- А.В.Чайкин (Смоленское региональное отделение российской ассоциации литейщиков), С.А. Якунина, В.М. Киселев (АО «Керченский металлургический завод») ,В.А. Чайкин, К.Н. Вдовин (ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.В. Носова»). Повышение механических свойств ответственных отливок из стали 110Г13Л путем совершенствования метода переплава
Основная цель данной работы — совершенствование технологического процесса плавки стали 110Г13Л методом переплава для повышения механических свойств металла и снижения себестоимости стали, расширения номенклатуры литья из высокомарганцовистой стали, выплавляемой методом переплава. Кроме того, решались задачи снижения угара марганца во время плавления шихты, повышения эффективности диффузионного раскисления стали, экономии электроэнергии и дорогостоящих материалов. Для достижения поставленной цели были применены три направления совершенствования выплавки стали методом переплава: ранее наведение шлака, повышение эффективности диффузионного раскисления, внепечная обработка расплава. На всех стадиях применялись новые дисперсные материалы, разработанные ООО «Металлург» СОАЛ (https://metallurg-ral.ru).
Ключевые слова: высокомарганцевая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионое раскисление; шлаковый режим.
- Р.Д. Фарисов (ПАО «КАМАЗ» Литейный завод, г. Набережные Челны), М.А. Иоффе (ООО «Литье сервис», г. Санкт-Петербург). Модель постоянного повышения эффективности массового чугунолитейного производства по циклу Деминга.
Для повышения эффективности чугунолитейного производства предлагается модель спиральной динамики постоянного повышения качества отливок на основе детализированного варианта цикла улучшения Plan — Do — Check — Act (PDCA) Деминга. Модель удобна для анализа результатов проведенных мероприятий и эффективности корректирующих действий, может быть полезной при определении точки бифуркации и планировании дальнейших улучшений.
По предложенной модели на примере массового чугунолитейного производства построена диаграмма динамики роста уровня качества по циклам улучшения Деминга, где отражена эффективность, полученная от каждого этапа.
Ключевые слова: массовое производство, цикл Деминга, отливка, спиральная динамика развития, бережливое производство, постоянное улучшение,качество, показатель эффективности.
- К.К. Шпренгер, А.А. Галкин, И.О. Леушин (Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева). Локализация литейного производства как инструмент импортозамещения: предпосылки и нормативная база.
Авторами рассматриваются нормативные аспекты импортозамещения в Российской Федерации в целом, способствующие локализации производства отливок и заготовительного производства в целом на ее территории. Статья претендует на роль ориентира для потенциальных инвесторов, показывает направление эффективного вложения средств в литейное производство, а соответственно и в развитие экономики России. Она позволяет нетрадиционно посмотреть на процессы глобализации и переосмыслить значимость локализации производств на территории страны как инструмента процесса импортозамещения, который выбрала Российская Федерация на пути к геополитическойи экономической независимости в современном мироустройстве.
Ключевые слова: литейное производство, заготовительное производство, глобализация, импортозамещение, локализация, технология, автаркия, экономика.
- Ю.А. Свинороев, Ю.И. Гутько (Луганский национальный университет имени Владимира Даля, г. Луганск ),К.А. Батышев, К.Г. Семенов (Московский государственный технический университет (МГТУ) им. Н.Э. Баумана,г. Москва ). Потенциал практического использования литейных связующих на основе технического лигнина.
Предложено расширить использование связующих материалов на основе технического лигнина в производстве литья. Отечественная ресурсная база, доступность на рынке, не высокая цена, экологическая чистота и безопасность применения в литейном цеху — делают лигнинные связующие материалы перспективным направлением развития технологий производства отливок. В работе дана оценка возможностей практического применения ЛСТ, с повышенными прочностными свойствами в технологических процессах литья. В этом контексте целесообразно использовать вторичные продукты переработки растительного сырья, за счет расширения применения лигносульфонатных материалов.
Ключевые слова: ресурсосбережение, лигносульфонатные материалы, литейные связующие материалы, растительное сырье, дезинтеграторная обработка.
- В.В. Козлов (АО Объединенная двигателестроительная корпорация» «Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей» (АО «ОДК» «НИИД»), М.С. Варфоломеев (Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет). Особенности технологии изготовления корундовых литейных форм на основе зольных связующих в литье по выплавляемым моделям.
В работе проведены исследования процессов изготовления керамических литейных форм на водных связующих в литье по выплавляемым моделям. Рассмотрены процессы изготовления суспензии в условиях использования кремнезольных и алюмозольных связующих, а также испытания полученных керамических образцов. Проанализированы свойства готовой суспензии на основе связующих Армосил АМ и Алюмозоль А. Приведены сравнительные характеристики данных материалов. Проведены механические испытания прокаленных и непрокаленных корундовых образцов керамики на основе связующего Армосил АМ.
Ключевые слова: литье по выплавляемым моделям, связующие на водной основе, кремнезоль, алюмозоль, корундовая керамическая форма.
- А.А. Головин, Е.С. Гайнцева, А.С. Горюхин (ФГБОУ ВО «Уфимский государственный авиационный технический университет»). Исследование влияния тепловых условий формирования отливки «Лопатка рабочая ТНД» из сплава ЦНК-7П на образование усадочной пористости.
В статье рассмотрены вопросы механизма образования усадочной пористости в отливке, причины и закономерности ее образования. Приводятся результаты моделирования процесса заливки и затвердевания сплава при различных тепловых условиях. Определены оптимальные тепловые условия для формирования качественной отливки детали«Лопатка рабочая ТНД», удовлетворяющие условиям 100-процентной заполняемости формы и минимальной усадочной пористости.
Ключевые слова: критерий Нияма, лопатка рабочая ТНД, усадочная пористость, тепловые условия формирования отливки.
ИНФОРМАЦИЯ
Что, где, когда, кто, кому, сколько, зачем?
1. Объединенное Заседание Российской ассоциациилитейщиков и Комитета по литейному и кузнечно-прессовому производствуСоюза машиностроителей
2. Международная научно-практическая конференция«Прогрессивные литейные технологии»
