Никитин Владимир Иванович (к 80-летию со дня рождения)
23 февраля 2022 г. исполняется 80 лет профессору, доктору технических наук, заведующему кафедрой «Литейные и высокоэффективные технологии» Самарского государственного технического университета (СамГТУ), председателю правления СО РАЛ Владимиру Ивановичу Никитину.
Российская ассоциация литейщиков, Редакционный совет журнала «Литейщик России», коллеги и друзья сердечно поздравляют Владимира Ивановича с юбилеем, желают ему сохранения здоровья, благополучия и дальнейших творческих успехов!
1. Д.А. Болдырев, доктор технических наук, профессор, Л.И. Попова, кандидат физико-математических наук, доцент, С.Г. Прасолов, кандидат физико-математических наук, доцент (Тольяттинский государственный университет). Снижение потребительской дефектности тормозных барабанов термической обработкой и микролегированием серой
Приведены сведения о материале, технологии механической обработки тормозных барабанов и связанной с ней эксплуатационном дефекте «шум/стук задней подвески». Исследованы в качестве мер по снижению данного дефекта влияние отжига (искусственного старения) и увеличение в качестве микролегирующей добавки содержания серы, показаны их возможности.
Ключевые слова: тормозной барабан, обрабатываемость, искусственное старение, шум/стук задней подвески
2. И. Тахеци, В.В. Коробейников, д.т.н. С.С. Ткаченко. Снижение тепловых потерь жидкого метала — залог эффективности литейного производства
Приведены методы и оборудование для экономии энергетических затрат (газа и электричества) при плавке и разливке литейных сплавов. Показано, что наибольшие потери тепла металла происходят в ковше от момента выпуска его из печи до заливки. Освоение современных термических печей фирмы ТАСНТЕСН s.r.o. гарантируют снижение энергозатрат на 30-50%, позволяет повысить производительность труда и сократить брак.
Ключевые слова: энергозатраты, газ, температура, ковш, стенд, термическая печь.
3. К.В. Никитин, В.И. Никитин, И.Ю. Тимошкин, А.Ю. Баринов, В.А. Вартанян ( Самарский государственный технический университет ). Совершенствование технологии получения кокильной отливки «Корпус» из сплава АК9ч
На примере кокильной отливки «Корпус» из сплава АК9ч показано, что применение систем автоматизированного моделирования литейных процессов и модифицирование микрокристаллическими модификаторами рабочего сплава позволяет повышать эффективность производства алюминиевого литья.
Ключевые слова: силумины, литье в кокиль, системы автоматизированного моделирования литейных процессов, микрокристаллический переплав.
4. И.А. Мельников. Качество разовых песчано-глинистых форм по технологии Сейатцу-процесс на АФЛ фирмы HWS-Sinto
В статье дается информация о современном методе уплотнения форм ПГС Сейатцу-процесс в сравнении с другими, ограниченными в своих свойствах, методами формовки. Описаны примеры применения, преимущества и действительные образцы форм сложных отливок.
Ключевые слова: модернизация литейного производства, Сейатцу-процесс, качество форм по ПГС.
5. О.И. Чеберяк, М.А. Гейко ( НГТУ им. Р.Е. Алексеева, Нижний Новгород, РФ ). Определение величины зазора в узле прессования машин ЛПД с горизонтальной холодной камерой прессования
Представлен анализ рабочих зазоров в узле прессования машин ЛПД с горизонтальной холодной камерой прессования.
Ключевые слова: литье под давлением, узел прессования, камера прессования, прессующий поршен.
6. К.Г. Семенов (( кандидат технических наук, доцент), В.В. Чернов ( кандидат технических наук, доцент ), К.А. Батышев ( доктор технических наук, профессор ) Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана ), С.Н. Панкратов ( старший преподаватель, Московский политехнический университет ). Моделирование технологии кокильного литья низколегированных сплавов меди с железом
В работе проведено компьютерное моделирование технологического процесса изготовления отливок способом кокильного литья на основе низколегированных медных сплавов с использованием ProCAST. Для сравнения результатов проводилось моделирование технологии литья отливки из технически чистой меди М1. Оценка адекватности созданных моделей проводилось путем физического моделирование технологии литья аналогичных отливок.
Ключевые слова: низколегированный сплав, медь, железо, компьютерное моделирование, технология, исходные параметры, результаты.
