Комитет по стандартизации
Литейное производство Индии. Материалы 5-го Форума стран BRICS
1. К.В. Макаренко, Д.А. Илюшкин, Е.А. Зенцова.(ФГБОУ ВПО «Брянский ГТУ», «Машиностроение и материаловедение»).Изотермическая закалка — эффективныйспособ управления структурой и свойствамивысокопрочного чугуна.
В статье рассматривается изотермическая закалка, как эффективный способ управления структурой и свойствамивысокопрочного чугуна. Представлены режимы термической обработки позволяющие получать ферритно-бейнитныеструктуры с целью управления его свойствами. Приведенырезультаты исследования износостойких свойств образцов извысокопрочного чугуна с различным типом ферритно-бейнитной структуры.
Ключевые слова: высокопрочный чугун, изотермическая закалка, микроструктура, феррит, бейнит, аусферрит, свойства.
2. К.Н. Вдовин, М.И. Ячиков.(ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный техническийуниверситет им. Г.И. Носова»).Производство стальных валков методомэлектрошлакового переплава.
Показана возможность производства прокатных валков методом электрошлакового переплава в условиях малого производства. Определены факторы, влияющие на твердостьрабочей поверхности валков. Приведены данные по эксплуатационной стойкости валков на станах холодной прокатки.
Ключевые слова: сталь, валок, электрошлаковый переплав, закалка, ковка, литье.
3. К.В. Никитин, В.И. Никитин, И.Ю. Тимошкин(ФГБОУ ВО Самарский государственный технический университет, г. Самара).Наследственное влияние структуры шихтына склонность сплава АК6М2к флюсовой обработке.
Исследовано влияние структуры шихтовых заготовок и видафлюсов на структуру, плотность и газосодержание сплаваАК6М2 (система Al—Si—Cu). Показано, что сплавы, получены из мелкокристаллической шихтовой заготовки, характеризуются меньшими размерами фазовых составляющих, меньшимгазосодержанием и повышенной плотностью в твердомсостоянии. Доказано, что при использовании крупнокристаллических шихтовых заготовок для приготовления сплаватребуется увеличивать расход флюсовых препаратов на этапеподготовки расплавов к литью.
Ключевые слова: флюсы, рафинирование, дегазация, модифицирование, сплавы системы Al—Si—Cu, структура шихтовых заготовок, параметры литой структуры, газосодержание,плотность.
4. А.В. Соколов(ОАО «Кузнецов»), В.Н. Дьячков(ООО ПКФ «Вершина»), К.В. Никитин(ФГБОУ ВПО СамГТУ). Влияние состава керамических оболочекна их свойства при литье по выплавляемыммоделям противопригарные покрытиядля литейных форм и стержней.
Исследовали влияние продуктов рециклинга алюмосодержащих шлаков, образующиеся в роторных наклонных печахтипа ALTEK, и шлаков, накапливающихся в системах газоочистных установок, на свойства керамических оболочек прилитье по выплавляемым моделям.
Ключевые слова: литье по выплавляемым моделям, керамическая оболочка, вторичный огнеупорный материал (ВтОМ),кремнезоль
5. И.Е. Илларионов, И.А. Стрельников.((ФГБОУ ВПО Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова, г. Чебоксары). Противопригарные покрытиядля литейных форм и стержней.
Представлены составы противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, рекомендуемых к применению влитейном производстве.
Ключевые слова: формы, стержни, противопригарное покрытие, краски, составы.
6. Д.А. Волков, А.Д. Волков, А. В. Ефименко(ОАО «БЕЛНИИЛИТ»).Литье в оболочковые формыи его универсальность в мелкосерийноми серийном производстве.
Приведено обоснование применения процесса литья в оболочковые формы мелкосерийном и серийном производстве отливок. Показаны преимущества литья в оболочковыеформы по сравнению с литьем в песчано-глинистые формы.Предложены машины для изготовления оболочковых форм сразмерами модельных плит 600 × 500 мм и 800 × 600 мм. Приведены технические характеристики машин.
Ключевые слова: оболочковая форма, регенерация, модельнаяплита.
7. Н. Д. Феклин, Ю.Ф. Воронин. (Волгоградский государственный технический университет). Перспективные направления по разработкепроцесса изготовления отливокс использованием вакуумного формования.
Представлено перспективное направление поддержки процессов изготовления отливок с использованием вакуум-пленочной формовки. Рассматриваемое направление являетсясамой экологически чистой литейной технологией, с использованием сухого песка без связующих, тонкой облицовочнойпленки, а также вакуумированием форм. Использование рассматриваемой технологии позволяет обеспечить высокую эффективность и экологическую чистоту технологического процесса как внутри цеха, так и за его пределами.
Ключевые слова:вакуум-пленочная формовка, преимуществав экономике и технологии, снижение затрат, новый способконструирования форм, производство сложный отливок безстержней, экологически чистый процесс, высокая точностьполучаемых отливок.
8. С.Н. Панкратов, К.А. Батышев, К.Г. Семенов. (Московский государственный университетмашиностроения (МАМИ)). Исследование трещиноустойчивостинизколегированных медных сплавов.
В работе приведены результаты исследования влияния легирования меди небольшими добавками (0,1—1,0%) никеля,кремния, олова и железа наеетрещиноустойчивость. Показано, что при легировании меди до 1% никелем и кремниемтрещиноустойчивость ее увеличивается в два раза. При легировании 0,4% олова практически устраняется дефект трещинообразования. Легирование меди 0,1—1,0% железа увеличивает склонность меди к образованию горячих трещин.
Ключевые слова: низколегированный сплав, трещинообразование, усадка, кристаллизация, горячая трещина.
9. В.В. Аникеев (ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет»). Явление структурной наследственности сталейв системе «электрод—слиток—прокат»
Приведены результаты исследований явления структурнойнаследственности сталей в системе «полунепрерывнолитойэлектрод—слиток электрошлакового переплава—сортовойпрокат». Приведены данные по качеству электродов и прокатапосле переплава.
Ключевые слова: сталь, полунепрерывное литье, электроды,электрошлаковый переплав, слитки, сортовой прокат, наследственность, качество.
10. М.А. Боровых, О.А. Чикова, В.С. Цепелев,В.В. Вьюхин(Уральский федеральный университет). О влиянии неметаллических включений налитейные свойства жидкой стали 32Г2.
Проведено исследование вязкости, плотности и поверхностного натяжения жидкой стали марки 32Г2. Образцы отобраныот готовых труб нефтегазового сортамента и характеризуютсяразличной степенью дефектности. По результатам измеренийсделано заключение о характере влияния дефектов, регистрируемых магнитопорошковым и ультразвуковым методами, нахарактер температурных зависимостей вязкости, плотности иповерхностного натяжения жидкой стали 32Г2.
Ключевые слова: трубы нефтегазового сортамента, сталь, дефекты, расплав, вязкость, плотность, поверхностное натяжение, микронеоднородности
Конференция в С.-Петербурге
