1. А.В.Колтыгин (канд. техн. наук, доцент кафедры ТЛП НИТУ «МИСиС», misistlp@mail.ru), А.А. Никитина (магистр кафедры ТЛП НИТУ «МИСиС»). Перспективы использования полимерных отходов фрезерного производства при изготовлении модельной и стержневой оснастки.

Исследована возможность утилизации стружки модельных пластиков, используемых в литейном производстве, путем создания заготовок из полимерного композита на основе эпоксидной смолы, пригодных для изготовления модельной и стержневой оснастки. Изучали измельчаемость стружки модельных пластиков в измельчителях роторного и жернового типа, определяли эффективность вибрационной обработки и прессования при получении полимерного композита. Получены образцы материала, пригодного для изготовления модельной оснастки, не уступающие исходному пластику.

Ключевые слова: модельный пластик, литье, литейные модели, утилизация пластиковой стружки, фрезерная обработка пластиков, ЧПУ.

2. Е. А. Герасименко, А. Н. Коновалов, В. Д. Белов (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС»), кафедра технологии литейных процессов (ТЛП). О затвердевании слитков из бронзы БрО10С2Н3 при литье в изложницы с донным водяным охлаждением.

Представлены результаты работы, связанной с изучением возможности использования компьютерного моделирования при анализе качества слитков из бронзы БрО10С2Н3. Исследовано влияние условий затвердевания слитков на их плотность и увеличение выхода годного при литье в изложницы с донным водяным охлаждением.

Ключевые слова: бронза, направленная кристаллизация, компьютерное моделирование, плотность, слиток.

3. P.H. Vacelet, J. Muniza, В.Милехин (компания «ASK Chemicals», Германия). Новая система Cold Box связующих без растворителей снижает выбросы в процессе изготовления отливки

Создана новая высокоэффективная система связующих НЕ (High Efficiency), позволившая снизить количество связующих материалов, необходимых для производства годных стержней и отливок. Кроме того, разработана системная технология SL, позволяющая снизить количество добавки части 2 до 40%. В результате смесь связующих содержит ту же массу активного материала (фенольной смолы и полиизоцианата), а также добавку со снижением массы растворителей примерно на 1/3.

Ключевые слова: система Cold Box связующих, растворитель, фенольная смола, полиизоцианат, аминовый катализатор.

4. А. А. Тахиров (соискатель), Н. С. Гущин (канд. техн. наук, lit-otdel@yandex.ru, ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва). Влияние меди, алюминия и фосфора на графитизацию хромоникелевого чугуна.

Установлена зависимость количества включений пластинчатого графита в металлической основе хромоникелевого чугуна от содержания в нем меди, алюминия, фосфора, кремния, общего углерода и хрома. Показано, что совместное влияние этих элементов позволяет снизить содержание в хромоникелевом чугуне кремния и никеля, кроме общего углерода и хрома, которые отрицательно влияют на выделение пластинчатого графита.

Ключевые слова: пластинчатый графит, ступенчатая проба, хромоникелевый чугун, общий углерод, хром, медь, алюминий, фосфор, графитизация.

5. Е.В.Брюханова ( ФГУП ФНПЦ ПО «Старт»), О.Н.Голотенков ( канд. тех. Наук, ПГУ, г.Пенза). Совершенствование технологии изготовления керамических форм для литья коррозионностойких сталей.

Изложена практика замены традиционных материалов для изготовления керамических форм на плавленый кварц в качестве основного формообразующего материала и воднодисперсионное связующее.

Ключевые слова: плавленый кварц, воднодисперсионное связующее, коррозионностойкая сталь, поверхностные дефекты.

6. Л.А.Оборин (докторант, канд.техн. наук, доцент), Г.В.Тягунов (д-р техн. наук, профессор), А.И.Черепанов (канд. техн. наук, доцент, alex230348@mail.ru, Сибирский государственный аэрокосмический университет, Сибирский федеральный университет, ОАО «Красмашзавод», г. Красноярск, Уральский федеральный университет, Екатеринбург). Влияние способа выплавки жидкой стали 08Х14Н7МЛ (ВНЛ-1) на степень ее равновесности и параметры термовременной обработки расплава.

Установлена взаимосвязь структурно-чувствительных свойств расплава ВНЛ-1 с эксплуатационными свойствами отливок. Полученные данные позволяют достичь равновесного распределения компонентов перед кристаллизацией, что способствует снижению количества рыхлот в структуре металла, повышению качества отливок. Новые режимы выплавки стали опробованы как для открытой, так и для вакуумной плавки.

Ключевые слова: вакуумный переплав, структурно-чувствительные свойства, равновесное состояние, герметичность, политермы нагрева и охлаждения, гистерезис политерм, нестабильность структуры.

7. К.В.Никитин (канд. техн. наук, доцент, kvn-6411@mail.ru), В.И.Никитин (д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой «Литейные и высокоэфективные технологии» СамГТУ), И.Ю.Тимошкин (канд. техн. наук, ассистент), Д.С.Кривопалов (аспирант СамГТУ, г. Самара). Перспективы применения физических способов воздействия при жидкофазном получении алюминиевых сплавов, армированных или модифицированных наноразмерными неметаллическими частицами[1].

Выполнен обзор современных физических способов обработки алюминиевых расплавов применительно к технологиям получения алюмоматричных композиционных сплавов (АМКС) и лигатур (АМКЛ). Обоснована перспективность применения физических способов обработки расплавов в технологиях армирования и модифицирования алюминиевых сплавов наноразмерными неметаллическими частицами.

Ключевые слова: армирование, модифицирование, наноразмерные неметаллические частицы, жидкофазные методы, алюмоматричные композиционные сплавы (АМКС), алюмоматричные композиционные лигатуры (АМКЛ), физические способы обработки алюминиевых расплавов, смачивание, TiC, SiC.

8. В.А. Кукарцев (СФУ, г. Красноярск). Особенности применения углеродо-карбидокремниевой смеси УККС как заменителя науглероживателя и ферросилиция при выплавке серого чугуна

Рассмотрены варианты применения углеродо-карбидо-кремниевой смеси УККС-31 при выплавке серого чугуна в индукционных, тигельных печах, предназначенных для выплавки чугуна. Приведено сравнение затрат по традиционной технологии и с учетом применения смеси УККС-31.

Ключевые слова: выплавка чугуна, индукционная печь, науглероживатель.

9. Н.Д.Феклин (ООО «Динус-Сталь», г.Луганск, feklin.nickolai@yandex.ua). Особенности применения технологии вакуумно-пленочной формовки

В статье представлены использованные в производстве пути повышения эффективности собственного оборудования в сторону его универсальности и методы снижения затрат на получаемые отливки, изготовленные ВПФ.

Ключевые слова: вакуумно-пленочная формовка.

10. В.М.Грузман ( д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой), М.В.Мусинов (аспирант), А.Ю.Татаринова ( соискатель), С.М.Черникова (лаборант, кафедра АТЛП НТИ (филиал) УрФУ, г.Нижний Тагил). Противоэрозионная формофочная краска.

Противопригарные краски на основе дорогостоящих огнеупорных наполнителей зачастую нецелесообразно применять для тонкостенного стального литья. Пригар на отливках путают с последствиями размыва, для устранения которого следует применять противоэрозионную краску. В статье изложены результаты лабораторных и производственных испытаний красок.

Ключевые слова: эрозия, размыв, противоэрозионная краска.

11. М.Р. Орлов (д-р техн. наук), С.А. Голынец (ФГУП «ВИАМ», Москва). О кинетике ползучести жаропрочных никелевых сплавов в условиях растяжения и сжатия

Многообразие моделей, описывающих кинетику ползучести жаропрочных никелевых сплавов в условиях одноосного растяжения при различных температурах, объединяет их отклонение от линейных законов вакансионной, дислокационной и зернограничной ползучести. Анализ кинетики ползучести жаропрочного сплава, базирующийся на решении задачи Ламе для толстостенной полой сферы в условиях гидростатического сжатия, показал, что в условиях действия сжимающих напряжений сохраняется линейная зависимость скорости ползучести от приложенных напряжений. Отклонение скорости ползучести в условиях растяжения от линейного закона обусловлено изменением плотности сплавов в результате образования микропор, что подтверждено структурными исследованиями с применением растровой электронной микроскопии.

Ключевые слова: жаропрочные никелевые сплавы, скорость ползучести, упрочняющая γ΄-фаза, вакансионная модель, «рафт»- структура, гидростатическое сжатие.

12. Н.Д. Феклин (ООО «Динус-Сталь», г.Луганск, feklin.nickolai@yandex.ua). Эффективные методы охлаждения формовочных материалов.

Рассмотрены различные методы охлаждения песка, используемого в литье по газифицируемым моделям и в технологии вакуумно-пленочной формовки, изучена эффективность каждого метода охлаждения. Разработана новая установка охлаждения песка пневмопотоком, показавшая высокую эффективность на производстве.

Ключевые слова: способы охлаждения формовочных материалов, установка охлаждения песка пневмопотоком.

13. В.В.Коробейников (генеральный директор ООО «Научно-технический центр промышленных технологий», sq@sq-spb.ru) . Экология и ресурсосбережение – основополагающие принципы модернизации литейного производства.

Стратегическим объектом государственной поддержки модернизации промышленности должен стать машиностроительный комплекс в целом, локомотивом обновления машиностроения должно стать станкостроение, основой которого является литейное производство. Встает глобальная задача даже не о возрождении литейного производства, а о создании принципиально нового для нашей страны литейного производства на основе жизнебезопасных, ресурсосберегающих технологических процессов, отечественных материалов, отечественного плавильного, формообразующего, нагревающего и термического оборудования.

Ключевые слова: станкостроение, литейное производство, машиностроение, экология, ресурсосбережение, модернизация.

Информация:

О проведении 11- го съезда литейщиков России и выставки «Литье-2013».

Content № 7.2013, Eng.