1. В.А. Кукарцев, И.А. Капошко «ФГБОУ ВПО «Сибирский федеральный университет», А.В. КукарцевФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева», г. Красноярск, Россия. Особенности использования программ моделирования литейных процессов.
Приведены сведения о существующих программах моделирования литейных процессов, их краткая характеристика и возможности практического применения. Выполнен расчет литниково-питающей системы для отливки из сплава 20Х5МЛ и с помощью программы моделирования LVMflow найден ее наиболее оптимальный вариант. Рассчитан выход годного, подобраны материалы для получения необходимого химического состава сплава, исходя из условия, что выплавка будет производиться на возврате и свежих материалах, определены затраты на их приобретение. Затем этот вариант расчета был использован как исходный для моделирования в программе ProCAST, которая позволила получить более высокий выход годного со снижением затрат на свежие шихтовые материалы.
Ключевые слова: моделирование литейных процессов, литниковая система, сплав 20Х5МЛ, выход годного, возврат, затраты, шихтовые материалы, программы LVMflow и ProCAST.
2. А.В. Чайкин (Смоленское региональное отделение российской ассоциации литейщиков) , В.Л. Савицкий (ООО «БВК»), В.В. Колпаков (Рубцовский филиал АО «Алтайвагон») , В.А. Чайкин, К.Н. Вдовин (ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.В. Носова»). Совершенствование технологий высокого уровня применением дисперсных раскислительных смесей в агрегате ковш-печь (АКП).
В статье описаны преимущества технологического процесса диффузионного раскисления стали 20ГЛ для ответственного литья дисперсным диффузионным раскислителем алюмосодержащим (РДА). Применение РДА позволило уменьшить время плавки, экономить электроэнергию и материальные ресурсы, более эффективно рафинировать металл, повысить ударную вязкость стали с острым надрезом при отрицательных температурах. Технологический процесс опробован в ООО «БВК»
Ключевые слова: Сталь, шлак, статистическая обработка, модифицирование, диффузионное раскисление.
3. Э.В. Панфилов, В.И. Мартемьянов, А.Д. Зорин, А.В. Ефремов. Перспективное развитие блоков цилиндров V8 мощностью до 900 л.с. из алюминиевого сплава (Литейный завод ПАО «КАМАЗ»).
В статье показана возможность получения высоконагруженных блоков цилиндров из алюминиевых сплавов взамен чугуна.
Ключевые слова: Блок цилиндров, стержневой пакет.
4. Ю.А. Свинороев, Ю.И. Гутько ( ГОУ ВПО ЛНР «Луганский национальный университет имени Владимира Даля» ), К.А. Батышев, К.Г. Семенов ( Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана ). Смолы с повышенной термостойкостью для стального литья.
Изучена возможность модифицирования феноло-формальдегидных смол модификатором повышающим их термостойкость. Термостойкость связующих на фенольной основе определяется наличием прочных бензольных колец, образующих сетчатую пространственную структуру полимера, а так же стабильностью метиленовых групп.
Установлено, что эффективными с точки зрения повышения термоокислительной способности смол, может быть использование резоцина. Данное вещество имеет две гидроксильные группы и является наиболее стойким к термоокислительной деструкции. Экспериментальные исследования показали эффективность использования резоцина в качестве модификатора повышающего термостойкость смоляных связующих композиций. Это позволило достичь показателей термостойкости сопоставимой с фурановыми смолами, но не содержащих фурфурилового спирта, что открывает возможность улучшения санитарно-гигиенических и экологических показателей при производстве крупного стального литья.
Ключевые слова: феноло-формальдегидные смолы, термостойкость, резоцин, термокислительная деструкция, остаточная прочность, фурановые смолы, экологические показатели.
5. Т.Р. Гильманшина, И.Е. Илларионов, С.И. Лыткина, А.А. Ковалева, Г.С. Саначева ( Сибирский федеральный университет, Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова ). Самосохнущее покрытие для чугунного литья.
В работе приведены результаты исследования самосохнущего противопригарного покрытия для чугунных отливок на основе скрытокристаллического графита. Опытно-промышленные испытания покрытий проводились в условиях литейного цеха Ремонтно-механической базы филиала ООО «РУС-Инжиниринг» в г. Ачинск.
Ключевые слова: Противопригарное покрытие, поверхность отливки, графит, вязкость, плотность.
6. К.О. Синягин (ООО «Трейд-Лит Инжиниринг») . Реализация комплексного подхода к получению герметичных отливок на примере производства комплекта отливок корпуса газового счетчика «Корпус» и «Крышка».
В данной статье приведено описание опыта, полученного в результате применения комплексного подхода к внедрению оборудования и оснастки литья под давлением, целью которого стало получение отливок корпуса газового счетчика «Крышка» и «Корпус» с требованиями по герметичности.
Ключевые слова: Литье под давлением, прессформа, литниковая система, формообразующая полость.
7. Л.Г. Знаменский, О.В. Ивочкина, А.С. Варламов, А.Н. Франчук (Южно-Уральский государственный университет ). Краски с улучшенным комплексом свойств для литья по газифицируемым моделям.
Приводятся результаты исследований разработанных составов противопригарных красок для стальных и чугунных отливок, полученных методоа витья по газифицируемым моделям. Предложены составы противопригарных модельных красок, которые рекомендуются к применению в литейных цехах при производстве чугунных и стальных отливок по газифицируемым моделям.
Ключевые слова: Газифицируемые модели, противопригарные краски.
