1. И.А. Дибров (Российская ассоциация литейщиков). Проведение основных мероприятий в 2021 и 2022 годах
2. Мировое производство отливок в 2019 году (по данным журнала «Modern casting» 2021 год)
3. В.С. Моисеев, Б.Л. Бобрышев, А.Ф. Смыков, Д.В. Бережной, И.В. Конторович (ФГБОУ высшего образования «Московский авиационный институт», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение»). Автоматизация проектирования центробежного литья титановых сплавов
Рассмотрены вопросы, связанные с автоматизированным решением трудноформализуемых технологических задач проектирования литниково-питающих систем (ЛПС) при центробежной заливке титановых сплавов. Проанализированы основные применяемые схемы ЛПС, этапы движения расплава в них и влияние их конструкции на качество литой заготовки.
Ключевые слова: центробежное литье, схемы ЛПС, заполнение, титановые сплавы, фасонные отливки.
4. В.И. Никитин, К.В. Никитин (Самарский государственный технический университет). О развитии явления структурной наследственности в сплавах
Впервые проведен анализ работ в области ЯСН и ТГИ, представленных в материалах семинаров и конференций в период 1980—2018 гг. Представлены основные достижения в развитии ЯСН и ТГИ. Показано, что работы в этом направлении следует отнести к разряду высоких («умных») технологий XXI века.
Ключевые слова: алюминиевые сплавы, явление структурной наследственности, технологии генной инженерии, итоги исследований в области ЯСН и ТГИ.
5. А.А. Крещик, Д.В. Сухоруков, В.А. Кечин (Владимирский ГУ им. А.Г. и Н.Г. Столетовых, ООО «НПО «ИнЛитТех»). Технология приготовления материала с использованием полиуретановых отходов для производства модельной оснастки
В статье приводятся результаты исследований применеия трех видов пластиковых отходов для изготовления модельной оснастки. Предложена технология приготовления композита для изготовления модельных комплектов, которая позволяет сохранить прочностные характеристики, гладкость и четкости поверхности оснастки. Предлагаемая технология наиболее экономически целесообразна для изготовления оснастки для крупных модельных комплектов.
Ключевые слова: модельная оснастка, пластик, композит, отходы
6. К.А. Батышев1 , Д.С. Свириденк2 , А.В. Трофимов3 , К. Г. Семенов1 , Ю.А. Свинороев4 , М.Г. Георгиевский5 , В.А. Хованская1 (1 МГТУ им. Н.Э. Баумана 2 Всероссийский институт авиационных материалов (ВИАМ) 3 Московский политехнический университет 4 Луганский государственный университет имени Владимира Даля, 5 ОАО «Гидравлика»). Повышение качества деталей автомобильных и тракторных двигателей с помощью литья с кристаллизацией под давлением
Рассматривается сравнение технологий получения деталей автомобильных и тракторных двигателей литьем в кокиль и кристаллизацией под давлением (ЛКД). Показаны преимущества технологии ЛКД по сравнению с литьем в кокиль.
Ключевые слова: литье под давлением, кокиль, поршень, прессование
7. К.Г. Семенов (Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана). Термодинамика диффузионного раскисления углеродом при плавке низколегированных сплавов меди
В работе рассмотрен процесс диффузионного раскисления меди перед введением легирующих элементов. Проведен анализ термодинамики и кинетики процессов диффузионного раскисления меди с определением временных и количественных параметров раскисления для снижения содержания кислорода расплаве до оптимальных значений.
Ключевые слова: низколегированная медь, легирующие элементы, углерод, кислород, кинетика, диффузионное раскисление, параметры взаимодействия.
8. И.А. Стрельников, И.Е. Илларионов, Д.А. Пестряев, Ш.В. Садетдинов ( ФГБОУ ВО «Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова»). Формирование физико-механических свойств смесей на основе фосфатборатных связующих
Представлены результаты исследования поверхностного натяжения, краевого угла смачивания, плотности, вязкости и связующей способности фосфатборатных связующих на основе дигидрофосфата алюминия, метабората лития, натрия и калия. Исследования плотности, вязкости, поверхности натяжения, краевого угла смачивания, связующей способности фосфатборатных композиций позволяют научно обосновывать выбор связующего, исходя из адгезионно-когезионной способности, для получения стержневых и формовочных смесей, отверждаемых в холодной оснастке. Разработаны холоднотвердеющие смеси по следующей технологии. В смесителе периодического действия марки 018М перемешивали 80,0% песка 1К02А ГОСТ 2138—91 и 5% глины ПЗ ГОСТ 3226—93 в течение 2 мин. Затем вводили 15%-ный раствор фосфаборатного связующего с последующим перемешиванием в течение 2 мин до однородной массы. Новые фосфатборатные связующие и смеси отвечают требованиям практики литейного производства по физико-механическим свойствам, и могут быть рекомендованы для изготовления формовочных и стержневых смесей, отверждаемых в холодной оснастке.
Ключевые слова: дигидрофосфат алюминия, метаборат лития, натрия, калия, фосфатборатное связующее, поверхностное натяжение, краевой угол смачивания, плотность, вязкость, связующая способность, живучесть, осыпаемость, формуемость, прочность при сжатии, остаточная прочность, работа выбивки.
Указатель статей, опубликованных в журналах «Литейщик России» в
