1. Н.И. Дашкевич1, В.Д. Белов1, С.П. Павлинич2, А.В. Фадеев1, П.В. Аликин2 (1- Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» — НИТУ «МИСиС», 2-Уфимский государственный технологический университет — УГАТУ). Литые лопатки из интерметаллида титана в конструкциях современных газотурбинных двигателей
Показано, что в условиях ПАО «ОДК-УМПО» на плавильно-литейной установке CONSARC, по технологии, разработанной НИТУ «МИСиС», можно изготавливать качественные отливки лопаток КВД и ТНД газотурбинных двигателей из интерметаллидного титанового сплава системы Ti—Al. При этом приготовление сплава из первичных металлов и лигатур возможно только в дуговых вакуумных печах.
Ключевые слова: производство лопаток, интерметаллид титана, литниковая система, огнеупорная оболочка, моделирование.
2. А.В. Трапезников, Д.В. Огородов, Д.А. Попов, к. т. н., С.И. Пентюхин. Эталоны газовой пористости. Рентгенокотроль отливок из алюминиевых сплавов системы Al—Cu—Mg.
Повышенные требования к качеству фасонных отливок из алюминиевых сплавов, применяемых в авиационной технике, включает в себя проведение целого ряда контрольных операций, в том числе неразрушающих методов контроля. Одним из таких методов является контроль отливок с помощью рентгенопросвечивания. Специалистами ФГУП «ВИАМ» были разработаны шкалы рентгеновских эталонов газовой пористости отливок из серийных алюминиевых сплавов системы Al—Cu—Mg (сплавы типа «твердого раствора»). В статье показано, что такие эталоны позволяют не разрушая отливки вырезкой образцов для испытаний, определять их качество сравнением эталонных рентгенограмм с рентгенограммой конкретной фасонной отливки из серийных алюминиевых сплавов типа «твердого раствора». Работа выполнена в рамках реализации комплексного направления 8.4.: Высокопрочные коррозионностойкие свариваемые магниевые и литейные алюминиевые сплавы для изделий авиакосмической техники нового поколения («Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года»).
Ключевые слова: Отливки из алюминиевых сплавов, внутренние дефекты, усадочная пористость, скорость кристаллизации.
3. Ф.Г. Ловшенко, ГУ ВПО «Белорусско-Российский университет», г. Могилев, Беларусь, пр. Мира, 43, Г.Ф. Ловшенко, УО «Белорусская государственная академия авиации», г. Минск, Беларусь, ул. Уборевича, 77. E-mail: lovshenko@mail.ru, И.А. Лозиков, ГУ ВПО «Белорусско-Российский университет», г. Могилев, Беларусь, пр. Мира, 43. Теория и технология получения механически легированных наноструктурных одифицирующих лигатур для производства хромовых бронз.
Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена высокая эффективность применения реакционного механического легирования для получения нанокристаллических модифицирующих лигатур, применение которых упрощает технологический процесс производства хромовых бронз, а также повышает их комплекс физико-механических и эксплуатационных свойств.
Ключевые слова. Теория и технология получения, механическое легирование, нанокристаллическая модифицирующая лигатур, хромовые бронзы, состав, структура, свойства.
4. Е.А. Усольцев, Е.Л. Фурман, И.Е. Фурман, А.О. Овчинникова. Регенерация материалов форм для литья по выплавляемым моделям.
В данной работе исследована возможность проведения регенерации формовочных материалов форм из плавленого кварца, а также возможность использования регенерированных материалов в литейном производстве.
Ключевые слова: точное литье, литье по выплавляемым моделям, регенерация формовочных материалов.
5. К.Г. Семенов, канд. техн. наук, доц., Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана E-mail: kgslpmgvmi@mail.ru. Защитно-покровные флюсы для выплавки низколегированных никелевых сплавов в индукционных печах.
Рассмотрены металлургические особенности плавки низколегированных никелевых сплавов дляполучения литых заготовок и фасонного литья из низколегированных сплавов никеля. Приведены технологические критерии раскисления никелевых сплавов с помощью комплексных раскислителей. Рассмотрены варианты защитно-покровных флюсов, обеспечивающих глубокое раскисление и рафинирование расплава никелевых сплавов. Предложены варианты составов флюсов, вместо боя бутылочного или оконного стекла, более эффективных, технологичных и удобных в эксплуатации.
Ключевые слова: Никелевые низколегированные сплавы, плавка, печи, газосодержание, раскисление, рафинирование, защитно-покровные флюсы.
6. И.А. Мельников. 80 лет фирме HWS-Sinto, Германия — лидеру мирового литейного машиностроения.
Статья посвящена 80-летнему юбилею немецкой фирмы HWS-Sinto — производителя литейного оборудования для песчано-глинистой и вакуумно-пленочной формовки. Описаны основные моменты истории развития компании с 1937 года и сегодняшнее положение как мирового лидера литейного машиностроения. В статье дается описание технологий формовки Сейатцу и ВПФ, и показано широкое распространение этих технологий на ведущих заводах мира.
Ключевые слова: Литейное машиностроение, Сейатцу-процесс, вакуумно-пленочная формовка, модернизация литейного производства, импортозамещение отливок, инновационные технологии формовки.
Указатель статей, опубликованных в журналах «Литейщик России» в 2017 г.
ADEL NOFAL CMRDI Металлургические аспекты белых чугунов с высоким содержанием хрома № 7
ADEL NOFAL CMRDI Металлургические аспекты белых чугунов с высоким содержанием хрома № 9
Adel Nofal Cmrdi Металлургические аспекты белых чугунов с высоким содержанием хрома № 11
Баранов М.В., Сулицин А.В., Мысик Р.К., Брусницын С.В. Технология непрерывного рафинирования алюминия в условиях совмещенного литья и прокатки № 3
Баранов М.В., Сулицин А.В., Мысик Р.К., Брусницын С.В. Рафинирование алюминиевых сплавов при производстве заготовок на установке совмещенного литья и прокатки для изготовления фольги № 2
Бройтман О.А., Бабков Д.С., Белозеров С.А., Петров А.И., Иоффе М.А. Исследование процессов формирования свойств песчаных стержней № 10
Буданов Е.Н. Достижения и опыт лидера по производству отливок для инновационных вагонов России — Тихвинского вагоностроительного завода № 3
Буданов Е.Н. Технология Laempe на литейном заводе китайского автомобильного гиганта FAW № 4
Вдовин К.Н., Шубина М.В. Жаростойкость серого чугуна с различной структурой графита и металлической матрицы № 9
Вербицкий В.И. Возможности интенсификации предварительного уплотнения смеси на встряхивающе-прессовых машинах № 1
Веревкин А.Г. Запуск формовочной линии FAT, Германия по ХТС-процессу на заводе ТЭМЗ, г. Томск № 11
Воеводин М.А. Разработка литниковой системы для получения бронзовых отливок № 5
Волков Д.А., Волков А.Д., Мельников А.П., Ефименко А.В. Перспективы развития литья в облицованный кокиль фасонных отливок и мелющих шаров № 7
Воронин Ю.Ф. Быстрая ликвидация дефектов отливок № 3
Gavin Dooley, Grant Bradley, Manuel Guerra, M. Everden. Передовые технологии изготовления керамических оболочек ADBOND* QUIKSET быстро сохнущая суспензия № 9
Ганеев А.А., Деменок О.Б., Павлинич С.П., Смирнов В.В., Кулаков Б.А. Стержневая смесь для пустотелых лопаток № 10
Гартфельдер В.А., Илларионов И.Е., Китова О.В., Секлетина Л.С., Стрельников И.А. Применение FMEA — технологии для определения и исправления дефектов отливок в машиностроении № 6
Грачев В.А., Тураходжаев Н.Д. Улучшение качества алюминиевых сплавов путем высокотемпературной обработки расплавов № 2
Грачев В.А. Применение индукционных печей и газовых вагранок для плавки чугуна в одном цехе № 3
Грачев В.А. Тепловой баланс шахтно-отражательной печи для плавки алюминиевых сплавов № 1
Грачев В.А. Электрошлаковая обработка жидкого чугуна № 4
Груздева И.А. Современные технологии в ювелирном деле № 10
Дашкевич Н.И., Белов В.Д., Павлинич С.П., Фадеев А.В., Аликин П.В. Литые лопатки из интерметаллида титана в конструкциях современных газотурбинных двигателей
Джураев Т.Д. Рецензия на учебное пособие В.И. Никитина «Наследственность в литых сплавах» № 4
Дибров И.А. К вопросу модифицирования чугуна № 2
Дибров И.А. ХIII Международный съезд литейщиков и Международная выставка«Литье 2017» № 2
Дибров А.И. Обновленная технология нагрева алюминиевых заготовок № 4
Дибров И.А., Белов В.Д., Дибров А.И. 7-й Международный Форум литейщиков стран БРИКС № 5
Дибров И.А. Качественное литье — прогресс машиностроения № 8
Дибров И.А. О проведении ХIII Международного Съезда литейщиков и Международной выставки «Литье 2017» 19—21 сентября 2017г., Челябинск № 10
Дибров И.А. ХIII Международный съезд литейщиков и Международная выставка«Литье 2017» № 1
Дмитриева Е.Э., Шелковый Э.А., Яковлева А.С. Контрольно-измерительное оборудование для литейного производства № 6
Дорошенко В.С. Разработка технологии литья по ледяным моделям с использованием явлений, наблюдаемых в природе № 5
Дудниченко В.Б. 25 лет сотрудничества с заводом «Амурлитмаш» филиалом ПАО «Дальэнергомаш» № 3
Жухарев Ю.В., Удальцова Е.И. Формовочные пески Балашейки — гарантия качества отливок № 2
Зенкин Р.Н., Вальтер А.И. Установление технологических приемов получения материала, работающего при термоциклических нагрузках, из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита № 6
Зиновьев Ю.А.,Кузнецов С.В.,Швецов В.Д., Белявский Г.И.,Шнейберг А.М. Влияние титана на технологические и механические свойства отливок из серого чугуна №11
Исаев Г.А. Предприятию ООО «Униреп-Сервис» — 25 лет № 5
Карпов В.М., Попов В.Л., Балин В.С. Особенности производства крупногабаритных каменных отливок № 5
Карпов Ю.И., Карпова Е.Ю., Бричковский А.С. К вопросу расчета встряхивающих формовочных машин на стадии проектирования № 11
Кечин В.Е., Киреев А.В. Особенности формирования структуры и свойства литых протекторов в условиях промышленного производства № 6
Коротченко А.Ю. Открытие научно-производственного центра «Технологии инжекционного литья МГТУ им. Н.Э. Баумана» № 4
Косович А.А., Гильманшина Т.Р., Беляев С.В., Богданова Т.А., Партыко Е.Г., Барбицкий П.Ю. Предотвращение дефектов легкосплавных колес № 2
Косников Г.А., Эльдарханов А.С., Калмыков А.В., Беспалов Э.Н. Сплавы с повышенными нейтронно-поглащающими свойствами № 7
Косушкин П. Новые возможности литейного производства с применением промышленных 3D-принтеров № 9
Кулаков Б.А. Южно-Уральской школе литейщиков — 60 лет № 10
Курганов В.А., Третяк А.А. Модифицированный доменный чугун для литейного производства № 7
Ловшенко Ф.Г., Ловшенко Г.Ф., Лозиков И.А. Теория и технология получения механически легированных наноструктурных модифицирующих лигатур для производства хромовых бронз № 12
Логинов Ю.Н., Мысик Р.К., Брусницын С.В., Сулицин А.В. Неоднородность химического состава литой заготовки как положительный фактор в производстве коллекторов элек-трических машин № 5
Марукович Е.И., Бевза В.Ф., Груша В.П. Повышение качества деталей из чугуна путем создания оптимальных условий формирования отливок № 11
Масалов А.К., Кузьмин М.Г. Новая дуговая электропечь постоянного тока с управляемым электромагнитным перемешиванием расплава № 1
Мельников И.А. Автоматические стержневые линии фирмы Laempe для изготовления отливок «блок двигателя» в Китае № 5
Мельников И.А. 80 лет фирме HWS-Sinto, Германия — лидеру мирового литейного машиностроения № 12
Мысик В.Ф., Жданов А.В. Проблемы снижения качества металлошихты № 9
Никитин К.В., Никитин В.И., Глущенков В.А., Черников Д.Г. Влияние модифицирования и магнитно-импульсной обработки расплавов на структуру и физические свойства деформируемых сплавов системы Al—Mg № 9
Никитин В.И., Никитин К.В. О концепции развития производства алюминиевого литья № 10
Никитин К.В., Никитин В.И., Глущенков В.А., Черников Д.Г. Влияние модифицирования и магнитно-импульсной обработки расплавов на структуру и физические свойства деформируемых сплавов системы Al—Mg № 11
Прусов Е.С., Панфилов А.А., Кечин В.А. Влияние условий плавки и литья алюмоматричных нанокомпозитов на структуру литых заготовок № 4
Ранич Н.С., Хайченко В.Е., Филиппова И.А. Опыт использования самодельных флюсов при электрошлаковой плавке № 3
Ранич С.Д., Трофимов К.В., Хайченко В.Е., Филиппова И.А. Способ легирования стали на установках электрошлакового кокильного литья № 4
Ранич С.Д., Хайченко В.Е., Филиппова И.А. Использование установки электрошлакового кокильного литья для восстановления изношенных деталей № 1
Ри Хосен, Ким Е.Д., Гостищев В.В., Химухин С.Н., Ермаков М.А. Получение лигатуры металлотермией шеелитового концентрата с добавками оксидов ванадия, хрома, молибдена № 10
Рябчиков И.В., Голубцов В.А., Усманов Р.Г., Лунев В.В. Влияние комплексных сплавов со щелочноземельными металлами на механические характеристики стали транспортного назначения № 1
Семенов К.Г. Защитно-покровные флюсы для выплавки низколегированных никелевых сплавов в индукционных печах № 12
Таволжанский С.А. Металлургические аспекты процесса непрерывного литья вверх заготовок малого сечения из медных сплавов № 10
Тен Э.Б., Коль О.А. Влияние науглероживания поверхности стальных отливок на их коррозионную стойкость № 2
Тен Э.Б., Петровский П.В., Ионова Г.Е. Особенности формирования границ раздела компонентов в композитах «сталь—алюминий» и «сталь—бронза» № 7
Трапезников А.В.,Огородов Д.В., Попов Д.А.,Пентюхин С.И. Эталоны газовой пористости. Рентгеноконтроль отливок из алюминиевых сплавов системы Al—Cu—Mg № 12
Усольцев Е.А., Фурман Е.Л., Фурман И.Е. Литые клапанные пары штанговых насосов № 9
Усольцев Е.А., Фурман Е.Л., Фурман И.Е., Овчинников А.О. Регенерация материалов форм для литья по выплавляемым моделям № 12
Фарисов Р.Д., Хайруллин М.Р. Чугунная жеребейка для чугунных деталей, эксплуатируемых в широком интервале температур № 7
Фирстов А.П. Внутренние напряжения, возникающие в литейных покрытиях при высоких температурах № 6
Чеслав Руды. Характеристика процесса приготовления массы в роторных смесителях № 11
Шатохин И.М., Зиатдинов М.Х., Манашев И.Р., Бигеев В.А., Феоктистов Н.А. Легирование стали Гадфильда азотом с целью повышения срока службы высоконагруженных деталей горнодобывающего и дробильного оборудования № 6
Шестовских А.Е., Костин И.В., Коптяков А.С., Бочвар С.Г., Тимофеев В.Н. Ультразвуковое оборудование для обработки алюминиевых и магниевых расплавов № 9
