур на эффективность модифицирования сплава АК9Ч[2]
Исследовано влияние модифицирующих лигатур AlSr10, AlTi5, AlTi5B1, полученных специальными способами обработки (жидкофазная, кристаллизационная, деформационная) на свойства сплава АК9ч. Приведены результаты по влиянию структуры мелкокристаллических лигатур и их применению. Показано, что модифицирующий эффект специально обработанных лигатур гораздо выше по сравнению с чушковыми лигатурами такого же состава.
Ключевые слов: алюминиевый сплав, модифицирование, мелкокристаллическая лигатура, интерметаллиды, наследственность, микроструктура, механические свойства.
9. В.Н.Шаршин (канд. техн. наук, доцент), В.А.Кечин (д-р техн. наук, профессор), Е.В.Сухорукова (канд. техн. наук), Д.В. Сухоруков (аспирант Sukhorukov@inlittech.ru), П.В.Тимошин (ФГБОУ ВПО «Владимирский государственный университет имени А.Г. и Н.Г. Столетовых»). Оптимизация конфигурации коллектора для литья с центрифугирование расплава
Проведены теоретические и экспериментальные исследования свободного истечения потока расплава из металлоприемника при литье с центрифугированием расплава. Получено уравнение траектории потока, учитывающее влияние скорости вращения формы, радиуса удаления отверстия истечения и начальной скорости потока на характер кривой. Установлено, что степень закручивания кривой в направлении оси вращения увеличивается при увеличении скорости вращения формы, радиуса удаления, а также уменьшении начальной скорости потока.
Ключевые слова: литье с центрифугированием расплава, уравнение траектории потока, моделирование.
10. А.С.Эльдарханов (Научный центр «Новейшие материалы и технологии», Москва), А.С.Нурадинов, Е.Д.Таранов (Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев). Методика изучения влияния вибрации при формировании заготовок на установке полунепрерывного литья
Анализ современных представлений о характере влияния вибрации на затвердевающие сплавы показывает, что она существенно влияет на теплофизические условия формирования заготовок, их кристаллические структуры и механические свойства [1]. Вместе с тем, результаты влияния низкочастотной вибрации на процессы кристаллизации сплавов получены, в основном, при обработке обычных слитков и заготовок. Что касается формирования непрерывнолитых заготовок в условиях вибрационного воздействия, то таких исследований еще очень мало. В данной работе методом физического моделирования на камфене и на реальных заготовках из алюминиевого сплава изучено влияние вибрации на процессы формирования ПНЛЗ.
Ключевые слова: вибрация, заготовки для литья, непрерывнолитые заготовки
11. В.А.Чайкин (филиал МГОУ, г. Сафоново), А.В.Чайкин (Смоленское региональное отделение российской ассоциации литейщиков, г. Сафоново), Н.А. Феоктистов (МГТУ имени Г.В. Носова, г. Магнитогорск). Повышение эффективности диффузионного раскисления при выплавке стали в кислых и основных дуговых электропечах.
Исследовали эффективность дисперсных смесей для диффузионного раскисления сталей при выплавке их в дуговых печах с кислой и основной футеровкой.
Ключевые слова: сталь, рафинирование, микроструктура, неметаллические включения, механические свойства.
[1] Аспирант 1-го года обучения.
[2] Работа выполнена в рамках х/д №536/12 по теме «Исследование процессов формирования ультрадисперсного строения алюминиевых сплавов при высокоэнергетических воздействиях в системе «твёрдое – жидкое – твёрдое» (по заданию Министерства Образования РФ).